一种更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种更换装置，其特征在于包括其上设吊耳的主体座，主体座上设带紧固件的钳口和配重悬挂杆。这样可以安全快速地进行导卫更换，把由原来的人工更换作业改为机械更换作业，大大提高了更换效率。由于采用机械操作，降低了安全隐患。由原来５人同时作业变为２人作业，节约了有限的人力资源，提高了效率，最大限度的为企业增加经济效益。实为一理想的轧机导卫更换装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种更换装置，尤其是一种轧机立架进口导卫的更换装置，属于轧钢机械
技术背景现代钢铁生产中，轧机是必不可少的设备之一，它能把钢坯轧制加工成各种规格 性能的钢材。轧机上的钢坯进口处设有引导钢坯进入的导卫，由于大量接触钢坯，因而导卫 的磨损相当严重，所以要经常对损坏的导卫进行更换。然而传统的更换全是通过人力来完 成的，而导卫又是一种笨重的零件，所以搬运和更换都非常困难。这样做不仅费时费力，影 响工作效率，还存在极大的安全隐患。因此，完全有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
由于现有导卫更换只能通过人力来完成，从而导致劳动强度过大，存在极大安全隐患等问题，本技术提供一种快速、安全的导卫更换装置，以解决上述问题。本技术通过下列技术方案完成一种更换装置，其特征在于包括其上设吊耳的主体座，主体座上设带紧固件的钳口和配重悬挂杆。 所述主体座设为矩形体或圆柱体。 所述吊耳设为前后两个，前一个安装于主体座前端，后一个安装于主体座中部，以 便起吊时方便选择平衡点。 所述带紧固件的钳口设在主体座前端，该钳口分为两个，每个钳口上设有紧固件， 以便被吊导卫或其它部件的端部置于钳口中，通过紧固件进行固定后，即右由吊车起吊。 所述紧固件设为螺栓或插销或销钉。 所述配重悬挂杆设于主体座后端两侧，配重悬挂杆上悬挂活动配重，以便在更换 导卫或其它部件时，根据需要增减或更换悬挂配重，以起平衡作用。 本技术与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案，可以安全快速 地进行导卫更换，把由原来的人工更换作业改为机械更换作业，大大提高了更换效率。由于 采用机械操作，降低了安全隐患。由原来5人同时作业变为2人作业，节约了有限的人力资 源，提高了效率，最大限度的为企业增加经济效益。实为一理想的轧机导卫更换装置。附图说明图1为本技术之主视图； 图2为本技术之俯视图。具体实施方案 以下结合附图对本技术做进一步描述，但本技术之内容并不局限于此。 本技术提供的更换装置，包括其上设吊耳4、5的主体座l，主体座1设为长方3体，其上设带紧固件2的钳口 3和配重悬挂杆7，吊耳4安装于主体座1前端，吊耳5安装 于主体座1中部，起吊导卫时将吊钩套于吊耳4上，不起吊导卫时将吊钩套于吊耳5上，起 平衡作用，带紧固件2的钳口 3设在主体座1前端，该钳口 3分为两个，在更换导卫时，两个 钳口 3分别夹住导卫导轮轴两端的支座，每个钳口 3上有一个紧固件2，当钳口 3夹住导卫 导轮轴的支座时，扭紧紧固件2固定导卫，挂有配重6的配重悬挂杆7设于主体座1后端两 侧，如图1、图2。权利要求一种更换装置，其特征在于包括其上设吊耳的主体座，主体座上设带紧固件的钳口和配重悬挂杆。2. 如权利要求1所述的更换装置，其特征在于所述主体座设为矩形体或圆柱体。3. 如权利要求1所述的更换装置，其特征在于所述吊耳设为前后两个，前一个安装于 主体座前端，后一个安装于主体座中部。4. 如权利要求1所述的更换装置，其特征在于所述带紧固件的钳口设在主体座前端， 该钳口分为两个，每个钳口上设有紧固件。5. 如权利要求1所述的更换装置，其特征在于所述紧固件设为螺栓或插销或销钉。6. 如权利要求1所述的更换装置，其特征在于所述配重悬挂杆设于主体座后端两侧， 配重悬挂杆上悬挂活动配重。专利摘要本技术提供一种更换装置，其特征在于包括其上设吊耳的主体座，主体座上设带紧固件的钳口和配重悬挂杆。这样可以安全快速地进行导卫更换，把由原来的人工更换作业改为机械更换作业，大大提高了更换效率。由于采用机械操作，降低了安全隐患。由原来5人同时作业变为2人作业，节约了有限的人力资源，提高了效率，最大限度的为企业增加经济效益。实为一理想的轧机导卫更换装置。文档编号B21B31/08GK201505670SQ20092011145公开日2010年6月16日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日专利技术者蒋智 申请人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种更换装置，其特征在于包括其上设吊耳的主体座，主体座上设带紧固件的钳口和配重悬挂杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋智，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]