电阻式触摸屏制作系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电阻式触摸屏制作系统，包括：用于对进入的两片厚素玻璃中每一片的一面分别镀以透明导电膜的镀膜装置１１；用于对镀膜装置馈送来的其中一片玻璃的另一面进行蚀刻减薄的蚀刻减薄装置１２；以及用所述蚀刻减薄装置减薄后的透明导电膜玻璃和镀膜装置镀膜的的另一片厚透明导电膜玻璃制作电阻式触摸屏的触摸屏制作装置１３。本实用新型专利技术电阻式触摸屏制作系统与传统的以薄素玻璃开始进行制作的现有系统相比，大大降低了薄素玻璃在真空镀膜时的破损率，有效地降低了电阻式触摸屏整体的制作成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电阻式触摸屏制作系统，更具体地说，涉及一种玻璃/玻 璃型电阻式触摸屏制作系统。
技术介绍
作为一种便捷输入方式，电阻式触摸屏越来越广泛地应用在掌上数码产品 和车载显示领域。电阻式触摸屏是由一对相距几十微米的透明导电膜及其透明 承载体构成，这种透明载体可以是平板玻璃或高分子薄膜，当笔尖等硬物触摸 时触摸点的透明导电膜相互接触，发出相应的电信号。根据一对透明导电膜的 承载体搭配上的不同，电阻式触摸屏可以划分为薄膜/薄膜、薄膜/玻璃、玻璃/ 玻璃等几大类型。其中玻璃/玻璃型电阻式触摸屏，以其优良的热稳定性被广 泛应用于车载显示器和军用显示器。出于按压触摸屏时保护位于其下面的平板显示器面板免受压力的要求，靠 近显示器一侧的承载体采用刚性较强的厚玻璃，而出于轻松地按压变形的要 求，另外一侧的承载体采用具有柔性的高分子薄膜或薄玻璃。通常玻璃/玻璃 型触摸屏的下玻璃厚度是0.4毫米、0.55毫米、0.7毫米等；其上玻璃厚度是 0.21毫米，有些情况下是0.3毫米，但0.3毫米厚度玻璃没有0.21毫米那样普遍适用o追根溯源，玻璃/玻璃型触摸屏的制作大致经过三个环节，l.把石英砂变成平板玻璃，2.在平板玻璃上真空镀透明导电膜，3.以对透明导电膜玻璃进一步 实施透明导电膜图案蚀刻、隔离点印刷、导电浆印刷、粘接胶印刷、两片玻璃 贴合并固化、贴合玻璃切割成一个个触摸屏单元等加工。这三个环节
差异明显，分工合理。现阶段传统的玻璃/玻璃型触摸屏的制作系统是，先制作0.21毫米厚度的平板玻璃和0.4毫米(或以上厚度)的平板玻璃，在上述两片玻璃表面分别真空镀以透明导电膜，采用一片0.21毫米的薄透明导电膜玻璃和一片0.4毫米(或 以上厚度)的厚透明导电膜玻璃进行上述第三个环节的必要加工。然而该系统 存在严重的缺点，首先其中0.21毫米薄平板玻璃的制造难度极高，其次0.21 毫米薄平板玻璃的真空镀膜难度极高，在传统的广泛使用的真空镀膜机上镀膜 时此薄玻璃的破损率很高，而在特殊的专用镀膜机上镀膜的话设备利用率低、 设备折旧大、生产效率低，从而镀膜费用也大大高于0.4毫米或以上的玻璃。 总之，现有玻璃/玻璃型触摸屏的制作系统的成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中电阻式触摸屏制作系 统的高成本问题以及对薄玻璃进行镀膜时产生的高破损率以及低成品率问题， 提供了一种低成本、高成品率的电阻式触摸屏制作系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种电阻式触摸屏制作系统，包括用于对进入的两片厚素玻璃中每一片的一面分别镀以透明导 电膜的镀膜装置；用于对镀膜装置馈送来的其中一片玻璃的另一面进行蚀刻减 薄的蚀刻减薄装置；以及用所述蚀刻减薄装置减薄后的透明导电膜玻璃和镀膜 装置镀膜的的另一片厚透明导电膜玻璃制作电阻式触摸屏的触摸屏制作装置。在本技术所述的电阻式触摸屏制作系统中，送入所述镀膜装置中的厚 素玻璃是0.4毫米至1.1毫米厚度的玻璃。在本技术所述的电阻式触摸屏制作系统中，经过所述蚀刻减薄装置的 透明导电膜玻璃是减薄至0.10毫米至0.25毫米厚度的玻璃。在本技术所述的电阻式触摸屏制作系统中，经过所述蚀刻减薄装置的 透明导电膜玻璃是减薄至0.18毫米至0.22毫米厚度的玻璃。在本技术所述的电阻式触摸屏制作系统中，所述厚素玻璃是钠钙玻璃 或硼硅玻璃。在本技术所述的电阻式触摸屏制作系统中，所述蚀刻减薄装置包括以下装置对镀透明导电膜的玻璃的镀膜面进行化学蚀刻的保护的真空吸盘保护5装置、对暴露部分进行化学喷淋蚀刻的喷淋蚀刻装置，以及对处理玻璃进行传 送的传送装置。在本技术所述的电阻式触摸屏制作系统中，所述真空吸盘保护装置包 括密封并全面覆盖平板玻璃导电膜面并将平板玻璃吸附住的真空吸盘；在真空 吸盘内部设有密闭的抽气孔道以及与所述抽气孔道相通的真空缓冲腔体，通过 抽气孔道与真空缓冲腔体形成的密闭腔室，在与外接真空泵源断开情况下维持 真空吸盘与平板玻璃之间的真空度在整个减薄蚀刻流程中吸附住平板玻璃。在本技术所述的电阻式触摸屏制作系统中，还包括设置在真空吸盘底 部的传输辊和设置在真空吸盘顶部的导向滑轮。在本技术所述的电阻式触摸屏制作系统中，所述电阻式触摸屏制作装 置包括以下装置在透明导电膜玻璃上分别制作导电膜图案并印刷导电桨的装置；在所述厚透明导电膜玻璃上印刷隔离点并印刷粘接胶的装置；将上述两片 经处理的透明导电膜玻璃贴合并固化的装置；对贴合固化后的两片玻璃进行切 割的装置。采用本技术的电阻式触摸屏制作系统，具有以下有益效果a)由于 本技术的系统可采用目前广泛使用的平板显示器所用透明导电膜导电玻 璃真空镀膜生产线，设备便宜、技术可靠、良品率高、可兼容很多种透明导电 膜玻璃，因而运行成本低；b)由于本技术的系统可以采用价格很低廉的 厚素玻璃经过镀膜和减薄获得薄透明导电膜玻璃，因而节省材料成本；c)由于 减薄工序的制造成本远远小于镀膜运行成本和材料成本的节省部分，因此集中 减薄可显著提高经济效益；进一步说，由于采用低廉的素玻璃原材料、采用成 熟和相对廉价的导电玻璃生产线，加上简单的蚀刻生产线协同制造薄的透明导 电膜玻璃，从而显著降低了电阻式触摸屏的生产成本。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中 图1是本技术电阻式触摸屏制作系统的方框图2是本技术电阻式触摸屏制作系统中真空吸盘保护装置的结构示图3是本技术电阻式触摸屏制作系统中喷淋蚀刻装置的减薄示意图4是本技术电阻式触摸屏制作系统制作的电阻式触摸屏的剖面结 构示意图5是本技术电阻式触摸屏制作系统的工作流程图。 附图标记说明la—上平板玻璃 2a—下平板玻璃 3—隔离点 4-21—真空吸盘 23—导向滑轮 25_阀门lb—上透明导电膜 2b—下透明导电膜 -导电浆 5—粘接胶 22—传输辊 24—平板玻璃 26—抽气孔道具体实施方式图1是本技术电阻式触摸屏制作系统的方框图。如图1所示，本系统 包括用于对进入的两片厚素玻璃中每一片的一面分别镀以透明导电膜的镀膜 装置11;用于对镀膜装置馈送来的其中一片玻璃的另一面进行蚀刻减薄的蚀 刻减薄装置12;用所述蚀刻减薄装置减薄后的透明导电膜玻璃和镀膜装置镀 膜的的另一片厚透明导电膜玻璃制作电阻式触摸屏的触摸屏制作装置13，此 外，还包括协调控制上述各装置运作的中央控制装置10。在图示实施例中，两片厚素玻璃进入到镀膜装置11中，并且在每一片的 一面镀以透明导电膜；镀膜后的两片玻璃中的一片随后进入蚀刻减薄装置12， 在该装置中对该片玻璃的非镀膜面进行蚀刻减薄；最后蚀刻减薄装置减薄后的 透明导电膜玻璃和经镀膜装置镀膜的的另一片厚透明导电膜玻璃一起进入到 触摸屏制作装置13中完成电阻式触摸屏的制作。在具体实施中，蚀刻减薄装置12进一步包括对镀透明导电膜玻璃的镀 膜面进行化学蚀刻保护的真空吸盘保护装置、对暴露部分进行化学喷淋蚀刻的 喷淋蚀刻装置，以及对处理玻璃进行传送的传送装置。其中，真空吸盘保护装7置如图2所示，喷淋蚀刻减薄装置的减薄示意图如图3所示。此外，触摸屏制作装置13进一步包括在透明导电膜玻璃上分别制作导电 膜图案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电阻式触摸屏制作系统，其特征在于，包括：用于对进入的两片厚素玻璃中每一片的一面分别镀以透明导电膜的镀膜装置（１１）；用于对镀膜装置馈送来的其中一片玻璃的另一面进行蚀刻减薄的蚀刻减薄装置（１２）；以及用所述蚀刻减薄装置减薄后的透明导电膜玻璃和镀膜装置镀膜的的另一片厚透明导电膜玻璃制作电阻式触摸屏的触摸屏制作装置（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金弼，杨应国，张莉，刘志斌，
申请(专利权)人：中国南玻集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]