可固定在金属网层上的挡板装置制造方法及图纸

一种可固定在金属网层上的挡板装置，其主要在使金属网层的前端与两侧端形成壁面，使放置在金属网层上的物品不易掉落。该挡板装置包含：可设置在金属网层前缘的前挡板、以及可设置在金属网层侧边的侧挡板。其中，前挡板设有舌片与凸片，该舌片与凸片之间形成的卡槽，容许该金属网层前端的横向金属线卡入而固定。该侧挡板设有Ｃ形卡件，以容许金属网层的横向金属线卡入而固定。该前挡板与侧挡板可在该金属网层的前端与两侧端型成壁面，而能防止放置在该金属网层上的物品掉落。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

可固定在金属网层上的挡板装置
本技术涉及一种放置物品的装置，尤其是涉及一种可固定在金属网层 上的挡板装置。
技术介绍
在日常生活中，经常使用到组合式的金属置物架， 一般均以金属网层作为盛物装置。例如以具有插孔的金属管作为置物架的立柱，即可将金属网层勾 挂在立柱上做为置物层。该立柱上设置有两排挂孔，该挂孔可供支撑件勾挂固 定。该金属网层的两侧端由左、右两支撑件架支，使该金属网层组装在置物架 上。该金属网层以纵向、横向排列的金属线相互焊接而成，其周边皆无阻挡装 置，物品容易由周边掉落。在金属网层以倾斜的方式架设使用时，可供放置鞋 子等物品，但由于该金属网层的周边无阻挡装置，鞋子更容易掉落。若是在金属网层的前、后、左、右边缘，以金属线直接制成直立状的阻挡 装置，会使金属网层的制作成本提高，且重量又较重，不易被消费者所接受。 而且，该种金属网层体积过大，不易包装，且会增加运费与仓储空间，更增加 市场流通的困难度。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种可固定在金属网层上的挡板装置，其可使金属 网层的周缘具有壁板，以防止置于金属网层上的物品掉落，其与金属网层之间 的结合采可拆、组的结构，而可以拆开的方式包装，不会增加包装体积，有利 运输与仓储。采用以下技术方案一种可固定在金属网层上的挡板装置，其包含可设置在金属网层前缘的 前挡板，C形金属网层包括相互交错的纵向金属线和横向金属线，C形前挡板为一板面，其下端连设一横向延伸的舌片，其内侧面设有向内、向下延伸的凸片，C形凸片的一侧边设有一纵向开口的槽孔；该前挡4反的舌片与凸片之间所形成的 卡槽容许该金属网层前缘横向金属线卡入，且该凸片的槽孔可供该金属网层的 纵向金属线卡入。其中还包含以及可设置在金属网层侧边的侧挡板，C形侧挡板为一板面， 其下端设有至少两个前、后排列设置的C形卡件；该各C形卡件容许C形金属 网层上对应位置的横向金属线卡入。其中C形C形卡件的横向宽度与C形金属网层上的纵向金属线之间的间隙 宽度适配。其中该侧挡板的每一C形卡件的下端设有一开口朝下的沟槽，该沟槽可 容许金属网层上对应位置的纵向金属线卡入。其中该前挡板的内侧面的两侧各设置有一凸点，该侧挡板的前端面设有 与C形凸点适配的凹孔。一种可固定在金属网层上的挡板装置，其包含可设置在金属网层前缘的 前挡板、以及可设置在金属网层側边的侧挡板；C形金属网层包括相互交错的纵 向金属线和横向金属线，且C形金属网层前缘的横向金属线包括上、下两条金 属线；C形前挡板为一板面，其下端连设一横向延伸的舌片，其内侧面设有向内、 向下延伸的凸片，C形凸片的一侧边设有一纵向开口的槽孔；该前挡板的舌片与 凸片之间所形成的卡槽容许该金属网层前缘横向金属线卡入，且该凸片的槽孔 可供该金属网层的纵向金属线卡入；C形侧挡板为一板面，其下端设有至少两个 前、后排列设置的C形卡件；该各C形卡件容许C形金属网层上对应位置的横 向金属线卡入。其中C形C形卡件的横向宽度与C形金属网层上的纵向金属线之间的间隙 宽度适配。其中该側挡板的每一 C形卡件的下端设有一开口朝下的沟槽，该沟槽可 容许金属网层上对应位置的纵向金属线卡入。其中该前挡板的内侧面的两侧各设置有一凸点，该侧挡板的前端面设有 与C形凸点适配的凹孔。前挡板设有舌片与凸片，该舌片与凸片之间所形成的卡槽，容许该金属网 层前端的横向金属线卡入而固定，固定的前挡板可以防止置于金属网层上的物 品掉落，同时便于拆装，可以拆开的方式包装，不会增加包装体积，有利运输 与仓储。该侧挡板设有c形卡件，容许金属网层的横向金属线卡入而固定。该前挡板与侧挡板可在该金属网层的前端与两侧端型成壁面，而能防止i丈 置在该金属网层上的物品掉落。附图说明图1为金属网层架设在置物架上的状态图。图2为本技术实施例的使用状态图。图3为前挡板的外观图。图4为前挡板以另一角度表示的分解图。图5为侧挡板的外观图。图6 C形卡件放大图图7为前挡板组装在金属网层上的动作图。图8为前挡板固定在金属网层前缘横向金属线的状态图。图9为具有背板的置物架上使用本技术实施例的外观图。图10为金属网层做倾斜状架设的状态图。图11为本技术另一种使用状态的外观图。以下结合附图对本技术进行进一步的说明。具体实施方式专利技术人有鉴于金属网层在使用上的广泛，以及在使用尚未达理想的地步， 而研创出一种可固定在金属网层上的挡板装置，而使金属挡板可具有壁板，以 防止物品掉落。请参阅图l和图2。可固定在金属网层IO上的挡板装置，主要在使金属网 层10的前端与两侧端形成凸起状的壁面，使放置在金属网层10上的物品不易掉落。该挡板装置包含可设置在金属网层10前缘的前挡板20、以及可设置在 金属网层10侧边的側挡板30。如图1所示，该金属网层10包含若干相互交错 的纵向金属线11与若干横向金属线12、 13、 14，且其前缘的横向金属线13包 括上、下两条金属线131、 132。同样后缘的14横向金属线也包括上、下两条金 属线141、 142。如图2所示，该金属网层10可架设在置物架结构中的两支撑件40上，该 两支撑件40分别勾挂在两立柱50上。该立柱50的前端面设置有两排排孔51 以供该支撑件40选择勾挂固定。前述之前挡板20为一板面，其可以采用塑料材料射出成型制成。如图3所 示，该前挡板20的下端连设一横向延伸的舌片21,如图4所示，其内侧面设有 至少2个向内、向下延伸的凸片22，优选是均匀设置的8个。该各凸片的左侧 边或右侧边纵向设有一开口朝左或朝右的槽孔221。该前挡板20的舌片21与凸 片22之间形成卡槽23 (图图7、图8所示)。要将该前挡板20组装在该金属网 层10上时，该金属网层10前缘的横向金属线13卡入该前挡板20的舌片21与 凸片22之间所形成的卡槽23内(如图2所示的状态)，且该凸片22的沟槽221 可供该金属网层10上对应位置的纵向金属线11卡入。则该前挡板20可固定在 该金属网层10的前缘。操作时，如图7所示，先将该前挡板20以倾斜方式， 使其上的舌片21与凸片22之间所形成的卡槽23的开口 231对正该金属网层10 前缘的横向金属线13,使该横向金属线可完全进入该卡槽内。继续将该前挡板 20转正，如图8所示，使该金属网层10前缘的横向金属线13卡在该舌片21与 凸片22之间。继续将该前挡板20向左或向右(与槽孔221开口的方向一致) 移动，使该金属网层10上对应位置的纵向金属线11卡入该凸片22的沟槽221 内。当该金属网层10的纵向金属线11卡入该凸片22的沟槽221内后，该前挡 板则无法再向后转动，使该前挡板与该金属网层呈现相互垂直的状态。如图4所示，该前挡板20可由两半板体20a、 20b结合而成。该两半板体 20a、 20b的拼接处由一扣接件25衔接成一体。该扣接件25设有两个凸点251、 252。该两半板体20a、 20b相对应各设有凹孔24,可容许该扣接件25的两凸点 251对应嵌入。为使该半板体20a、 20b无左右之分，可在该半板体20a、 20b的两侧缘均设有凹孔24。前述之侧挡板30为一板面，其可用塑料材料射出成型。如图5所示，该侧 挡板30的下端纵向设有前、后排列设置的至少2个C形卡件31、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可固定在金属网层上的挡板装置，其包含：可设置在金属网层前缘的前挡板，所述金属网层包括相互交错的纵向金属线和横向金属线，其特征在于：　　　　所述前挡板为一板面，其下端连设一横向延伸的舌片，其内侧面设有向内、向下延伸的凸片，所述凸片的一侧边设有一纵向开口的槽孔；该前挡板的舌片与凸片之间所形成的卡槽容许该金属网层前缘横向金属线卡入，且该凸片的槽孔可供该金属网层的纵向金属线卡入。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺义，
申请(专利权)人：盈太企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]