一种单式三双脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氨法脱除锅炉烟气ＳＯ↓［２］脱硝专用塔，尤其涉及一种单式三双脱硫塔，其塔体分为三段，塔体下段为吸收循环液池、塔体中段为浓缩降温段，塔体上段为吸收段，烟气入口设在浓缩降温段的一侧，浓缩降温段上下两个端面分别用断塔板与吸收段和吸收循环液池进行隔离；设在浓缩降温段和吸收段之间的断塔板上分布有风帽，吸收循环液池、浓缩降温段、吸收段三段之间固定连接，浓缩降温段中设有浓缩降温喷淋层，硫铵循环缓冲罐通过管道与浓缩降温段连接，吸收循环泵通过管道分别与吸收循环液池吸收喷淋层连接，吸收液导管两端分别连接吸收段和吸收循环液池。其有益效果是：无阻力、易防腐处理、功能全，脱硫效果佳，脱硫效率可达９５％以上。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氨法脱除锅炉烟气S02脱硝专用塔，尤其涉及一种单式三双脱硫塔。
技术介绍
目前国内脱除锅炉烟气脱硝塔，大都直接采用常规单塔，其存在的缺陷是-常规单塔，循环吸收液直接与高温烟气接触，不但使吸收反应变缓，还会使部分反应产物分解，影响吸收效果；常规单塔在脱硫循环液池中直接将亚硫酸铵 氧化成硫酸铵，为保证外排副产品的品质，循环液成分主要为硫酸铵。吸收液 中对S02起吸收作用的主要是亚硫酸铵，而硫酸铵成分对吸收有一定的抑制作 用，因此，单塔对脱硫效率有一定的影响。目前国内也有部分采用多塔组合的 方式，多塔组合能解决常规单塔的上述问题，但系统复杂，烟气流程阻力大， 能耗较高，装置占地面积大。
技术实现思路
为解决上述不足，本技术的目的在于提供一种功能齐全，脱硫效果好， 无堵塞、无阻力、易防腐处理的单式三双脱硫塔。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是 一种单式三双脱硫塔， 其塔体分为三段，塔体下段为吸收循环液池、塔体中段为浓縮降温段，塔体上 段为吸收段，烟气入口设在浓縮降温段的一侧，浓縮降温段上下两个端面分别用断塔板与吸收段和吸收循环液池进行隔离；设在浓縮降温段和吸收段之间的断塔板上均匀分布有风帽，对进入吸收段的烟气起均布作用，使吸收段中的循环吸收液不会穿过断塔板直接进入浓縮降温段，而在浓縮降温段降温后的烟穿 过断塔板上的风帽，均匀地进入吸收段，有利于烟气中S02的均匀吸收。吸收 循环液池、浓縮降温段、吸收段三段之间固定连接，浓縮降温段中设有浓縮降 温喷淋层，设在浓縮降温段中的浓縮降温喷淋层位于烟气入口的上方。浓縮循 环泵通过管道分别连接硫铵循环缓冲罐和浓縮降温喷淋层，硫铵循环缓冲罐通 过管道与浓縮降温段连接，构成一个浓縮降温循环。吸收段中设有吸收喷淋层、 填料层，设在吸收段中的吸收填料层位于吸收喷淋层的上方。吸收循环泵通过 管道分别与吸收循环液池吸收喷淋层连接，吸收液导管两端分别连接吸收段和 吸收循环液池，构成S02吸收循环。吸收循环液中主要成分为亚硫酸铵、亚硫 酸氢铵，对S02起吸收作用的主要成份为亚硫酸铵。双循环系统设计，使吸收循环液的pH值利浓度可以相对灵活控制，吸收循环液中硫酸铵的浓度很低，亚硫酸铵的含量相对较高，使S02吸收率高。本技术具有双级氧化段，双级除雾器， 一段氧化在塔底部，在塔的三 段反应净化后的液体通过外管连接引到塔底段氧化段，在此段用氧化空气迸行氧化，氧化段设有几层孔板，氧化空气自下而上反应由亚硫酸铵生成硫酸铵； 二段为初级反应二级氧化和蒸发饱和段，此段的作用是带有铵的硫酸铵溶液在 此段与烟气的入口段首先接触反应，使液体在此饱和的同时再在此段的下部设 二级氧化层，将反应生成的部分亚硫酸溶液再次氧化生成硫酸铵，如此循环， 在烟道气高温的作用下，使溶液水分蒸发，增加硫酸铵的饱和浓度，塔的第三 段是净化吸收段；用氨水直接自上而下喷淋与从二段上升过去的烟道气体逆向 接触形成初级循环液。本技术的有益效果是无堵塞、无阻力、易防腐处理、功能全，脱硫效果佳，脱硫效率可达95%以上，入口烟气的热量对硫酸铵稀溶液进行循环浓縮，降低烟气脱硫综合成本。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，烟气入口 1，吸收循环液池3，浓縮降温段4，喷淋层5，断塔板6， 风帽7，填料层8、 11，喷淋层IO、 13,吸收段12、 22，除雾装置14,烟气出 口 15，吸收液导管16，循环泵17、 21，氧化段23、 24，孔板25。 具体实施方案一种单式三双脱硫塔，其塔体分为三段，塔体下段为吸收循环液池3、塔 体中段为浓縮降温段4，塔体上段为吸收段12，烟气入口 l设在浓缩降温段4 的一侧，浓縮降温段4上下两个端面分别用断塔板6与吸收段12和吸收循环 液池3进行隔离；设在浓縮降温段4和吸收段12之间的断塔板6上设有均匀 分布的风帽7，对进入吸收段12的烟气还起均布作用，使吸收段12中的循环 吸收液不会穿过断塔板6直接进入浓縮降温段4，而在浓縮降温段4降温后的 烟穿过断塔板6上的风帽7，均匀地进入吸收段12，有利于烟气中So2的均匀 吸收。吸收段12中设有吸收喷淋层10、填料层8，设在吸收段12中的吸收填 料层8位于吸收喷淋层10的上方。吸收循环泵17通过管道分别与吸收循环液 池3、吸收喷淋层5连接，吸收液导管16两端分别连接吸收段12和吸收循环 液池3，构成So2吸收循环。双循环系统设计，使吸收循环液的pH值利浓度 可以相对灵活控制，吸收循环液中硫酸铵的浓度很低，亚硫酸铵的含量相对较高，使S02吸收效率高。权利要求1、一种单式三双脱硫塔，其塔体分为三段，其特征是塔体下段为吸收循环液池、塔体中段为浓缩降温段，塔体上段为吸收段，烟气入口设在浓缩降温段的一侧，浓缩降温段上下两个端面分别用断塔板与吸收段和吸收循环液池进行隔离，设在浓缩降温段和吸收段之间的断塔板上均匀分布有风帽，对进入吸收段的烟气起均布作用，使吸收段中的循环吸收液不会穿过断塔板直接进入浓缩降温段。2、 根据权利要求1所述的一种单式三双脱硫塔，其特征在于所述的吸收循 环液池、浓縮降温段、吸收段三段之间固定连接，浓縮降温段中设有浓縮降温 喷淋层，浓縮循环泵通过管道分别连接硫铵循环缓冲罐和浓缩降温喷淋层，硫 铵循环缓冲罐通过管道与浓縮降温段连接。3、 根据权利要求1所述的一种单式三双脱硫塔，其特征在于所述吸收段中 设有吸收喷淋层、填料层，设在吸收段中的吸收填料层位于吸收喷淋层的上方。专利摘要本技术涉及一种氨法脱除锅炉烟气SO₂脱硝专用塔，尤其涉及一种单式三双脱硫塔，其塔体分为三段，塔体下段为吸收循环液池、塔体中段为浓缩降温段，塔体上段为吸收段，烟气入口设在浓缩降温段的一侧，浓缩降温段上下两个端面分别用断塔板与吸收段和吸收循环液池进行隔离；设在浓缩降温段和吸收段之间的断塔板上分布有风帽，吸收循环液池、浓缩降温段、吸收段三段之间固定连接，浓缩降温段中设有浓缩降温喷淋层，硫铵循环缓冲罐通过管道与浓缩降温段连接，吸收循环泵通过管道分别与吸收循环液池吸收喷淋层连接，吸收液导管两端分别连接吸收段和吸收循环液池。其有益效果是无阻力、易防腐处理、功能全，脱硫效果佳，脱硫效率可达95％以上。文档编号B01D53/78GK201384914SQ20092015368公开日2010年1月20日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日专利技术者波 张 申请人:波 张本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单式三双脱硫塔，其塔体分为三段，其特征是塔体下段为吸收循环液池、塔体中段为浓缩降温段，塔体上段为吸收段，烟气入口设在浓缩降温段的一侧，浓缩降温段上下两个端面分别用断塔板与吸收段和吸收循环液池进行隔离，设在浓缩降温段和吸收段之间的断塔板上均匀分布有风帽，对进入吸收段的烟气起均布作用，使吸收段中的循环吸收液不会穿过断塔板直接进入浓缩降温段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：张波，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]