钓鱼用渔线轮的手柄组装体制造技术

本发明专利技术提供一种钓鱼用渔线轮的手柄组装体，其既能减轻手柄臂的重量，还可保持手柄臂在手柄轴方向具有较高的强度。手柄臂（２１）包括：主体部（２１ａ），其采用对沿着与手柄轴（２０）相交方向延伸的多个碳纤维预浸渍体（３０）（预浸渍体的一个例子）进行层压加工的方法制成；凸部（２１ｂ），其突出形成在用来安装手柄把手（２３）的主体部（２１ａ）的表面（外侧表面）上；凹部（２１ｃ），其下凹形成在与用来安装手柄把手（２３）一侧相反一侧的主体部（２１ａ）的背面（外侧表面）上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种手柄组装体，尤其涉及一种钓鱼用渔线轮的手柄组装体，其安装 在钓鱼用渔线轮的手柄轴顶端，且不能与该手柄轴相对转动。
技术介绍
在纺车式渔线轮或双轴承渔线轮等钓鱼用渔线轮的手柄轴顶端固定有手柄组装 体。手柄组装体包括手柄臂，其安装在手柄轴顶端，并且不能与该手柄轴相对转动；把手 轴，其固定在手柄臂顶端；手柄把手，其安装在把手轴上，可与该把手轴相对转动。在现有技术中，人们公知有如下一种手柄臂，S卩，其例如由合成树脂等重量较轻的 材料制成，而且内部埋设有由刚性较高的金属板制成的箱型体(例如参照专利文献1)。此 时，当用合成树脂制成手柄臂时可有助于减轻其重量，而且在将由金属板制成的箱型体埋 设在手柄臂中时，可以保持手柄臂具有较高的强度。其中，上述箱型体与上述手柄臂是分体 设置的。专利文献1日本技术专利公开公报实开昭51-64790号虽然上述现有技术中的手柄臂由重量较轻的合成树脂制成，但是为了进一步减轻 其重量，可考虑使用纤维强化树脂。可是，当用纤维强化树脂制成手柄臂时产生如下技术问 题，即，尤其在层压纤维强化树脂的方向(手柄轴方向)上无法获得足够的强度。当有较大 的力沿手柄轴方向作用给手柄臂时，该手柄臂有可能会破损。对此，可考虑像现有技术中的 手柄臂那样，将由金属板制成的箱型体埋设在该手柄臂中，其中，上述箱型体与上述手柄臂 是分体设置的。此时，不但需要埋设箱型体的工序，而且在一般情况下，从技术角度来讲，将 由金属制成的部件埋设到纤维强化树脂中的工作是极其困难的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钓鱼用渔线轮的手柄组装体，其既能减轻手柄臂的重 量，还可保持手柄臂在手柄轴方向上具有较高的强度。本专利技术技术方案1所述的钓鱼用渔线轮的手柄组装体，安装在该钓鱼用渔线轮的 手柄轴顶端，其不能与上述手柄轴相对转动。该手柄组装体包括手柄臂、把手轴和手柄把 手。其中，手柄臂包括主体部，其安装在手柄轴顶端且不能与该手柄轴相对转动并沿与手 柄轴相交的方向延伸，采用对多个预浸渍体进行层压加工的方法制成；凹凸部，至少在用来 安装手柄把手的主体部表面或其相反一侧的背面上形成突起形状或下凹形状以形成所述 凹凸部。把手轴固定在手柄臂顶端，其沿手柄轴方向设置。手柄把手支承在把手轴上且可 与该把手轴相对转动。上述手柄组装体的手柄臂包括主体部，其沿着与手柄轴相交的方向延伸，采用 对多个预浸渍体进行层压加工的方法制成；凹凸部，至少在主体部表面和其相反一侧的背 面之一上形成突起形状或下凹形状以形成该凹凸部。此时，由于手柄臂的主体部是采用对 多个预浸渍体进行层压加工的方法制成的，所以能减轻手柄臂的重量，还有，由于在手柄臂的主体部表面或相反一侧的背面上形成有凹凸部，所以能提高手柄臂长度方向上的截面系 数，从而可保持手柄臂在手柄轴方向上具有较高的强度。因此，即使有较大的力沿手柄轴方 向作用给手柄臂时，也可防止手柄臂出现破损。还有，本专利技术无需现有技术中的将由金属制 成的部件埋设到手柄臂中。在技 术方案1的基础上，本专利技术技术方案2所述的手柄组装体的主体部的制成方 式如下，即，使多个预浸渍体中至少1个预浸渍体的纤维方向，不同于多个预浸渍体中上述 1个预浸渍体以外的其他预浸渍体的纤维方向并进行层压加工。此时，由于使至少1个预浸 渍体的纤维方向不同于其他预浸渍体的纤维方向并且进行层压加工，所以与所有预浸渍体 纤维方向的朝向都相同的情况相比，可进一步提高承受平行于其他预浸渍体纤维方向上的 载荷的主体部强度。在技术方案1的基础上，本专利技术技术方案3所述的手柄组装体的主体部的制成方 式如下，即，使多个预浸渍体中至少1个预浸渍体的纤维方向朝向不与主体部的长度方向 垂直相交的方向并进行层压加工。此时，由于预浸渍体的纤维方向朝向与主体部的长度方 向相交的X方向并进行层压加工，所以在转动手柄时，能提高手柄臂的用来承受作用给它 的力(扭转负荷)的强度。 在技术方案2的基础上，本专利技术技术方案4所述的手柄组装体中，多个预浸渍体中 至少1个预浸渍体为纤维方向朝向1个方向的防弹板(UD sheet，一种单向织物板，下同)。 此时，即使使用强度较低的防弹板，通过使至少1个防弹板的纤维方向不同于其他防弹板 的纤维方向并进行层压加工，或使防弹板的纤维方向朝向与主体部的长度方向相交的X方 向并且进行层压加工，可保持主体部具有较高的强度。在技术方案1的基础上，本专利技术技术方案5所述的手柄组装体中，多个预浸渍体中 至少1个预浸渍体为纤维方向朝向互相垂直相交方向的交叉预浸渍体。主体部的制成方式 如下，即，交叉预浸渍体的1个纤维方向朝向主体部的长度方向并且进行层压加工。此时， 由于1个纤维方向朝向主体部的长度方向并对交叉预浸渍体进行层压加工。所以能保持手 柄臂在手柄轴方向上具有更高的强度。在技术方案1的基础上，本专利技术技术方案6所述的手柄组装体中，多个预浸渍体中 至少1个预浸渍体为纤维方向朝向互相垂直相交方向的交叉预浸渍体。主体部的制成方式 如下，即，交叉预浸渍体位于最外表面上并进行层压加工。此时，由于使纤维方向朝向互相 垂直相交方向的交叉预浸渍体位于最外表面上并且进行层压加工。所以能够防止撞击或落 下时裂纹顺着纤维方向扩展。在技术方案1的基础上，本专利技术技术方案7所述的手柄组装体中，凹凸部为突出形 成在主体部表面上的凸部。此时，由于凹凸部为突出形成在主体部表面(主体部的外侧表 面)上的凸部，所以既能使渔线难以缠绕在手柄臂上，又能使灰尘、沙粒或盐等异物难以聚 集在手柄臂表面上。在技术方案1的基础上，本专利技术技术方案8所述的手柄组装体中，凹凸部为下凹形 成在主体部背面上的凹部。此时，由于凹凸部为下凹形成在主体部背面(主体部的内侧表 面)上的凹部，所以因凹部不会向外侧露出而能使渔线难以缠绕在凹凸部上。在技术方案1的基础上，本专利技术技术方案9所述的手柄组装体中，凹凸部的制成方 式如下，即，其外形形状大致与主体部的外形形状相似。此时，由于凹凸部采用其外形形状大致与主体部的外形形状相似的方式制成，所以若采用热压加工的方法加工手柄臂时，很 容易制成外形形状大致与主体部的外形形状相似的凹凸部。在技术方案9的基础上，本专利技术技术方案10所述的手柄组装体中，凹凸部采用热 压加工的方法制成。此时，很容易制成凹凸部。在技术方案10的基础上，本专利技术技术方案11所述的手柄组装体中，预浸渍体为碳 纤维预浸渍体。此时，既能减轻手柄臂的重量，又能获得由碳纤维所带来的具有高级质感的 外观效果。专利技术效果采用本专利技术时，由于钓鱼用渔线轮的手柄组装体的手柄臂包括主体部，其沿着与 手柄轴相交的方向延伸并采用对多个预浸渍体进行层压加工的方法制成；凹凸部，至少在 主体部的表面和其相反一侧的背面之一上形成突起形状或下凹形状。所以，本专利技术既能减 轻手柄臂重量，还能保持手柄臂在手柄轴方向上具有较高的强度。附图说明图1是表示本专利技术的一个实施方式中所采用的双轴承渔线轮的立体图；图2是表示上述双轴承渔线轮的俯视图；图3是表示上述双轴承渔线轮的手柄组装体的分解立体图；图4是表示从上述手柄组装体的手柄臂外侧(安装有手柄把手的一侧)观察手柄 臂时的立体图；图5是表示从上述手柄臂内侧(与安装有手柄把手的一侧相反的一侧)观察手柄 臂时的立体图；图6是表示上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钓鱼用渔线轮的手柄组装体，安装在所述钓鱼用渔线轮的手柄轴的顶端，并且不能与所述手柄轴相对转动，所述手柄组装体包括：手柄臂，其安装在所述手柄轴的顶端并且不能与该手柄轴相对转动；把手轴，其固定在所述手柄臂的顶端并且沿着该手柄轴的方向设置；手柄把手，其支承在所述把手轴上并且能与该把手轴相对转动，其特征在于，所述手柄臂包括：主体部，其沿与所述手柄轴相交的方向延伸，采用对多个预浸渍体进行层压加工的方法制成；凹凸部，至少在安装所述手柄把手的所述主体部表面或者其相反一侧的背面上形成突起形状或下凹形状而形成所述凹凸部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：新妻翔，长岛浩孝，
申请(专利权)人：株式会社岛野，
类型：发明
国别省市：JP[日本]