一种细碎可逆单转子锤式破碎机制造技术

本实用新型专利技术一种细碎可逆单转子锤式破碎机，属于建筑设备技术领域。锤式破碎机的上左机箱和上右机箱置于下机箱上。支座置于下机箱的两侧，支座的顶部设有滑轨，上左机箱和上右机箱沿所述的滑轨向两侧移动。转子置于机箱的中央。锤头沿圆周均布铰接在转子上。破碎板分别固定在上左机箱和上右机箱内，所述的篦板固定在下机箱内，上左机箱和上右机箱内的破碎板与下机箱内的篦板围成弧形，与转子上的锤头相对。本锤式破碎机加大了锤头锤击部分即头部的宽度，延长了锤头的使用寿命；其上机箱打开方式为水平推拉式，上机箱由滚轮支撑在下机箱及滑轨上，使得开闭更加便捷，维修方便；篦条断面形状由矩形改为梯形，排料更加通畅，提高了破碎机的处理能力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一种细碎可逆单转子锤式破碎机，属于建筑设备

技术介绍
细碎可逆单转子锤式破碎机是利用铰接于转子上锤头的高速冲击作用对物料进行破碎，适用于破碎中等硬度的脆性物料(页岩、煤矸石、石灰石、石膏等)。由于此种机型的出料颗粒级配好，尤其适用于制砖工艺的要求。传统细碎破碎机的缺点是锤头打击面厚度小(见图3)，导致易磨损，寿命短；机箱打开形式为V型打开(见图5)，更换锤头时开启不便，导致开启时费力、维修时间长；卸料篦条为矩形(见图7),篦条之间的间隙也为矩形，导致篦子板易堵塞，处理能力小。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种细碎可逆单转子锤式破碎机，改变已有细碎可逆单转子锤式破碎机的结构，以使设备操作方便，提高工作效率，并延长设备使用寿命。本技术提出的细碎可逆单转子锤式破碎机，包括上左机箱、上右机箱、下机箱、支座、破碎板、转子、锤头和篦板；所述的上左机箱和上右机箱置于下机箱上，所述的支座置于下机箱的两侧，支座的顶部设有滑轨，上左机箱和上右机箱沿所述的滑轨向两侧移动所述的转子置于机箱的中央，所述的锤头沿圆周均布铰接在转子上，所述的破碎板分别固定在上左机箱和上右机箱内，所述的篦板固定在下机箱内，上左机箱和上右机箱内的破碎板与下机箱内的篦板围成弧形，与转子上的锤头相对。上述锤式破碎机中，篦板由篦条和垫圈组成，篦条和垫圈相互间隔排列，多根篦条通过螺杆相对固定。其中的篦条为梯形，篦条的高度L与底边宽度D的比例为L/D = 5 — 8。上述锤式破碎机中，锤头的头部宽度B与锤头高度h的比例为B/h=1.2—2。本技术提出的细碎可逆单转子锤式破碎机，其优点是1、 本锤式破碎机对以铰接形式安装于转子上的锤头的形状进行了改进，加大了锤头锤击部分即头部的宽度，增加了锤头打击面的厚度，延长了锤头的使用寿命。2、 本锤式破碎机的上机箱打开方式为水平推拉式，上机箱由滚轮支撑在下机箱及支座的滑轨上，使得开闭更加便捷，可非常轻松地打开或关闭，而且维修方便。3、 本锤式破碎机的出料篦板中，篦条断面形状由矩形改为梯形，使破碎机排料更加通畅，提高了破碎机的处理能力。附图说明图1是本技术提出的细碎可逆单转子锤式破碎机的结构示意图。图2是图1的I处局部放大图。图3是已有锤式破碎机中埵头的结构示意图。图4是本技术的锤式破碎机中锤头的结构示意图。图5是已有锤式破碎机机箱的开启示意图。图6是本技术的锤式破碎机机箱的开启示意图。图7是己有缍式破碎机中篦条的结构示意图。图8是本技术的锤式破碎机中篦条的结构示意图。图1一图8中，l是上左机箱，2是破碎板，3是转子，4是锤头，5是篦板，6是下机箱，7是上右机箱，8是滑轨，9是支座，IO是篦条，ll是垫圈，12是螺杆。具体实施方式本技术提出的细碎可逆单转子锤式破碎机，其结构如图1所示，包括上左机箱1、上右机箱7、下机箱6、支座9、破碎板2、转子3、锤头4和篦板5。上左机箱1和上右机箱7置于下机箱6上，支座9置于下机箱的两侧，支座9的顶部设有滑轨8，上左机l箱和上右机箱7沿所述的滑轨8向两侧移动。转子3置于机箱的中央，锤头沿圆周均布铰接在转子上。破碎板2分别固定在上左机箱1和上右机箱7内，所述的篦板5固定在下机箱6内，上左机箱1和上右机箱7内的破碎板2与下机箱内的篦板5围成弧形，与转子3上的锤头4相对。本技术的锤式破碎机中，篦板的结构如图2所示，由篦条10和垫圈ll组成，篦条10和垫圈11相互间隔排列，多根篦条10通过螺杆12相对固定。其中的篦条10为梯形，篦条的高度L与底边宽度D的比例为L/D=5—8，其结构如图8所示。图7所示为已有锤式破碎机的篦条的结构。本技术的锤式破碎机中，锤头的头部宽度B与锤头高度h的比例为B/h=1.2一2，其结构如图4所示。图3所示为已有锤式破碎机的锤头的结构。本技术的细碎可逆单转子锤式破碎机的工作原理为破碎机锤头4铰接于转子3上，由转子3带动锤头4高速旋转，物料进入破碎腔内受到锤头4的打击而破碎，物料从锤头4获得能量冲向破碎板被破碎或弹回，弹回的物料碰到后冲上的物料相互碰撞而破碎，当物料小于卸料篦子5的间隙后，从破碎机下机箱的篦条10的空隙中排出。当锤头4打击物料面磨损是，可使转子3反方向运行，利用锤头的另一面破.碎物料。上左有机箱1和7支撑在下机箱6上，在破碎机需更换锤头4或其它检修时，打开固定左右上机箱1和7的螺栓，使上机箱1和7沿滑轨8向两侧移动，即可方便地打开机箱，进行更换或维修操作，如图6所示。图5所示为已有锤式破碎机的机箱开启方式。从图中可以看出，本技术的破碎机中，上机箱的开启方式方便快捷，从而减小了维修的工作强度，节省了检修时间。本技术提出的锤式破碎机中，转子3上以铰接形式安装有破碎物料的锤头4，锤头高速旋转打击物料，当锤头打击物料的一面磨损后，可将转子反方向运行，使用锤头的另一面破碎物料，这就减少了破碎机的维护检修次数。同时对用于打击物料的锤头形状也进行了改进，延长了锤头的使用寿命。卸料篦子板由断面形状为梯形的篦条组成，可以更方便地出料，增加了破碎机的处理能力。权利要求1、一种细碎可逆单转子锤式破碎机，其特征在于该破碎机包括上左机箱、上右机箱、下机箱、支座、破碎板、转子、锤头和篦板；所述的上左机箱和上右机箱置于下机箱上，所述的支座置于下机箱的两侧，支座的顶部设有滑轨，上左机箱和上右机箱沿所述的滑轨向两侧移动；所述的转子置于机箱的中央，所述的锤头沿圆周均布铰接在转子上，所述的破碎板分别固定在上左机箱和上右机箱内，所述的篦板固定在下机箱内，上左机箱和上右机箱内的破碎板与下机箱内的篦板围成弧形，与转子上的锤头相对。2、 如权利要求1所述的锤式破碎机，其特征在于其中所述的篦板由篦条和垫圈组成， 篦条和垫圈相互间隔排列，多根篦条通过螺杆相对固定。3、 如权利要求2所述的锤式破碎机，其特征在于其中所述的篦条为梯形，篦条的高 度L与底边宽度D的比例为L/D = 5_8。4、 如权利要求1所述的锤式破碎机，其特征在于其中所述的锤头的头部宽度B与锤 头高度h的比例为B/h=1.2_2。专利摘要本技术一种细碎可逆单转子锤式破碎机，属于建筑设备
锤式破碎机的上左机箱和上右机箱置于下机箱上。支座置于下机箱的两侧，支座的顶部设有滑轨，上左机箱和上右机箱沿所述的滑轨向两侧移动。转子置于机箱的中央。锤头沿圆周均布铰接在转子上。破碎板分别固定在上左机箱和上右机箱内，所述的篦板固定在下机箱内，上左机箱和上右机箱内的破碎板与下机箱内的篦板围成弧形，与转子上的锤头相对。本锤式破碎机加大了锤头锤击部分即头部的宽度，延长了锤头的使用寿命；其上机箱打开方式为水平推拉式，上机箱由滚轮支撑在下机箱及滑轨上，使得开闭更加便捷，维修方便；篦条断面形状由矩形改为梯形，排料更加通畅，提高了破碎机的处理能力。文档编号B02C13/28GK201394472SQ200920107939公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日专利技术者卢来印 申请人:北京利德衡环保工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细碎可逆单转子锤式破碎机，其特征在于该破碎机包括上左机箱、上右机箱、下机箱、支座、破碎板、转子、锤头和篦板；所述的上左机箱和上右机箱置于下机箱上，所述的支座置于下机箱的两侧，支座的顶部设有滑轨，上左机箱和上右机箱沿所述的滑轨向两侧移动；所述的转子置于机箱的中央，所述的锤头沿圆周均布铰接在转子上，所述的破碎板分别固定在上左机箱和上右机箱内，所述的篦板固定在下机箱内，上左机箱和上右机箱内的破碎板与下机箱内的篦板围成弧形，与转子上的锤头相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢来印，
申请(专利权)人：北京利德衡环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]