往返式速冻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种往返式速冻装置，包括食品冻结储存区，食品冻结储存区内置于保温壳体，保温壳体上有检修门，保温壳体两端各设相应的用于给进出料输送线提供货物进出的进出料口，所述的食品冻结储存区由左右并行的两个区域组成，每个冻结区域均配置有食品传送机构，并装有供该冻结区域使用的的风机和蒸发器；这种往返式速冻装置，可以同时冻结具有不同冻结时间的产品，且从一个风机送出的高速气流，可以直接进入其对面的蒸发器内，冲击流程短且包裹需冻结货物，使得食品与冷空气间的换热效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业化食品冷冻装置，尤其涉及一种往返式速冻装置。
技术介绍
目前我国大规模箱装或铁盘装肉食品的速冻仍采用传统的土建速冻间来完成，普 遍存在着箱装或铁盘装肉食品货物在速冻间内的降温速率慢的现象。对于25kg装的货物 在速冻间内从初始中心温度10°C到终止中心温度为一 15°C的降温时间往往在72小时，降 温速率慢，而降温速率的高低是衡量速冻装置优劣的重要性能指标，食品降温速率越高，食 品材料的基本组成单元内部的水分就能更快的通过最大冰晶生成带，食品材料受冰晶的机 械损伤就越小，食品的视觉效果、质量和商品价值就越好，食品本身的耐储藏性就越久。在传统的速冻间冻结货物时，由于要不停的将货物运出或运入速冻间，运输工具 较大，每次操作都应开启或关闭速冻间的保温门，保温门的开启和关闭都伴随外界大量的 热气涌入和速冻间内冷气的涌出，一方面增加了制冷系统的负荷，同时由于热空气的大量 涌入使得装置内部的湿度增加，导致换热器的结霜增加，降低了换热器的换热效率和装置 的有效运行时间；另一方面工人操作需要滞留在低温工作环境下长时间进行，不仅劳动强 度大而且严重影响工人的身心健康和劳动效率。这方面的缺陷速冻间难以消除。传统速冻间由于内部的气流分布不均勻度较高，从而使得同种同时进出的货物冻 结终止温度偏差很大(高达6 10°C)，这是因为每个同种同时进出的货物个体周围的换热 条件由于装置内部气流分布的不均勻而存在较大的偏差所致。这种货物冻结效果给冷冻食 品生产企业对于食品质量的控制带来很大的困难。为此，人们研制出一种往返式速冻装置，这种往返式速冻装置内部分为上下两个 通道，上下通道间铺设有保温隔板，每个通道内均布用来盛放货物的架车，架车被放置于 安装在通道两侧的架车运行轨道上，架车运行轨道安装在相应的冻结区主框架上，前架、后 架、架车前提升机、架车后提升机、架车前推进机构、架车后推进机构分置于主框架前后端； 进料输送线、出料输送线、装料机构、卸料机构布置于主框架前端；风机、风机架体、蒸发器 布置于通道靠近保温壳体一侧，保温壳体两端各设相应的用于给进出料输送线提供货物进 出的进出料口。需冻结的食品先由架车前提升机送到上部通道内，并由前端运行到后端，然 后由架车后提升机送到下部通道，再由后端运行到前端，从出料口送出。与传统的速冻间相 比，具有自动化程度较高、施工工期短、食品降温速率快、进出料口的冷气泄露量小的优点， 但由于受结构限制，只能速冻相同冻结时间的食品，且食品冻结温度不够均勻。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种往返式速冻装置，不仅秉承上述往返式速冻装置的 优点，还具备了同时冻结不同冻结时间的产品，且食品冻结温度更加均勻的特点。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种往返式速冻装置，包括食品冻结储存区，食品冻结储存区内置于保温壳体，保温壳体上有检修门，保温壳体两端各设相应的用于给进出料输送线提供货物进出的进出料 口，所述的食品冻结储存区由左右并行的两个区域组成，每个冻结区域均配置有食品传送 机构，并装有供该冻结区域使用的的风机和蒸发器；两个冻结区域装有相同数量的风机和 蒸发器，每个风机位于与其配合的蒸发器的上方或下方，左冻结区的任一风机的水平中心 线与右冻结区的一个蒸发器的水平中心线处于同一水平面上，左冻结区的任一蒸发器的水 平中心线和右冻结区的一个风机的水平中心线处于同一水平面上，右冻结区的任一风机的 水平中心线与左冻结区的一个蒸发器的水平中心线处于同一水平面上，右冻结区的任一蒸 发器的水平中心线和左冻结区的一个风机的水平中心线处于同一水平面上。左冻结区域分为上、下两个通道，上、下通道之间有保温隔板，右冻结区域也分为 上、下两个通道，上、下通道之间有保温隔板。左冻结区的上通道的风机位于与其配合的蒸发器上方，右冻结区的上通道的风机 位于与其配合的蒸发器下方；左冻结区的下通道的风机位于与其配合的蒸发器下方，右冻 结区的下通道的风机位于与其配合的蒸发器上方。左冻结区的上通道的风机位于与其配合的蒸发器下方，右冻结区的上通道的风机 位于与其配合的蒸发器上方；左冻结区的下通道的风机位于与其配合的蒸发器上方，右冻 结区的下通道的风机位于与其配合的蒸发器下方。采用上述技术方案的往返式速冻装置，食品冻结储存区由左右并行的两个区域组 成，每个冻结区域均配置有食品传送机构，可以同时冻结具有不同冻结时间的产品，且从一 个风机送出的高速气流，可以直接进入其对面的蒸发器内，冲击流程短且包裹需冻结货物， 使得食品与冷空气间的换热效率高，以冻结同类食品而言；比传统速冻间在冻结时间上大 大缩短，以25kg纸箱装货物为例，时间可以缩短24小时左右，使得食品内部水分冻结后形 成的冰晶更加微小，食品的视觉效果、冻结质量、商品价值、食品本身的耐储藏性达到大幅 提升。同时食品冻结完毕后相互间的中心温度偏差很小，可以控制在4°C以内。更有利于速 冻食品生产企业对于食品质量的控制。附图说明图1为本技术的主视示意图。图2为图1的左视示意图。图3为本技术的气流循环图。具体实施方式如图2所示的往返式速冻装置，包括食品冻结储存区，食品冻结储存区内置于保 温壳体5，保温壳体5上有检修门，保温壳体两端各设相应的用于给进出料输送线提供货物 进出的进出料口，食品冻结储存区分为右冻结区6和左冻结区7，每个冻结区域均配置有食 品传送机构，并装有供该冻结区域使用的的风机3和蒸发器4，风机装在风机架体2上 ’左 冻结区7分为上通道30和下通道31，上通道30和下通道31之间有保温隔板，右冻结区域 也分为上通道和下通道，上通道和下通道之间有保温隔板1。两个冻结区域装有相同数量 的风机和蒸发器，左冻结区的上通道的风机位于与其配合的蒸发器上方，右冻结区的上通 道的风机3位于与其配合的蒸发器4下方；左冻结区的下通道的风机位于与其配合的蒸发器下方，右冻结区的下通道的风机位于与其配合的蒸发器上方。左冻结区的任一风机的水 平中心线与右冻结区的一个蒸发器的水平中心线处于同一水平面上，左冻结区的任一蒸发 器的水平中心线和右冻结区的一个风机的水平中心线处于同一水平面上，右冻结区的任一 风机的水平中心线与左冻结区的一个蒸发器的水平中心线处于同一水平面上，右冻结区的 任一蒸发器的水平中心线和左冻结区的一个风机的水平中心线处于同一水平面上。也就是 说，左冻结区的风机与右冻结区的蒸发器形成一一对应关系，左冻结区的蒸发器和右冻结 区的风机形成一一对应关系。如图1所示，两个冻结区共用冻结区主框架12、前架8和后架17 ；每个通道内部均 布置有用来承载货物的架车24和供架车24前后移动的上轨道13和下轨道23，上下轨道安 装在冻结区主框架12上，前架8和后架17分别位于冻结区主框架12两端，右冻结区6还包 括右冻结区架车前推进机构16、右冻结区装料机构18、右冻结区卸料机构22、右冻结区进 料输送线19、右冻结区出料输送线20、右冻结区架车后推进机构26、右冻结区架车前提升 机15、右冻结区架车后提升机11 ；左冻结区7还包括左冻结区架车前推进机构9、左冻结区 装料机构29、左冻结区卸料机构25、左冻结区进料输送线28、左冻结区出料输送线27、左冻 结区架车后推进机构21、左冻结区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往返式速冻装置，包括食品冻结储存区，食品冻结储存区内置于保温壳体，保温壳体上有检修门，保温壳体两端各设相应的用于给进出料输送线提供货物进出的进出料口，其特征在于：所述的食品冻结储存区由左右并行的两个区域组成，每个冻结区域均配置有食品传送机构，并装有供该冻结区域使用的的风机和蒸发器；两个冻结区域装有相同数量的风机和蒸发器，每个风机位于与其配合的蒸发器的上方或下方，左冻结区的任一风机的水平中心线与右冻结区的一个蒸发器的水平中心线处于同一水平面上，左冻结区的任一蒸发器的水平中心线和右冻结区的一个风机的水平中心线处于同一水平面上，右冻结区的任一风机的水平中心线与左冻结区的一个蒸发器的水平中心线处于同一水平面上，右冻结区的任一蒸发器的水平中心线和左冻结区的一个风机的水平中心线处于同一水平面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明涛，董德永，贺龙龙，陈烨，苏江，代立峰，
申请(专利权)人：郑州亨利制冷设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]