油压拔轮器制造技术

一种油压拔轮器，主要包含有一拔轮装置与一压盘装置；该拔轮装置具有一油压缸、一泵及一拉爪座，该拉爪座具有一螺座，可螺套于油压缸外周壁，且周围等分设置有三个枢耳，可分别枢接一多节点杆臂，再枢接一末端具爪部的钩爪；该压盘装置具有彼此以一接杆相互固接的三个盘块，且盘块内侧各形成有一可抵顶待拔取物的拉拔部位，以便令拔轮装置可通过拉爪座各钩爪的爪部勾持各接杆中段部位，配合拔轮装置油压缸的油压杆推抵轴状物，将待拔取物平顺地拔离轴状物。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与一种油压拔轮器有关，更详细的说，特别是指一种利用三爪式拔轮装置 配合三盘块式的压盘装置，而可平稳、顺畅且省力地将轮状待拔取物拔离轴状物的油压拔 轮器。
技术介绍
许多机械设备的轴状物上，均会滑套诸如轴承、皮带轮等机械构件，然而，该机械 构件一旦组装后，即难以取出，故必须使用油压拔轮器等特殊工具，目前常见的油压拔轮 器，大致包含有一拔轮装置与一压盘，该拔轮装置主要具有一油压缸、一泵及二螺杆，其中， 该泵上具有一操作柄，可用以动作油压缸的油压杆，该螺杆则是锁固于油压缸外周壁的凸 耳上，另外该压盘呈两个剖半状的盘体，并通过两个螺杆彼此穿伸螺接.该盘体再分别与 拔轮装置的两个螺接相互固接，操作时，可将两个盘体撑抵于轴承、皮带轮等待拔取物底 端，再利用油压缸的油压杆外伸推抵轴状物，使待拔取物得以脱离轴状物。然而，公知油压拔轮器的拔轮装置以二螺杆拉取作用二盘体的结构设计，在实体 操作施力时.容易因施力不平均产生扭转或偏摆，造成待拔取物无法准确及平稳地沿着轴 状物的轴向被拔取施力，进而造成螺杆弯曲变形，严重的，更可能因为待拔取物偏斜而卡滞 于轴状物上，导致待拔取物受损；其次，由于拔轮装置的二螺杆在施力状态下容易往外偏斜 造成二盘体外张，因此，在拔取诸如轴承等待拔取物时，便容易使盘体外张而只作用于轴承 外环上，造成轴承损坏；因此，如何针对已知油压拔轮器的缺弊进行改良，确有其必要性。
技术实现思路
本专利技术主要的目的在于提供一种油压拔轮器，可平稳、顺畅且省力地将轮状待拔 取物拔离轴状物的油压拔轮器。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种油压拔轮器，其包含有—拔轮装置，具有一油压缸、一位于油压缸顶端的泵及一拉爪座；让油压缸具有一 受泵按压操作时往外突伸推抵轴状物的油压杆，让拉爪座具有一螺套于油压缸外周壁的螺 座，该螺座周围等分延伸有三个枢耳，该枢耳各枢接有一多节点杆臂，该多节点杆臂末端再 分别枢接一钩爪，该钩爪末端各形成有一朝内弯曲的爪部；一压盘装置，具有三个盘块，该盘块彼此间各以一接杆相互固接，该盘块得以沿圆 周方向等分排列，且，该盘块内侧各形成有一用以抵顶待拔取物的拉拔部位，同时，该接杆 中段部位分别受拔轮装置拉爪座各钩爪的爪部予以勾持。该拉爪座的多节点杆臂更进一步包含有二个相对的第一枢接板、一个第二枢接板 及二个相对的第三枢接板，该第一枢接板一端分别枢接于螺座的枢耳两侧，另一端则分别 枢接于第二枢接板一端的两侧，该第二枢接板另一端则是枢接于该第三枢接板一端间，该 第三枢接板另一端再分别枢接于钩爪一端的两侧上。该第一枢接板上各形成有多数个相对的枢接孔，供第二枢接板相对端枢接其中。该第二枢接板上形成有多数个枢接孔，使其可通过任一枢接孔枢接于该第一枢接 板间。该钩爪相对多节点杆臂的一端形成有一弯弧部。该盘块两侧各贯穿有一大致呈60°夹角的穿孔，分别供各接杆穿伸固接。该盘块内侧的拉拔部位呈圆弧状缘面。该盘块内侧的拉拔部位呈尖薄状缘面。该盘块内侧各形成有一凹陷面，并利用该凹陷面末端缘形成该拉拔部位。该接杆各为一螺杆，分别配合一螺帽穿伸螺固于两相邻盘块间。本专利技术的技术效果是本专利技术所提供的油压拔轮器，当拔轮装置通过拉爪座各钩 爪的爪部勾持各接杆中段部位时，可同时利用拔轮装置油压缸的油压杆推抵轴状物，将待 拔取物平顺地拔离轴状物，不仅拔取过程平稳、顺畅及省力，且不致于有损坏待拔取物的疑^^ ο附图说明图1是本专利技术油压拔轮器的外观组合图。图2是本专利技术油压拔轮器的大部立体分解图。图3是本专利技术拔轮装置的外观组合图。图4是本专利技术另一-多节点杆臂的拉拔状态示意图。图5是本专利技术又--多节点杆臂的拉拔状态示意图。图6是本专利技术再--多节点杆臂的拉拔状态示意图。图7是本专利技术另一-压盘装置外观组合图。图8是本专利技术另一-压盘装置的拉拔状态示意图。图9是本专利技术另一-压盘装置的拉拔状态局部侧视剖面示意图。图10是本专利技术另-一油压拔轮器的拉拔状态示意图图11是本专利技术另-一油压拔轮器的拉拔动作示意图。具体实施方式首先，请参阅图1至图3，本专利技术的一种油压拔轮器的较佳实施例，该油压拔轮器 主要包含有一拔轮装置1与一压盘装置2 ；以下系针对拔轮装置1与压盘装置2的结构组 成说明如后。就拔轮装置1而言，其主要包含有一油压缸10、一位于油压缸10顶端的泵20及一 拉爪座30 ；该油压缸10具有一可伸缩的油压杆11，该泵20则具有一可供按压的操作柄21， 并可藉由操作柄21的按压油压作动油压缸10内的油压杆11，使油压杆11适时往外突伸 产生一推顶动作，由于该油压缸10与泵20属于公知构造，故不多所赘述；其中，本专利技术的拉 爪座30具有一螺座31，可螺套于油压缸10的外周壁，且螺座31周围等分延伸有三个枢耳 311，可分别枢接一多节点杆臂32，该多节点杆臂32末端再分别枢接一钩爪33 ；需特别说明 的是，本实施例的多节点杆臂32更进一步包含有两个相对的第一枢接板321、一个第二枢 接板322及两个相对的第三枢接板323，该第一枢接板321 —端系分别枢接于螺座31的枢耳311两侧，另一端则分别枢接于第二枢接板322 —端两侧，该第二枢接板322另一端则是 枢接于该第三枢接板323 —端间，该第三枢接板323另一端再分别枢接于钩爪33 —端的两 侧上，使该多节点杆臂32可通过第一枢接板321、第二枢接板322与第三枢接板323的枢接 点形成多数个可供枢转的节点；再者，本实施例的第一枢接板321具有三个枢接孔321a，该 第二枢接板322则具有五个枢接孔322a，该第三枢接板323具有二个枢接孔323a，以便使 第二枢接板322可依需要自由选择其上一适当枢接孔322a与第一枢接板321下方二枢接 孔321a任一相互枢接；又，本实施例的钩爪33末端各形成有一朝内弯曲的爪部311，同时， 其相对多节点杆臂32的顶端则形成有一弯弧部332，使钩爪33受力时，其末端爪部331恰 可产生一往内侧勾起的勾持力，如图11所示。就压盘装置2而言，其主要包含有三个盘块40与三个接杆50 ；该盘块40两侧各 贯穿有一大致呈60°夹角的穿孔41，且，该盘块40内侧各形成有一拉拔部位42，可用以抵 顶持拔取物，本实施例各盘块40的拉拔部位42是计呈圆弧状缘面；另外该接杆50分别为 一螺杆，可分别穿过一盘块40 —侧穿孔41，再穿过邻侧一盘块40相对侧的穿孔41后配合 一螺帽43相互螺固，使该盘块40彼此间可分别通过该接杆50相互固接，并得以沿圆周方 向等分排列，同时，该接杆50中段部位是设计呈平滑面，使其可分别供拔轮装置1拉爪座30 各钩爪33的爪部331予以勾持。其次，请参阅图4至图6，本专利技术拉爪座的多节点杆臂，也可利用该第一枢接板上 形成多数个相对的枢接孔，以及该第二枢接板上形成多数个枢接孔，使第二、二枢接板具有 更多的枢接孔可供彼此相互枢接，并通过调整控制多节点杆臂的长度与枢转角度，使其可 适用于更多不同大小规格的待拔取物拔离拆卸作业。再者，请参阅图7至图9，本专利技术各盘块40的拉拔部位411也可形成于一凹陷面 44的末端缘，并设计呈尖薄状缘面，以便令待拔取物具有较小的抵顶间隙时，让盘块40仍 可通过凹陷面44末端缘呈尖薄状缘面的拉拔部位42插入待拔取物的微小间隙中顺利作一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油压拔轮器，其特征在于，其包含有：　　一拔轮装置，具有一油压缸、一位于油压缸顶端的泵及一拉爪座；让油压缸具有一受泵按压操作时往外突伸推抵轴状物的油压杆，让拉爪座具有一螺套于油压缸外周壁的螺座，该螺座周围等分延伸有三个枢耳，该枢耳各枢接有一多节点杆臂，该多节点杆臂末端再分别枢接一钩爪，该钩爪末端各形成有一朝内弯曲的爪部；　　一压盘装置，具有三个盘块，该盘块彼此间各以一接杆相互固接，该盘块得以沿圆周方向等分排列，且，该盘块内侧各形成有一用以抵顶待拔取物的拉拔部位，同时，该接杆中段部位分别受拔轮装置拉爪座各钩爪的爪部予以勾持。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钰霖，
申请(专利权)人：陈钰霖，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]