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一种氧化镁基材料脱氮催化吸附剂制造技术

技术编号:5081445 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种氧化镁基材料脱氮催化吸附剂,化学组成按照质量百分比为MgO:47%~60%、MgSO4:10%~33%、MgOH:20-30%、MgCO4:10%~21%,上述材料均为粉末状,将其充分混合均匀后加入甜精粉为粘结剂,采用湿混法,通过粉碎、溶解、成型、干燥、制粒、焙烧工艺制备。本发明专利技术产品表面结构具有碱性位;具有较发达的孔隙结构,较大的比表面积;具有较多的大孔和中孔结构,较少的微孔结构。本发明专利技术简化了工艺过程,优化工艺条件,降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烟气脱氮用氧化镁基催化-吸附剂,属于燃气治理领域。
技术介绍
燃气在燃烧的过程中,由于不充分燃烧会产生二氧化氮和一氧化氮等氮化物,这 些氮化物本身具有毒性,在排放到大气中以后容易进一步反应而带来酸雨等。所以,在燃气 的燃烧过程中控制好氮化物的排放量,可以从一定程度上治理空气的污染,本专利技术就是提 供一种氮化物吸附剂,在氮化物排放的同时将其吸附在脱氮用的氧化镁基上,并且回收的 氮化物可以进一步利用,制造肥料等,控制空气污染的同时创造工业产值。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种烟气脱氮用氧化镁基催化-吸附剂,可以将燃气燃烧过 程中产生的氮化物吸附在其基体上。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现一种氧化镁基材料脱氮催化吸附剂,化学组成按照质量百分比为MgO :47% 60%, MgSO4 10% 33%、MgOH :20-30%、MgCO4 10%~ 21 %,上述材料均为粉末状,将其 充分混合均勻后加入甜精粉为粘结剂,采用湿混法,通过粉碎、溶解、成型、干燥、制粒、焙烧 工艺制备。本专利技术产品表面结构具有碱性位;具有较发达的孔隙结构,较大的比表面积;具 有较多的大孔和中孔结构,较少的微孔结构。本专利技术简化了工艺过程,优化工艺条件,降低 了制造成本。具体实施例方式本专利技术实施例所述的氧化镁基材料脱氮催化吸附剂,化学组成按照质量百分比为 MgO :47% 60%、MgS04 :10% 33%、Mg0H :20-30% ,MgCO4 :10% 21%,上述材料均为粉 末状,将其充分混合均勻后加入甜精粉为粘结剂,采用湿混法,通过粉碎、溶解、成型、干燥、 制粒、焙烧工艺制备。本专利技术产品表面结构具有碱性位;具有较发达的孔隙结构,较大的比表面积;具 有较多的大孔和中孔结构,较少的微孔结构。本专利技术简化了工艺过程,优化工艺条件,降低 了制造成本。实施例一按照化学组成按照质量百分比为MgO :50%,MgSO实施例二按照化学组成按照质量百分比为MgO :55%,MgSO实施例三按照化学组成按照质量百分比为MgO :60%,MgSO4 20%,MgOH 20%,MgCO4 10%0 4 20%,MgOH 15%,MgCO4 10%0 4 20%,MgOH 10%,MgCO4 10%0权利要求1.一种氧化镁基材料脱氮催化吸附剂,化学组成按照质量百分比为MgO :47% 60%、 MgSO4 33%、MgOH 20-30 MgCO4 21 %,上述材料均为粉末状,将其充分混 合均勻后加入甜精粉为粘结剂。2.根据权利要求1所述的氧化镁基材料脱氮催化吸附剂,其特征在于,采用湿混法,通 过粉碎、溶解、成型、干燥、制粒、焙烧工艺制备。全文摘要一种氧化镁基材料脱氮催化吸附剂,化学组成按照质量百分比为MgO47%~60%、MgSO410%~33%、MgOH20-30%、MgCO410%~21%,上述材料均为粉末状,将其充分混合均匀后加入甜精粉为粘结剂,采用湿混法,通过粉碎、溶解、成型、干燥、制粒、焙烧工艺制备。本专利技术产品表面结构具有碱性位;具有较发达的孔隙结构,较大的比表面积;具有较多的大孔和中孔结构,较少的微孔结构。本专利技术简化了工艺过程,优化工艺条件,降低了制造成本。文档编号B01J20/04GK102049235SQ20091021069公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日专利技术者缪克忠 申请人:缪克忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化镁基材料脱氮催化吸附剂,化学组成按照质量百分比为MgO:47%~60%、MgSO↓[4]:10%~33%、MgOH:20-30%、MgCO↓[4]:10%~21%,上述材料均为粉末状,将其充分混合均匀后加入甜精粉为粘结剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:缪克忠
申请(专利权)人:缪克忠
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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