高频感应加热用薄型变压器制造技术

本发明专利技术提供一种高频感应加热用薄型变压器，其能够缩小感应加热线圈彼此的距离。所述高频感应加热用薄型变压器（１）具有两个一次线圈（２０）、（３０）、和二次线圈（４０），其中，一次线圈（２０）、（３０）和二次线圈（４０）均为涡卷状的导体（２８）、（３８）、（４８），两个一次线圈（２０）、（３０）以在正面观察相互重叠的方式相对配置，二次线圈（４０）被配置在一次线圈（２０）、（３０）彼此之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高频感应加热用薄型变压器。本专利技术是用于对作为汽车的内燃机用部件的曲轴(crankshaft)进行淬火的装置。
技术介绍
在基于高频感应加热的被加热物的淬火中，将被加热物与感应加热线圈 (induction heating coil)相对配置，在感应加热线圈中流通高频电流。由此，在被加热物 的表面产生感应电流。感应电流通过被加热物的电阻变换成热。其结果是，被加热物发热， 通过迅速冷却被加热物，从而被淬火。基于高频感应加热的被加热物的淬火能够在短时间内完成。因此，被加热物的氧 化极少。另外，能够局部地加热被加热物，淬火条件的调整也容易。日本国特开2002-38220 号公报中公开有使用高频淬火装置对作为汽车的内燃机用部件的曲轴进行淬火的技术。例如如图9所示，日本国特开2002-38220号公报中公开的高频淬火装置具有多个 感应加热线圈81。因此，能够对作为被加热物的曲轴90的多个部位同时进行淬火。在此，在汽车业界，内燃机的小型化逐年进步，也正在谋求曲轴的小型化。随之，曲 轴的淬火部位彼此的间隔也有缩小的趋势。因此，在高频淬火装置80中也要求缩小感应加 热线圈81彼此的距离。但是，在高频淬火装置80中，不容易缩小感应加热线圈81彼此的距离。下面进行 说明，如图9所示，对于一个感应加热线圈81配置有一台高频感应加热用变压器82。因此， 多个高频感应加热用变压器82相邻。作为高频感应加热用变压器82，使用能够输出大电流 的大型变压器。高频感应加热用变压器82与通常的变压器同样，具有将导体卷成螺旋状的 一次线圈和二次线圈，一次线圈和二次线圈相对配置(省略图示)。因此，高频感应加热用 变压器82本身难以小型化。即，在高频淬火装置80中，难以缩小感应加热线圈81彼此的 距离。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供一种高频感应加热用变压器，其能够缩小感应加热 线圈彼此的距离。为解决上述课题，本专利技术的一个方式提供一种高频感应加热用薄型变压器，其具 有一次线圈和二次线圈，其特征在于，上述一次线圈和上述二次线圈均为涡卷状或环状的 导体，上述一次线圈和上述二次线圈按照在正面观察相互重叠的方式相对配置。本方式的高频感应加热用薄型变压器具有一次线圈和二次线圈，其中，上述一次 线圈和上述二次线圈均为涡卷状或环状的导体，上述一次线圈和上述二次线圈以在正面观 察相互重叠的方式相对配置。所谓“涡卷状或环状的导体”并不是指如现有技术所示将导体卷曲为螺旋状，而是指在同一平面上将导体卷曲为涡卷状或环状。因此，能够使上述一次线圈和上述二次线圈 的形状变薄。即，通过将薄形状的上述一次线圈和上述二次线圈“以在正面观察相互重叠的 方式相对配置”，能够将高频感应加热用变压器形成为薄型的变压器。根据本方式的高频感 应加热用薄型变压器，能够缩小感应加热线圈彼此之间的距离。此外，所谓“同一平面上”环是仅指没有尺寸的误差地处于同一面的情况。例如在 侧面观察涡卷状的导体，只要导体的卷数不同的多个部位的至少一部分重叠，两者就位于 “同一平面上”。本专利技术的其它方式的高频感应加热用薄型变压器具有多个一次线圈、和二次线 圈，该高频感应加热用薄型变压器的特征在于，上述多个一次线圈和上述二次线圈均为涡 卷状或环状的导体，上述多个一次线圈以在正面观察相互重叠的方式相对配置，上述二次 线圈被配置在上述多个一次线圈彼此之间。本方式的高频感应加热用薄型变压器具有多个一次线圈、和二次线圈，其中，上述 多个一次线圈和上述二次线圈均为涡卷状或环状的导体，上述多个一次线圈以在正面观察 相互重叠的方式相对配置，上述二次线圈被配置在上述多个一次线圈彼此之间。所谓“涡卷状或环状的导体”，并不是指如现有技术所示那样将导体卷曲为螺旋 状，而是指在同一平面上将导体卷曲为涡卷状或者环状。因此，能够减薄上述多个一次线圈 和上述二次线圈的形状。即，将薄形状的上述多个一次线圈“以在正面观察相互重叠的方式 相对配置”，将薄形状的上述二次线圈“配置在上述多个一次线圈彼此之间”。由此，能够将 高频感应加热用变压器形成为薄型的变压器。根据本方式的高频感应加热用薄型变压器， 能够缩小感应加热线圈彼此的距离。另外，通过在上述多个一次线圈之间配置上述二次线 圈，与一次线圈为一个的情况相比，能够增加供给电流量。另外，所谓“同一平面上”与上述相同，只要涡卷状的导体的卷数不同的多个部位 的至少一部分重叠，则两者就位于“同一平面上”。优选在上述一次线圈和上述二次线圈的附近或周围配置有铁芯。根据该优选的方式，能够增加供给电流量。优选上述铁芯由强磁性体构成。根据该优选的方式，能够进一步增加供给电流量。优选上述一次线圈和/或者上述二次线圈由中空的管构成。根据该优选的方式，能够提高上述一次线圈和/或者上述二次线圈的散热效果， 防止烧损事故的发生。优选能够使液体在上述管中进行循环。根据该优选的方式，能够可靠地提高上述一次线圈和/或者上述二次线圈的散热 效果，防止烧损事故的发生。优选上述一次线圈和/或者上述二次线圈，在导体上具有两个以上的端子，上述 端子分别被配置在导体卷数相互不同的部位。根据该优选的专利技术，能够改变上述一次线圈和/或者上述二次线圈的卷数比，调 整供给电流。优选在上述一次线圈和/或者上述二次线圈的导体的周围涂敷有绝缘性树脂。根据该优选的方式，能够确保上述一次线圈和/或者上述二次线圈的导体的绝缘性，防止短路事故的发生。优选在上述一次线圈和上述二次线圈之间配置有绝缘体。根据该优选的方式，能够可靠地防止上述一次线圈和上述二次线圈的短路事故的 发生。根据本专利技术的高频感应加热用薄型变压器，能够缩短感应加热线圈彼此之间的距 离。另外，在本专利技术中，通过在上述多个一次线圈之间配置上述二次线圈，与一次线圈为一 个的情况相比，能够增加供给电流量。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式的高频感应加热用薄型变压器的正视图。图2是图1的高频感应加热用薄型变压器的右侧面图。图3表示从图2的高频感应加热用薄型变压器拆下装饰板后的状态。图4是图3的A-A截面图。图5是表示高频感应加热用薄型变压器的主要部件的分解立体图。图6是表示两个一次线圈中，一个一次线圈的右侧面图。图7是表示两个一次线圈中，另一个一次线圈的左侧面图。图8是表示本专利技术实施方式的高频感应加热用薄型变压器的电路图。图9是表示高频淬火装置和曲轴的示意图。具体实施例方式下面，参照附图，对本专利技术的高频感应加热用薄型变压器的实施方式进行详细说 明。另外，以下的说明是为了便于理解实施方式的说明，不应该由此限制对本专利技术的理解。首先，对本专利技术实施方式的高频感应加热用薄型变压器1的结构进行说明。高频 感应加热用薄型变压器1是用于对感应加热线圈50输出高频电流的装置，由两个一次线圈 20、30和二次线圈40等构成(详细内容后述)。如图1、2所示，高频感应加热用薄型变压 器1为横宽薄，具有高度和深度的结构。高频感应加热用薄型变压器1具备电流端子2、液 体端子3和电压端子4，局部由装饰板5和铁芯6覆盖。电流端子2用于连接具有中空结构的感应加热线圈50，由金属性的接头等构成。液体端子3用于连接水道管等，由绝缘性的接头等构成。液体端子3由预备端子 10、一次用端子11、一次用端子12、二次用端子1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频感应加热用薄型变压器，其具有一次线圈和二次线圈，其特征在于：所述一次线圈和所述二次线圈均为涡卷状或者环状的导体，所述一次线圈和所述二次线圈以在正面观察相互重叠的方式相对配置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边弘子，渡边哲正，塚本升，藤泽元一，
申请(专利权)人：富士电子工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]