铁镍合金，其组成为（以质量％计）：Ｃ?０．０５至０．５％，Ｃｒ?０．２至２．０％，Ｎｉ?３３至４２％，Ｍｎ＜０．１％，Ｓｉ＜０．１％，Ｍｏ?１．５至４．０％，Ｎｂ０．０１至０．５％，Ａｌ?０．１至０．８％，Ｍｇ?０．００１至０．０１％，Ｖ最多０．１％，Ｗ?０．１至１．５％，Ｃｏ最多２．０％，Ｆｅ余量和制备过程造成的杂质。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铁,臬合金本专利技术涉及一种具有特殊机械性能的低热膨胀性铁镍合金。已知的是，含有约36%的镍的铁基合金在20-100°C的温度范围内具有低的膨胀 系数。因此，这些合金数十年来已经被用在即使温度变化时也要求保持恒定长度的场合，例 如在精密仪器、钟表、双金属或彩色电视机和电脑显示器的荫罩中。从KR 100261678 Bl可以获得因瓦合金线及其制造方法。该因瓦合金具有以下组 成(以质量％计)33至38%的镍，0. 5至1. 0%的钴，0. 01至1. 3%的铌，0. 5至4%的钼， 0. 2至1. 5%的铬，0. 05至0. 35%的碳，0. 1至1. 2%的硅，0. 1至0. 9%的锰，最多0. 的 镁，最多0. 的钛，余量的铁，其中，Mo+Cr之和为1.2-5.0%且铌和碳之和为0. 1-0. 6% 0KR 1020000042608公开了一种高强度因瓦合金线及其制造方法。达到应用的合金 包含(以质量％计)不超过0. 的氮，0.01至0.2%的铌，0.3至0.4%的碳，33至38% 的镍，0.5至4%的钼，0.2至1.5%的铬，0. 1至1.2%的硅，0. 1至0. 9%的锰，1. 0至10% 的钴以及根据需要各添加最高至0. 1 %的Al、Mg和Ti，余量的铁。在这两篇文献中给出了在规定的温度范围内热/冷拉伸和退火的工艺参数。本专利技术的目的在于，提供一种具有特殊机械性能的、低热膨胀性耐蠕变铁镍合金。 此外，应介绍由该合金制造线状部件的方法。最后该材料应可用于某些应用场合，其中，所 述合金应具有低的热膨胀系数。所述目的通过如下组成的铁镍合金来实现C 0.05 至 0.5%Cr 0.2 至 2.0%Ni 33 至 42%Mn < 0. 1%Si < 0. 1%Mo 1.5 至 4.0%Nb 0.01 至 0.5%Al 0.1 至 0.8%Mg 0.001 至 0.01%V 最多 0.1%W 0.1 至 1.5%Co 最多 2.0%Fe余量和制备过程造成的杂质。本专利技术主题的有利的改进技术方案可以由从属权利要求得到。根据本专利技术的铁镍合金的优选的变化方案描述如下(质量％ )C 0.1 至 0.4%Cr 0.5 至 1.5%Ni 34 至 40%Mn < 0. 08%Si < 0. 08%Mo >2.0 至<3. 5%Nb 0.05 至 0.4%Al 0.2 至 0.5%Mg 0.001 至 <0.01%V 最多 0.1%W 0.2 至<1.0%Co 0 至 1.0%Fe余量和制备过程造成的杂质。另一个变化方案由以下组分(质量％ )形成C >0.15 至<0.4%Cr 0.6 至最多 1.2%Ni 35 至 40%Mn < 0. 08%Si < 0. 08%Mo >2.0 至<3.0%Nb 0.05 至 <0.3%Al >0.1 至<0.5%Mg > 0 M< 0. 01%V 最多 0.1%W 0.25 至 1.0%Co 0 至最多 0.5%B >0 至<0.01%Fe 余量和制备过程造成的杂质。相对于现有技术，本专利技术的合金组成的特征在于，使Si含量以及Mn含量在技术上 尽可能保持低。已知的是，在热膨胀系数方面，元素硅和锰具有强相关性。另一方面，这些 元素在冶金方面是必要的，以保证足够的加工性。这尤其涉及热成形成坯材和轧制线材。因此，通过本专利技术的化学组成可以在相当大程度上放弃硅和锰元素，由此可以避 免这些元素对热膨胀系数的负面影响，且同时赋予合金良好的加工性。出于这一原因，在这 方面Mn+Si之和(以质量％计)应不超过0. 2%。只要技术上可实现，Mn+Si之和应彡0. 1%0尤其有利的是，如果根据本专利技术的合金具有35-38%的镍含量、> 0. 6至< 1. 2% 的铬含量、2. 1-2. 8%的钼含量、0. 2-0. 4%的铝含量以及> 0. 25至< 1. 0%的钨含量。如果必要，还可以将含量为> 0至<0.2%的锌元素和/或含量为> 0-0. 01%的 B元素添加到本专利技术的合金中。B+Zr单独或共同改进所述合金的热成形性。进一步有利的是，如果元素Mo+W之和为2. 0-4. 0%。同样对机械性能有利的是，当元素Cr+W之和为1. 0-2. 0%。根据本专利技术的另一思想，元素Mo可以按比例地被元素W替换。有意义的是，一方面合金元素Mo、W、Cr和C以足够的量可供使用，另--方面如此选5择(Mo+W+Cr)/C的比值，以便能够在最终产品中获得由碳化物硬化、混晶硬化和冷作硬化 组成的适当混合。最优的比值在14-15的范围内。根据本专利技术的另一思想，W Cr Mo的比值应当为约1 2 5。但是，在根据本 专利技术的合金中的所述元素的份额必须如此预先确定，以便不超过力求达到的热膨胀系数。根据本专利技术的合金在20-200°C的温度范围内具有<4X10_6/K，尤其是3.5X10_6/ K的热膨胀系数。此外，提出了一种制备部件的方法，该部件由本专利技术的合金在电弧炉、感应炉或真 空炉(根据需要采用VOD-处理)中，随后铸锭浇铸、热轧(或热锻)成坯材以及热轧成预 定粗度的线材，随后拉伸成预定直径的线状半成品来制备，其中，在各拉伸阶段之间根据需 要进行退火。由于不仅在热膨胀系数方面，而且在强度方面，冷作硬化程度对于使用性能是 关键的，必须对轧制线材直径如此进行调整，使得可以在任选的多步骤的中间退火之前和 之后引起足够的冷成形。根据本专利技术的另一思想，根据本专利技术的合金可以用作远程输电线的线材，尤其是 用作远程输电线的芯线。此外，根据本专利技术的合金可有利地用于-引线框，-成形件，尤其是CFK成形件，-在芯片制备中的构件。根据本专利技术的合金可以对于优选的应用场合，以片材、棒材、带材或线材的形式存在。权利要求铁镍合金，其组成为(以质量％计)C0.05至0.5％Cr 0.2至2.0％Ni 33至42％Mn ＜0.1％Si ＜0.1％Mo 1.5至4.0％Nb 0.01至0.5％Al 0.1至0.8％Mg 0.001至0.01％V最多0.1％W0.1至1.5％Co 最多2.0％Fe 余量和制备过程造成的杂质。2.根据权利要求1的合金，其具有(以质量％计) C0.1 至 0.4%Cr0.5 至 1.5%Ni34 至 40%Mn< 0. 08%Si< 0. 08%Mo>2.0 至<3. 5%Nb0.05 至 0.4%Al0.2 至 0.5%Mg0.001 至 <0.01%V最多0.1%W0.2 至<1.0%Co0 至 1.0%Fe余量和制备过程造成的杂质。3.根据权利要求1或2的合金，其具有(以质量％计) C>0.15 至<0.4%Cr0.6至最多1.2%Ni35 至 40%Mn< 0. 08%Si< 0. 08%Mo>2.0 至<3.0%Nb0.05 至<0.3%Al>0.1 至<0.5%Mg0.001 至 <0.01%V最多0.1%本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：B德伯尔，B格尔曼，
申请(专利权)人：蒂森克鲁普德国联合金属制造有限公司，
类型：发明
国别省市：DE
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