一种新型结构的塔器制造技术

本实用新型专利技术公布了一种新型结构的塔器，涉及工业过程中的传质过程，属于气液传质装置领域。在该塔中受液盘与支持角钢制成一件，从而可以提高加工效率和塔板水平度；降液板和受液盘做成可拆的，以便于设备的组装、维修和清理。在每个人孔的上方，即在该部分塔体最下面一块塔板的下方设置一块安全板，对工人在安装和维修时起保护作用。本实用新型专利技术可用于化工、石化、轻工、冶金等行业中的传质过程，具有结构简单、造价低廉、经济效益显著等特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型结构的塔器，属于化学工程等工业过程中的传质装置领 域。
技术介绍
在化工、石油、轻工、冶金等工业生产中使用的传质设备主要有板式塔与填料塔两 大类，板式塔由于抗堵塔性能好、易于清理，对于大塔费用较低等原因而得到了广泛的应 用，但现实应用中也存在着一些问题，这些问题阻碍了板式塔的进一步发展。例如在传统 塔器中支持角钢和受液盘是焊接的，在焊接的过程中很容易变形，使得整个塔盘不平整，从 而使得液层厚度不均，影响了气液两相间的传质效果；在传统的塔设备中降液板是焊接在 塔内壁上的，从而使得降液板和塔内壁之间的区域很难维护和清洗；传统的塔设备中受液 盘是焊接在塔内壁上的，从而使得工人在塔盘安装、维修和清理的过程中行动非常的不方 便；在安装和检修过程中，工人从人孔进入塔内，工人携带的一些设备很可能会不小心掉落 下来，砸坏下面的设备，甚至砸伤下面的工人，塔设备中若不设置防护设施，工人不小心失 手时将掉到塔底，从而对工人的身体造成严重的伤害。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种新型结构的塔器，该塔器能够有效的解决上面所提 到的问题。为了达到上述目的，本技术采用了如下技术方案支持角钢1与受液盘2制 成一件；降液板4做成挂在平耳板3上的可拆件；受液盘2做成挂在凹耳板8上的可拆件； 在每个人孔10的上方，即在该部分塔体5最下面一块塔板的下方设置一块安全板9，安全板 9是开孔率大于塔板7的一组筛板，即使在检修时也是不拆下的。本技术与已知的技术相比可以评述如下支持角钢1与受液盘2制成一件，这样可以提高加工效率，减少焊接量，减少变形， 使得塔板7安装平面更平，从而提高塔板7的水平度；降液板4做成挂在平耳板3上的可拆 件，便于组装塔设备，便于维护和清理降液管里的狭小空间；受液盘2做成可拆的，便于受 液盘2和其它塔内件的维护和清理；在每个人孔10的上方，即在该部分塔体5最下面一块 塔板的下方设置一块安全板9，这样既可以将气体均勻分布在塔截面上，又可以将本段内掉 下来的物品，或人失手掉下时均拦截住，对安装、维修和清理起到保护作用。附图说明本技术的具体实施方案参照附图详细说明如下图1是新型结构的塔器整体示意图。图2是支持角钢与受液盘结构示意图。图3是可拆式降液板结构示意图。图4是可拆式受液盘结构示意图。图5是安全板位置示意图。图中1为支持角钢，2为受液盘，3为平耳板，4为降液板，5为塔体，6为紧固件，7 为塔板，8为凹耳板，9为安全板，10为人孔。具体实施方式以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图2所示，支持角钢1与受液盘2制成一件，这样可以提高加工效率，减少焊接 量，减少变形，使得塔板7安装平面更平，提高塔板7的水平度，从而使得塔盘上液面厚度更 加均勻，进而提高塔板7的分离效率、流体流动通量和产量。如图3所示，先在塔内壁适当位置焊接两块平耳板3，降液板4通过紧固件6连接 在平耳板3上，便于组装塔设备，维护和清理塔设备内部构件时可以将降液板4拆除，于是 很容易的达到了维护和清理降液管内的狭小空间的目的。如图4所示，先在塔内壁适当位置焊接两块凹耳板8，受液盘2通过紧固件6固定 在凹耳板8上，这样受液盘2在需要时就可以很容易的拆下，便于受液盘2和其它塔内件的 维护和清理。如图5所示，在每个人孔10的上方，即在该部分塔体5最下面一块塔板的下方设 置一块安全板9，安全板9是开孔率大于塔板7的一组筛板，即使在检修时也是不拆下的。 它既可以将气体均勻分布在塔截面上，提高气液两相的传质效率，又可以拦截住本段内掉 下来的物品或失手掉下的工人，对安装、维修和清理起到保护作用。实施实例采用本技术公布的新型结构的塔器对氯乙烯物系进行分离，进料 流量为45m3/h，其中氯乙烯占90% (质量百分数，下同)，二氯乙烷占3%，乙炔占2%，水占 1%，其余为微量杂质。塔高为25m，塔径为2m，40层塔板，板间距为400mm。经过本实用新 型公布的新型结构的塔器处理后，塔顶氯乙烯占85%，乙炔占14%，其它为轻杂质。塔底氯 乙烯占95%，二氯乙烷占3.2%，水占1.2%，其余为重杂质，达到了很好的分离效果。大小 相同的传统塔器大约需要2 3天完成安装，而本技术所公布的新型结构的塔器只需 1天就可以完成安装，且在以后的维修中维修时间由原来的2 3天缩短为1天。权利要求1.一种新型结构的塔器，该塔器由支持角钢(1)、受液盘(2)、降液板(4)、塔板(7)和 人孔(10)等部件组成，其特征是改变支持角钢⑴与受液盘(2)、降液板(4)和受液盘(2) 与塔体(5)之间的连接方式，并在塔内设置了安全板(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型结构的塔器，其特征是在该塔内支持角钢(1)与 受液盘(2)制成一件。3.根据权利要求1所述的一种新型结构的塔器，其特征是降液板(4)做成挂在平耳 板(3)上的可拆件。4.根据权利要求1所述的一种新型结构的塔器，其特征是受液盘(2)做成挂在凹耳 板⑶上的可拆件。5.根据权利要求1所述的一种新型结构的塔器，其特征是在每个人孔(10)的上方， 即在该部分塔体最下面一块塔板的下方设置一块安全板(9)，安全板(9)是开孔率大于塔 板的一组筛板。专利摘要本技术公布了一种新型结构的塔器，涉及工业过程中的传质过程，属于气液传质装置领域。在该塔中受液盘与支持角钢制成一件，从而可以提高加工效率和塔板水平度；降液板和受液盘做成可拆的，以便于设备的组装、维修和清理。在每个人孔的上方，即在该部分塔体最下面一块塔板的下方设置一块安全板，对工人在安装和维修时起保护作用。本技术可用于化工、石化、轻工、冶金等行业中的传质过程，具有结构简单、造价低廉、经济效益显著等特点。文档编号B01D3/16GK201775972SQ20092010939公开日2011年3月30日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日专利技术者王宝华 申请人:北京先锋创新科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型结构的塔器，该塔器由支持角钢（１）、受液盘（２）、降液板（４）、塔板（７）和人孔（１０）等部件组成，其特征是：改变支持角钢（１）与受液盘（２）、降液板（４）和受液盘（２）与塔体（５）之间的连接方式，并在塔内设置了安全板（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝华，
申请(专利权)人：北京先锋创新科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]