大倾角皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大倾角皮带输送机，包括输送皮带、支架、设置在支架上相互平行的左导向滚筒和右导向滚筒，所述输送皮带的两侧分别置放在左导向滚筒和右导向滚筒上，所述左导向滚筒和右导向滚筒的滚面为圆锥面且锥面向内，本实用新型专利技术的大倾角皮带输送机的导向滚筒滚面采用圆锥面结构且锥面向内，输送皮带在输送过程中与导向滚筒的滚面形成面接触，增加接触面积，降低输送皮带与滚面之间的摩擦力，提高输送皮带的使用寿命，同时也降低对导向滚筒滚面内侧边缘的磨损，左导向滚筒和右导向滚筒的锥面向内，使输送皮带的重心向内偏移，避免输送皮带跑偏。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用输送粉状、粒状及小块状物料的输送装置，特别涉及一种大倾角皮带输送机。
技术介绍
大倾角皮带输送机兼有通用皮带式输送机结构简单、运行可靠、维修方便等优点，同时具有结构紧凑、占地少，而且可实现大倾角输送。大倾角皮带输送机由于有着大倾角提升高度、大输送量的特点，使其在各行业中的应用更为广泛。 现有技术中，大倾角皮带输送机包括输送皮带、固定设置的托辊轴、托辊、设置在托辊上相互平行的左导向滚筒和右导向滚筒，托辊通过轴承可转动的安装在托辊轴上，输送皮带的两侧分别置放在左导向滚筒和右导向滚筒上，左导向滚筒和右导向滚筒的滚面为圆柱面结构。为了实现大倾角输送物料，在输送皮带的底部固定设置料斗。使用时，在料斗内装入物料，物料在料斗中随皮带一起输送，导向滚筒和托辊也随着输送皮带的输送而转动。上述结构的大倾角皮带输送机存在如下不足一、输送皮带在输送过程中，因输送皮带自重影响，使输送皮带的横截面呈内凹的弧形结构，内凹弧形结构的输送皮带与圆柱面结构的导向滚筒形成线接触，容易使输送皮带的接触部位磨损，导致整个输送带报废；二、输送皮带输送过程中只与导向滚筒滚面的内侧边缘接触，加剧滚面内侧边缘磨损；三、输送皮带在输送过程中受冲击和/或震动容易发生偏离；四、输送皮带输送过程中长期只与导向滚筒的滚面内侧边缘接触，导致轴承内侧受力大于外侧，加剧轴承提前损坏。 因此，需要对现有技术中的大倾角皮带输送机进行改进，避免输送皮带在输送过程中与导向滚筒滚面形成线接触，降低输送皮带与滚面之间的磨损，提高输送皮带的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种大倾角皮带输送机，导向滚筒的滚面采用圆锥面结构，避免输送皮带在输送过程中与导向滚筒的滚面形成线接触，降低输送皮带与滚面之间的磨损，提高输送皮带的使用寿命。 本技术提供的大倾角皮带输送机，包括输送皮带、支架、设置在支架上相互平行的左导向滚筒和右导向滚筒，所述输送皮带的两侧分别置放在左导向滚筒和右导向滚筒上，所述左导向滚筒和右导向滚筒的滚面为圆锥面且锥面向内。 进一步，所述左导向滚筒和右导向滚筒的圆锥面与其内侧端面采用圆弧过渡衔接； 进一步，所述支架包括滚筒轴和轴承座，所述滚筒轴的两端分别沿轴线穿出左导向滚筒和右导向滚筒并与其固定配合，所述滚筒轴的两穿出端分别通过轴承设置在轴承座内。 本技术的有益效果大倾角皮带输送机的导向滚筒的滚面采用圆锥面结构且3锥面向内，输送皮带在输送过程中与滚面形成面接触，增加接触面积，降低输送皮带与滚面之间的摩擦力，提高输送皮带的使用寿命，同时也降低对导向滚筒滚面内侧边缘的磨损，左导向滚筒和右导向滚筒的锥面向内，使输送皮带的重心向内偏移，避免输送皮带跑偏。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式附图为本技术的结构示意图，如图所示大倾角皮带输送机包括输送皮带1、支架2、设置在支架2上相互平行的左导向滚筒3和右导向滚筒4。支架2包括滚筒轴5和轴承座6，滚筒轴5的两端分别沿轴线穿出左导向滚筒3和右导向滚筒4并与其固定配合，滚筒轴5的两穿出端分别通过轴承设置在轴承座6内。输送皮带1的两侧分别置放在左导向滚筒3和右导向滚筒4上，左导向滚筒3和右导向滚筒4的滚面为圆锥面且锥面向内。 左导向滚筒3和右导向滚筒4的滚面采用圆锥面，物料输送时，输送皮带1的两侧分别与导向滚筒的滚面接触，在输送皮带自重作用下，输送皮带1产生一定的变形，截面形成内凹弧形结构，使输送皮带与支撑的导向滚筒的滚面接触均匀，增大彼此之间的接触面积，改善了输送皮带受力不均的现象，提高输送皮带的使用寿命。滚筒轴5两端通过轴承安装在轴承座6内，使整个结构的力均匀传递到轴承座6上，既提高滚筒轴5的使用寿命，又便于检修和维护。 本实施例中，左导向滚筒3和右导向滚筒4的圆锥面分别与其内侧端面采用圆弧过渡衔接，避免导向滚筒的圆锥面与其内侧端面的衔接处对输送皮带造成划伤，有利于提高输送皮带的使用寿命。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求一种大倾角皮带输送机，包括输送皮带(1)、支架(2)、设置在支架(2)上相互平行的左导向滚筒(3)和右导向滚筒(4)，所述输送皮带(1)的两侧分别置放在左导向滚筒(3)和右导向滚筒(4)上，其特征在于所述左导向滚筒(3)和右导向滚筒(4)的滚面为圆锥面且锥面向内。2. 根据权利要求1所述的大倾角皮带输送机，其特征在于所述左导向滚筒(3)和右导向滚筒(4)的圆锥面与其内侧端面采用圆弧过渡衔接。3. 根据权利要求1或2所述的大倾角皮带输送机，其特征在于所述支架(2)包括滚筒轴(5)和轴承座(6)，所述滚筒轴(5)的两端分别沿轴线穿出左导向滚筒(3)和右导向滚筒(4)并与其固定配合，所述滚筒轴(5)的两穿出端分别通过轴承设置在轴承座(6)内。专利摘要本技术公开了一种大倾角皮带输送机，包括输送皮带、支架、设置在支架上相互平行的左导向滚筒和右导向滚筒，所述输送皮带的两侧分别置放在左导向滚筒和右导向滚筒上，所述左导向滚筒和右导向滚筒的滚面为圆锥面且锥面向内，本技术的大倾角皮带输送机的导向滚筒滚面采用圆锥面结构且锥面向内，输送皮带在输送过程中与导向滚筒的滚面形成面接触，增加接触面积，降低输送皮带与滚面之间的摩擦力，提高输送皮带的使用寿命，同时也降低对导向滚筒滚面内侧边缘的磨损，左导向滚筒和右导向滚筒的锥面向内，使输送皮带的重心向内偏移，避免输送皮带跑偏。文档编号B65G17/12GK201458231SQ200920128228公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日专利技术者廖长明 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大倾角皮带输送机，包括输送皮带（１）、支架（２）、设置在支架（２）上相互平行的左导向滚筒（３）和右导向滚筒（４），所述输送皮带（１）的两侧分别置放在左导向滚筒（３）和右导向滚筒（４）上，其特征在于：所述左导向滚筒（３）和右导向滚筒（４）的滚面为圆锥面且锥面向内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖长明，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]