光电式Ｚ轴对刀仪制造技术

光电式Ｚ轴对刀仪，属于机床附属装置领域。现有的机床对刀仪存在表盘调零操作不便、设定精度低和读表不便的缺陷。本实用新型专利技术包括底座、透光绝缘体、发光体、电池、测量柱、弹簧、上盖和高度调整螺母，底座设置有凹槽内腔，透光绝缘体中段外露，轴向中空，下段插装于底座的内腔，上盖中空并套装于透光绝缘体上段，容设于透光绝缘体内腔，电池、发光体和弹簧依次连接构成电路；高度调整螺母安装于上盖内腔顶端；测量柱下段插装于透光绝缘体内腔，上段伸出高度调整螺母的内孔，外表面设置有靠肩端面，该靠肩端面顶靠于高度调整螺母下端面；测量柱底面设置有凹槽，弹簧上端插入凹槽顶靠于凹槽底面。本实用新型专利技术显示直观、操作方便、精度高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床附属装置领域，尤其与光电式z轴对刀仪有关。
技术介绍
对刀仪是用于机床垂直于工作台的轴(Z轴)对刀校准零点设定的装置。传统的对 刀仪都采用机械式，以指示表的指针位置来显示零点位置达到校准和设定Z轴零点位置， 指针的旋动通过顶杆压迫指示表触压杆实现。这样的机械式对刀仪零点显示不直观，需要 操作工仔细观察指针的位置，容易造成误操作，损伤对刀仪，并且当指示表被遮挡的情况下 就无法进行Z轴零点位置设置；指标表每一刻度单位为0. lmm，使得对刀仪的精度无法适应 高精度机床需要；机械式对刀仪在使用前需进行指示表表盘调零，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服上述现有Z轴对刀仪存在的零点显示不直观、使用 不方便、精度无法适应高精度机床需要的缺陷，提供一种显示直观、使用方便、精度高的光 电式Z轴对刀仪。为此，本技术采用以下技术方案 光电式Z轴对刀仪，包括底座，底座设置有凹槽内腔，其特征是所述的对刀仪还 包括透光绝缘体、发光体、电池、测量柱、弹簧、上盖和高度调整螺母；透光绝缘体下段插装 于所述的底座的内腔，上盖中空并套装于透光绝缘体上段，透光绝缘体中段外露，透光绝缘 体轴向中空，电池、发光体和弹簧容设于透光绝缘体内腔；电池的其中一个电极与所述的底 座内腔底部连接，另一个电极通过电池接触片与发光体的其中一极连接，发光体的另一极 通过弹簧接触片与弹簧下端连接；高度调整螺母安装于上盖内腔顶端；测量柱下段插装于 透光绝缘体内腔，上段伸出高度调整螺母的内孔，外表面设置有靠肩端面，该靠肩端面顶靠 于高度调整螺母下端面；测量柱底面设置有凹槽，弹簧上端插入所述的凹槽顶靠于凹槽底 面。 本技术的测量柱、弹簧、弹簧接触片、发光体、电池接触片、电池和底座依次连接成电路，电池为电源，使用时，先调整高度调整螺母使测量柱顶面到底座底面之间的距离为设定的距离作为标准距离，然后将底座安置于机床工作台，摇动机床数控手柄控制机床Z轴快速接近对刀仪，当刀具触碰到测量柱顶面时就使电路构成回路，发光体发光，再摇动机床数控手柄控制机床Z轴朝离开对刀仪的方向移动，当发光体熄灭的瞬间，测量柱靠肩端面回复顶靠于高度调整螺母下端面，测量柱顶面到底面的距离回复标准距离，操作工记录Z轴的位置参数，Z轴位置参数加上本对刀仪的标准距离就是当前机床的Z轴高度，操作工就可以根据Z轴高度来设定加工零点位置。机床Z轴快速接近对刀仪容易产生过行程，通过弹簧伸縮能抵消，一般机床Z轴离开对刀仪运动时的最小进给量能达到0. OOlmm，精度比较高，所以采用机床Z轴离开对刀仪运动发光体熄灭时记录位置参数以提高精度。 作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征 所述的测量柱下段与所述的透光绝缘体内腔壁之间设置有导向缸体，避免测量柱滑移时损伤透光绝缘体内墙壁，导向缸体与透光绝缘体内墙壁固定连接。 所述的测量柱下段安装有导向销，导向缸体内壁上设置有轴向滑槽，导向销和滑槽配合对测量柱进行圆周方向限位，防止测量柱转动。 所述的底座底部设置有螺孔，螺孔中拧装有螺钉，螺钉能始终抵靠于所述的电池 的电极，使电池能与底座始终连成电路。 所述的透光绝缘体下段与所述的底座内腔壁之间为螺纹连接。 所述的上盖与所述的透光绝缘体外表面之间为螺纹连接。 所述的高度调整螺母与所述的上盖内腔壁之间为螺纹连接。 所述的上盖顶端设置有径向螺孔，螺孔中拧装有紧定螺钉，紧定螺钉抵靠于高度 调整螺母，对高度调整螺母进行固定。 所述的测量柱上段与高度调整螺母的内孔之间设置有0形密封圈，防止灰尘进入 对刀仪内部。 所述的底座底面嵌装有磁铁，磁铁与底座之间设置有隔磁套。 使用本技术可以达到以下有益效果(l)通过发光体发光显示刀具触靠到测 量头，显示直观，使得在黑暗或有遮挡的位置也能进行对刀操作；(2)对刀操作时只要看发 光体发光，操作方便；(3)采用机床Z轴离开对刀仪运动发光体熄灭时记录位置参数，精度 高，能适应高精度机床对刀需要。附图说明图1是本技术的剖面图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。 如图1所示，本技术包括底座1、透光绝缘体6、发光体8、电池5、测量柱12、弹 簧11、上盖14和高度调整螺母15，底座1设置有凹槽内腔，底座1的底面嵌装有磁铁3，磁 铁3与底座1之间设置有隔磁套2，透光绝缘体6的下段插装于底座1的内腔，透光绝缘体 6的下段与底座1的内腔壁之间为螺纹连接，上盖14中空并套装于透光绝缘体6的上段，上 盖14与透光绝缘体6的外表面之间为螺纹连接，透光绝缘体6中段外露，透光绝缘体6轴 向中空，电池5、发光体8和弹簧11容设于透光绝缘体6的内腔；电池5的其中一个电极与 底座1的内腔底部连接，另一个电极通过电池接触片7与发光体8的其中一极连接，发光体 8的另一极通过弹簧接触片9与弹簧11的下端连接，底座1的底部设置有螺孔，螺孔中拧 装有螺钉4，螺钉4能始终抵靠于电池5的电极；高度调整螺母15安装于上盖14的内腔顶 端，高度调整螺母15与上盖14的内腔壁之间为螺纹连接，上盖14的顶端设置有径向螺孔， 螺孔中拧装有紧定螺钉16，紧定螺钉16抵靠于高度调整螺母15 ;测量柱12的下段插装于 透光绝缘体6的内腔并安装有导向销13，上段伸出高度调整螺母15的内孔并且与高度调整 螺母15的内孔之间设置有O形密封圈17，外表面设置有靠肩端面，该靠肩端面顶靠于高度 调整螺母15的下端面，测量柱12的下段与透光绝缘体6的内腔壁之间设置有导向缸体10， 导向缸体10与透光绝缘体6的内墙壁固定连接，导向缸体10的内壁上设置有轴向滑槽，导向销13和滑槽配合对测量柱12进行圆周方向限位，测量柱12的底面设置有凹槽，弹簧11 的上端插入凹槽并顶靠于凹槽底面。 本技术的测量柱12、弹簧11、弹簧接触片9、发光体8、电池接触片7、电池5和 底座1依次连接成电路，电池5为电源，使用时，先调整高度调整螺母15使测量柱12的顶 面到底座1的底面之间的距离为设定的距离作为标准距离，然后将底座1安置于机床工作 台，摇动机床数控手柄控制机床Z轴快速接近对刀仪，当刀具触碰到测量柱12的顶面时就 使电路构成回路，发光体8发光，再摇动机床数控手柄控制机床Z轴朝离开对刀仪的方向移 动，当发光体8熄灭的瞬间，测量柱12的靠肩端面回复顶靠于高度调整螺母15的下端面， 测量柱12的顶面到底面1的距离回复标准距离，操作工记录Z轴的位置参数，Z轴位置参 数加上本对刀仪的标准距离就是当前机床的Z轴高度，操作工就可以根据Z轴高度来设定 加工零点位置。机床Z轴快速接近对刀仪容易产生过行程，通过弹簧11的伸縮能抵消，一 般机床Z轴离开对刀仪运动时的最小进给量能达到0. OOlmm，精度比较高，所以采用机床Z 轴离开对刀仪运动发光体8熄灭时记录位置参数以提高精度。权利要求光电式Z轴对刀仪，包括底座(1)，底座(1)设置有凹槽内腔，其特征在于所述的对刀仪还包括透光绝缘体(6)、发光体(8)、电池(5)、测量柱(12)、弹簧(11)、上盖(14)和高度调整螺母(15)；透光绝缘体(6)下段插装于所述的底座(1)的内腔，上盖(14)中空并套装于透光绝缘体(6)上段，透光绝缘体本文档来自技高网...

【技术保护点】
光电式Ｚ轴对刀仪，包括底座（１），底座（１）设置有凹槽内腔，其特征在于：所述的对刀仪还包括透光绝缘体（６）、发光体（８）、电池（５）、测量柱（１２）、弹簧（１１）、上盖（１４）和高度调整螺母（１５）；透光绝缘体（６）下段插装于所述的底座（１）的内腔，上盖（１４）中空并套装于透光绝缘体（６）上段，透光绝缘体（６）中段外露，透光绝缘体（６）轴向中空，电池（５）、发光体（８）和弹簧（１１）容设于透光绝缘体（６）内腔；电池（５）的其中一个电极与所述的底座（１）的内腔底部连接，另一个电极通过电池接触片（７）与发光体（８）的其中一极连接，发光体（８）的另一极通过弹簧接触片（９）与弹簧（１１）下端连接；高度调整螺母（１５）安装于上盖（１４）的内腔顶端；测量柱（１２）下段插装于透光绝缘体（６）内腔，上段伸出高度调整螺母（１５）的内孔，外表面设置有靠肩端面，该靠肩端面顶靠于高度调整螺母（１５）的下端面；测量柱（１２）底面设置有凹槽，弹簧（１１）上端插入所述的凹槽顶靠于凹槽底面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石云峰，
申请(专利权)人：新昌县春瑞机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]