助力清灰风压取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种助力清灰风压取样器，用于锅炉、制粉系统风压测量。特点是：取样管与炉膛壁固定连接，取样管上侧设有出风口，出风口与防堵装置的入口连接，取样管内设有清灰器，清灰器与驱动装置的传动轴连接。本实用新型专利技术真实地在线反映各测点的压力值，彻底解决了多粉尘和高温状态下压力测量管路的堵塞和烧毁现象，采用了连续清灰，确保测点稳定，并能达到长时间的可靠运行。不需进行人工吹扫，大大减轻了工人的劳动强度和维护人员的危险性。清灰器和驱动器安装简便，也可以拆除使用丝堵。该装置既适用于静压测量，也适用于差压测量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种助力清灰风压取样器，用于锅炉、制粉系统风压测量。二
技术介绍
随着火力发电厂流化床锅炉的逐渐增多，风压连续准确的检测，对运行人员进行有效安 全的调整和监视系统的动态参数越来越重要，因为流化床锅炉为正压燃烧方式，高压流化风 使炉料和煤粉沸腾起来进行燃烧，所以流化床锅炉的风压取样器堵塞问题一直是个重要的研 究课题。目前，常规的风压防堵取样器与炉膛壁直接连接或通过取样管连接，防堵装置采用一级、 二级，三级内层为不锈钢材质旋风防堵技术，无法解决取样器堵塞的现象；风压连续吹扫防 堵取样器吹扫气量小，虽然有些效果，但无法彻底根除变化的炉膛和翻滚的物料在取样管内 的浓浓的粉尘造成的堵塞现象；自动补偿式风压测量强吹扫防堵取样装置在稳定的吹扫空气 压力下，表管和取样设备无漏气的理想情况下效果较明显，但是现场常有漏气等一些不可预 知的情况，所以也常造成风压取样器堵塞，且不好处理已堵塞的取样器。三、
技术实现思路
本技术的目的在提供一种取样器不易堵塞，能够准确监测被测风压的助力清灰风压 取样器。技术解决方案本技术取样管与炉膛壁固定连接，取样管上侧设有出风口，出风口 与防堵装置的入口连接，取样管内设有清灰器，清灰器与驱动装置的传动轴连接。 清灰器为输出轴上设有螺旋钢片。 清灰器为弹簧。驱动装置的电动马达通过减速器输出轴与清灰器连接。驱动装置的电动马达与减速器连接，力矩控制开关与电动马达电源线连接，信号控制开 关与信号灯连接，力矩控制开关与外部电源连接。 驱动装置为手轮式驱动。防堵装置筒体中心设有调整螺杆，调整螺杆上固定安装有漏斗，调整螺杆穿出筒体与 调整螺丝连接。本技术由于在取样管下端部设有清灰器，清灰器很容易将存留在取样管内的积灰清 理到炉膛内，所以取样器不易堵塞。 其特点如下1、 利用流体力学方法，真实地在线反映各测点的压力值。2、 彻底解决了多粉尘和高温状态下压力测量管路的堵塞和烧毁现象。3、 采用了连续清灰，确保测点稳定，并能达到长时间的可靠运行。4、 不需进行人工吹扫，大大减轻了工人的劳动强度和维护人员的危险性。5、 清灰器和驱动器安装简便，也可以拆除使用死堵。6、 该装置既适用于静压测量，也适用于差压测量。该装置应用于流化床锅炉炉膛压力、床层差压、床层密度等风压测点后效果明显，很少 再有堵塞的现象发生，清理也比较方便，提高了测量压力的精确度，从而可靠地保证了锅炉 及控制系统的正常运行。主要技术指标1、 工作电压220V交流2、 测量误差《0.5H20mm3、 使用环境-30-60 °C四附图说明图1为本技术结构示意图2为图1的A-A图3为本技术驱动器结构示意图。五具体实施方式实施例1本技术的防堵装置3可以用传统的防堵装置，也可采用在防堵装置3筒体中心设有 调整螺杆15，调整螺杆15上固定安装有四层锥形漏斗16，四层锥形漏斗16正反交替安装， 中间的两个漏斗安装在调整螺杆上，用来调整漏斗之间的缝隙(根据灰粉的大小和多少)，调 整螺杆15穿出筒体与调整螺丝17连接；取样管4为一根椭圆型管，取样管4上侧设有出风 口 6,出风口与防堵装置3的入风口连接，防堵装置的出口 9与变送器连接，取样管4下部 安装清灰器l，上半部分为空心的，用来进测量风粉混合物，取样管4管头处设有带密封功4能的丝堵，清灰器1上的输出轴7通过丝堵与驱动器2上的传动轴连接，取样管4与炉膛壁 5固定连接，取样管4在安装时与炉膛壁5的夹角保持在45。 -60°之间，效果最佳，取样管 4也可以用圆形管子，但是防堵效果和测量准确性没有椭圆形的好。清灰器1结构如钻头， 输出轴7与螺旋钢片8为一体，利用轴的旋转，用螺旋钢片8之间的缝隙将落在取样管4内 的灰尘清除，从而达到取样管4不堵塞的目的。驱动装置2采用电动马达通过减速器输出轴 与清灰器1连接或采用电动马达10与减速器11连接，力矩控制开关12与电动马达电源线连 接，信号控制开关13与信号灯14连接，力矩控制开关12与外部电源连接，驱动装置2也 可采用手动式驱动。工作过程炉膛内的灰粉混合物进入取样管4内，驱动器2带动清灰器1上的输出轴7 转动，输出轴7带动螺旋钢片8—起旋转，将较粗的灰粉直接送回炉膛，较细的灰粉经过防 堵装置3清理后落回到清灰器1，由清灰器l送入炉膛。 实施例2本技术防堵装置3可以用传统的防堵装置，也可采用在防堵装置3筒体中心设有调整 螺杆15，调整螺杆15上固定安装有四层锥形漏斗16，四层锥形漏斗16正反交替安装，中间 的两个漏斗安装在调整螺杆上，用来调整漏斗之间的缝隙(根据灰粉的大小和多少)，调整螺 杆15穿出筒体与调整螺丝17连接；取样管4为一根椭圆型管，取样管4上侧设有出风口6， 出风口与防堵装置3的入风口连接，防堵装置的出口9与变送器连接，取样管4下部安装清 灰器l，上半部分为空心的，用来进测量风粉混合物，取样管4管头处设有带密封功能的丝 堵，清灰器1输出轴7通过丝堵与驱动器2上的传动轴连接，取样管4与炉膛壁5固定连接， 取样管4在安装时与炉膛壁5的夹角保持在45。 -60°之间，效果最佳，取样管4也可以用圆 形管子，但是防堵效果和测量准确性没有椭圆形的好。清灰器l结构如钻头，输出轴7与弹 簧为一体，利用轴的旋转，用弹簧8之间的缝隙将落在取样管4内的灰尘清除，从而达到取 样管4不堵塞的目的。驱动装置2采用电动马达通过减速器输出轴与清灰器1连接或采用电 动马达10与减速器11连接，力矩控制开关12与电动马达电源线连接，信号控制开关13与 信号灯14连接，力矩控制开关12与外部电源连接，驱动装置2也可采用手动式驱动。工作过程炉膛内的灰粉混合物进入取样管4内，驱动器2带动清灰器1上的弹簧转动， 将较粗的灰粉直接送回炉膛，较细的灰粉经过防堵装置3清理后落回到清灰器1，由清灰器l 送入炉膛。权利要求1、助力清灰风压取样器，防堵装置(3)、炉膛壁(5)，其特征在于取样管(4)与炉膛壁(5)固定连接，取样管(4)上侧设有出风口(6)，出风口与防堵装置(3)的入口连接，取样管(4)内设有清灰器(1)，清灰器(1)与驱动装置(2)的传动轴连接。2、 根据权利要求1所述的助力清灰风压取样器，其特征在于清灰器(1)为输出轴(7) 上设有螺旋钢片(8)。3、 根据权利要求1所述的助力清灰风压取样器，其特征在于清灰器(1)为弹簧。4、 根据权利要求1所述的助力清灰风压取样器，其特征在于驱动装置(2)的电动马 达通过减速器输出轴与清灰器(1)连接。5、 根据权利要求1所述的助力清灰风压取样器，其特征在于驱动装置(2)的电动马达(10)与减速器(11)连接，力矩控制开关(12)与电动马达电源线连接，信号控制开关 (13)与信号灯(14)连接，力矩控制开关(12)与外部电源连接。6、 根据权利要求1所述的助力清灰风压取样器，其特征在于驱动装置(2)为手动式驱动。7、 根据权利要求1所述的助力清灰风压取样器，其特征在于防堵装置(3)筒体中心设有调整螺杆(15)，调整螺杆(15)上固定安装有漏斗(16)，调整螺杆(15)穿出筒体与调 整螺丝(17)连接。专利摘要本技术涉及一种助力清灰风压取样器，用于锅炉、制粉系统风压测量。特点是取样管与炉膛壁固定连接，取样管本文档来自技高网...

【技术保护点】
助力清灰风压取样器，防堵装置（３）、炉膛壁（５），其特征在于：取样管（４）与炉膛壁（５）固定连接，取样管（４）上侧设有出风口（６），出风口与防堵装置（３）的入口连接，取样管（４）内设有清灰器（１），清灰器（１）与驱动装置（２）的传动轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成业，
申请(专利权)人：杨成业，
类型：实用新型
国别省市：63[]