生物质燃料气化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料气化装置，设有炉体，其上端设有进料口和密封盖；炉体设有内炉壁和外炉壁，内、外炉壁之间形成一个水套，内炉壁上部设有数个进气管和进水蒸汽管，在炉内上部设有平衡进气管，炉体外壁的中部设有气化介质进气管，在炉体的下部设有密封点火口和出灰口，点火口和出灰口对应的内炉壁上分别设有上、下炉箅，既采用双炉箅结构；两炉箅中间的外炉壁上设有气化燃气出气管，既采用下出气结构；炉箅下面的外炉壁上设有水套的进水管。水套的进水管和炉外的一个自动补水罐连接。本实用新型专利技术适用于生物质燃料气化，产生生物质燃气，结构新颖，气化率高，燃气中焦油含量低，能连续生产，点火方便，燃气使用安全，节能环保。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种应用在工业和民用领域的气化炉，具体是一种把生物 质燃料气化的装置。
技术介绍
随着社会经济的发展，全世界对能源的需求日益增加。能源紧缺，石油、 煤、电价格一路上升，寻求替代产品迫在眉睫。而我国作为农业和林业大国， 农、林业的废弃物等生物质燃料，如秸秆、玉米芯、稻草、稻壳、林木废弃物、 木屑、刨花、锯末、食用菌渣、牛羊畜粪等数量巨大，需要很好的开发利用。 生物质燃料气化装置的研发成功可以说找到了一条合理利用生物质能源的有效 途径，现有的气化炉存在一些不足 一、气化生成的燃气焦油含量高。焦油的 存在影响了燃气的利用，其能量一般占燃气总能量的5%，在低温时难以与燃气 一起燃烧，降低了气化效率。而且，焦油容易与水、灰分和炭颗粒等杂质结合 在一起，堵塞输气管道和阀门，腐蚀金属，影响系统的正常运行。二、采用上 出气结构，不能连续生产。一次填满料后，密闭上盖，燃料燃烧完后才能再次 填料。不能连续供料，连续产气。三、点火困难。在炉顶部装料位置点燃燃料， 燃料不容易点燃，影响气化炉的正常使用。四、气化产生的燃气向上排，充满 炉顶部。安全性差。因此，需要对现有气化炉技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提出一种高效环保生物质燃 料气化装置，该装置结构合理，采用下出气、双层炉篦结构，气化率高，易点 火，燃气中焦油含量低，能连续生产，燃气安全性。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的生物质燃料气化装置， 设有炉体，其特征在于在炉体的上端设有进料口，进料口上设有密封盖；在 炉壁上部设有数个进气管，在炉壁的中部设有气化介质进气管，在炉体的下部 设有密封点火口，点火口下方设有出灰口，点火口和出灰口对应的内炉壁上分 别设有上、下炉篦，即采用双炉篦结构；两炉篦中间的炉壁上设有气化燃气出气管，即采用下出气结构。本技术进步完善和实施的补充方案是所述炉体设有内炉壁和外炉壁，内炉壁和外炉壁之间形成一个封闭的水套。 炉篦下面的炉壁上设有水套的进水管；水套的进水管和炉外的一个自动补水罐 连接。所述内炉壁上设有数个水蒸汽进汽管。 所述炉体内上部设有平衡进气管。本技术具有以下优点1、采用双炉壁、双炉篦、下出气的结构，结构新颖合理；2、气化生成的燃气焦油含量低，气化率高，而且不易堵塞输气管 道和阀门，腐蚀金属，保证系统的正常运行。3、能连续供料，能连续生产，连 续产气。4、采用炉侧开孔点火方式，点火容易。5、设置水套，利用气化炉的 余热加热水产生水蒸汽，参与气化反应，提高气化率。6、炉内上部设有平衡进 气管，起到压力平衡的作用，阻止燃气上升，燃气使用安全。附图说明图1是本技术的外形结构示意图； 图2是本技术的内部结构剖视图； 图3是本技术的立体结构剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明实施例参见附图， 生物质燃料气化装置，设有炉体，在炉体的上端设有进料口 4，进料口上设有 密封盖4. 1;在炉壁上部设有数个进气管3. 1，在炉壁的中部设有气化介质进气 管3，在炉体的下部设有密封点火口 2，点火口下方设有出灰口8，点火口和出灰口对应的内炉壁上分别设有上、下炉篦5. 1、 5.2，即采用双炉篦结构；两炉篦中间的炉壁上设有气化燃气出气管7，即采用下出气结构；炉体设有内炉壁和外炉壁，内炉壁和外炉壁之间形成一个封闭的水套9。炉篦下面的炉壁上设 有水套的进水管1;水套的进水管和炉外的一个自动补水罐连接1. 1。内炉壁上 设有数个水蒸汽进汽管6。所述炉体内上部设有平衡进气管IO。 本实施例经试用效果非常好，受到用户好评。权利要求1、一种生物质燃料气化装置，设有炉体(5)，其特征在于在炉体的上端设有进料口(4)，进料口上设有密封盖(4.1)；在炉壁上部设有数个进气管(3.1)，在炉壁的中部设有气化介质进气管(3)，在炉体的下部设有密封点火口(2)，点火口下方设有出灰口(8)，点火口和出灰口对应的内炉壁上分别设有上、下炉篦(5.1、5.2)，即采用双炉篦结构；两炉篦中间的炉壁上设有气化燃气出气管(7)，即采用下出气结构。2、 根据权利要求1所述的生物燃料气化装置，其特征在于所述炉体 设有内炉壁和外炉壁，内炉壁和外炉壁之间形成一个封闭的水套(9);炉篦 下面的炉壁上设有水套的进水管(1);水套的进水管和炉外的一个自动补水 罐连接(1.1)。3、 根据权利要求2所述的生物质燃料气化装置，其特征在于所述内 炉壁上设有数个水蒸汽进汽管(6)。4、 根据权利要求1、 2、 3之一所述的生物质燃料气化装置，其特征在 于所述炉体内上部设有平衡进气管(10)。专利摘要本技术公开了一种生物质燃料气化装置，设有炉体，其上端设有进料口和密封盖；炉体设有内炉壁和外炉壁，内、外炉壁之间形成一个水套，内炉壁上部设有数个进气管和进水蒸汽管，在炉内上部设有平衡进气管，炉体外壁的中部设有气化介质进气管，在炉体的下部设有密封点火口和出灰口，点火口和出灰口对应的内炉壁上分别设有上、下炉箅，既采用双炉箅结构；两炉箅中间的外炉壁上设有气化燃气出气管，既采用下出气结构；炉箅下面的外炉壁上设有水套的进水管。水套的进水管和炉外的一个自动补水罐连接。本技术适用于生物质燃料气化，产生生物质燃气，结构新颖，气化率高，燃气中焦油含量低，能连续生产，点火方便，燃气使用安全，节能环保。文档编号C10J3/20GK201427952SQ200920153678公开日2010年3月24日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日专利技术者研 王, 王立臣, 董立明 申请人:研 王本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质燃料气化装置，设有炉体（５），其特征在于：在炉体的上端设有进料口（４），进料口上设有密封盖（４．１）；在炉壁上部设有数个进气管（３．１），在炉壁的中部设有气化介质进气管（３），在炉体的下部设有密封点火口（２），点火口下方设有出灰口（８），点火口和出灰口对应的内炉壁上分别设有上、下炉篦（５．１、５．２），即采用双炉篦结构；两炉篦中间的炉壁上设有气化燃气出气管（７），即采用下出气结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王立臣，董立明，王研，
申请(专利权)人：王研，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]