一种复合型活性焦净化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合型活性焦净化塔，包括净化塔本体，净化塔本体内部设有进烟室，进烟室两侧分别设有一级净化塔Ⅰ与一级净化塔Ⅱ，一级净化塔Ⅰ与一级净化塔Ⅱ外侧分别设有过渡烟室Ⅰ与过渡烟室Ⅱ，过渡烟室Ⅰ与过渡烟室Ⅱ外侧分别设有二级净化塔Ⅰ与二级净化塔Ⅱ，二级净化塔Ⅰ与二级净化塔Ⅱ外侧分别设有出烟室Ⅰ与出烟室Ⅱ。本实用新型专利技术的结构设计节省了占地面积，由于净化塔之间不设隔板降低钢材用量；另外烟气从进烟口1进入进烟室，经过一级净化塔Ⅰ、过渡烟室Ⅰ、二级净化塔Ⅰ、出烟室Ⅰ与出烟口Ⅰ排出形成最佳的烟气排流畅出途径，从而降低了净化塔的阻力，使得烟气分布均匀，流动更加流畅，提高了脱硫脱硝效果。提高了脱硫脱硝效果。提高了脱硫脱硝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型活性焦净化塔


[0001]本技术涉及净化塔
，尤其涉及一种复合型活性焦净化塔。

技术介绍

[0002]复合型活性焦净化塔是一种烟气脱硫脱硝塔，活性碳干法烟气脱硫脱硝技术，是利用活性碳吸附性能。适合我国环保、节能减排及循环经济政策发展，满足大型钢铁装备、技术先进、生产高效、资源循环、节能降耗、环境保护等指导思想。对烧结烟气中、SO2浓度、NOX浓度、温度的变化适应能力强，同时回收硫资源。
[0003]在活性碳干法烟气脱硫脱硝过程中，活性碳脱硫工艺原理：基于SO2在活性焦表面的吸附和催化作用，烟气中的SO2在120～160℃的温度下，与烟气中氧气、水蒸汽发生反应成为硫酸吸附在活性碳孔隙内。
[0004]1)物理吸附
[0005]SO2→
SO2(SO2吸附在活性碳微细孔中)
[0006]2)化学吸附
[0007]SO2+O2→
SO3[0008]SO3+nH2O
→
H2SO4+(n－1)H2O
[0009]3)脱硝时喷NH3，向硫酸盐转化(靠NH3/SO2)
[0010]H2SO4+NH3→
NH4HSO4[0011]NH4HSO4+NH3→
(NH4)2SO4[0012]脱硝机理：喷氨气进行脱硝，活性碳作为脱除NO
×
的催化剂，NOX和NH3在约温度120～160℃下，在碳基表面发生催化反应，将NOX分解为N2和H2O，或硫酸铵，吸附于活性碳上，主要反应式如下：
[0013][0014]NH4HSO4+NH3→
(NH4)2SO4[0015]活性碳除尘原理
[0016]由于活性碳自身的吸附特性，活性碳吸附层相当于高效颗粒层过滤器，在惯性碰撞和拦截效应作用下，烟气中的粉尘颗粒在床层内部不同部位被捕集，完成烟气除尘净化过程。活性碳吸附的尘和细小的活性碳从再生反应器里排出。吸附能力下降的活性碳，经过净化再生。活性焦恢复吸附性能。可循环使用。
[0017]现有的净化塔在使用时占地面积大，且建设起来耗费钢材，同时烟气流动不够顺畅从而增加了净化塔的阻力，进而降低了效果。为此，我们提出一种复合型活性焦净化塔来解决上述问题。

技术实现思路

[0018]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合型活性焦净化塔，其是将四组塔节，组成一个塔，塔节组与塔节组之间不设隔板，减少了占地面积，
降低了制造设备钢材用量，并且使烟气流动更加顺畅从而降低了净化塔的阻力，提高了使用效率。
[0019]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0020]一种复合型活性焦净化塔，包括净化塔本体，所述净化塔本体内部设有进烟室，且进烟室两侧分别设有一级净化塔Ⅰ与一级净化塔Ⅱ，所述一级净化塔Ⅰ与一级净化塔Ⅱ外侧分别设有过渡烟室Ⅰ与过渡烟室Ⅱ，且过渡烟室Ⅰ与过渡烟室Ⅱ外侧分别设有二级净化塔Ⅰ与二级净化塔Ⅱ，所述二级净化塔Ⅰ与二级净化塔Ⅱ外侧分别设有出烟室Ⅰ与出烟室Ⅱ。
[0021]优选的，所述进烟室与一级净化塔Ⅰ和一级净化塔Ⅱ连通，所述一级净化塔Ⅰ和一级净化塔Ⅱ分别与过渡烟室Ⅰ和过渡烟室Ⅱ连通。
[0022]优选的，所述净化塔本体由四组塔节组成，所述进烟室位于四组塔节中间，且所述进烟室上设有进烟口。
[0023]优选的，所述一级净化塔Ⅰ内设有缓冲板Ⅰ，所述一级净化塔Ⅰ上部设有上锥斗Ⅰ与进料口Ⅰ，且所述一级净化塔Ⅰ下部设有下锥斗Ⅰ与卸料器Ⅰ。
[0024]优选的，所述一级净化塔Ⅱ内设有缓冲板Ⅱ，所述一级净化塔Ⅱ上部设有上锥斗Ⅱ与进料口Ⅱ，所述一级净化塔Ⅱ下部设有下锥斗Ⅱ与卸料器Ⅱ。
[0025]优选的，所述过渡烟室Ⅰ与过渡烟室Ⅱ内分别设有喷氨管口Ⅰ和导流板Ⅰ与喷氨管口Ⅱ和导流板Ⅱ，多层所述喷氨管口Ⅰ与喷氨管口Ⅱ皆由输氨管路和喷嘴组成。
[0026]优选的，所述二级净化塔Ⅰ内设有缓冲板Ⅲ，所述二级净化塔Ⅰ上部设有上锥斗Ⅲ与进料口Ⅲ，所述二级净化塔Ⅰ下部设有下锥斗Ⅲ与卸料器Ⅲ。
[0027]优选的，所述二级净化塔Ⅱ内设有缓冲板Ⅳ，所述二级净化塔Ⅱ上部设有上锥斗Ⅳ与进料口Ⅳ，所述二级净化塔Ⅰ下部设有下锥斗Ⅳ与卸料器Ⅳ。
[0028]优选的，所述出烟室Ⅰ与出烟室Ⅱ上分别设有出烟口Ⅰ与出烟口Ⅱ。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0030]本结构节省了占地面积，由于净化塔之间不设隔板降低钢材用量；
[0031]本结构降低了净化塔的阻力，使得烟气分布均匀，流动更加流畅，以此得到了很好的脱硫脱硝效果。
附图说明
[0032]图1为本技术提出的一种复合型活性焦净化塔的正透视图；
[0033]图2为本技术提出的一种复合型活性焦净化塔的俯透视图。
[0034]图中：1、进烟室；101、进烟口；2、一级净化塔Ⅰ；201、下锥斗Ⅰ；202、卸料器Ⅰ；203、上锥斗Ⅰ；204、进料口Ⅰ；205、缓冲板Ⅰ；3、一级净化塔Ⅱ；301、下锥斗Ⅱ；302、卸料器Ⅱ；303、上锥斗Ⅱ；304、进料口Ⅱ；305、缓冲板Ⅱ；4、过渡烟室Ⅰ；401、喷氨管口Ⅰ；402、导流板Ⅰ；5、过渡烟室Ⅱ；501、喷氨管口Ⅱ；502、导流板Ⅱ；6、二级净化塔Ⅰ；601、下锥斗Ⅲ；602、卸料器Ⅲ；603、上锥斗Ⅲ；604、进料口Ⅲ；605、缓冲板Ⅲ；7、二级净化塔Ⅱ；701、下锥斗Ⅳ；702、卸料器Ⅳ；703、上锥斗Ⅳ；704、进料口Ⅳ；705、缓冲板Ⅳ；8、出烟室Ⅰ；801、出烟口Ⅰ。9、出烟室Ⅱ；901、出烟口Ⅱ。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]参照图1
‑
2，一种复合型活性焦净化塔，包括净化塔本体，净化塔本体内部设有进烟室1，净化塔本体由四组塔节组成，进烟室1位于四组塔节中间，且进烟室1上设有进烟口101，且进烟室1两侧分别设有一级净化塔Ⅰ2与一级净化塔Ⅱ3，一级净化塔Ⅰ2内设有缓冲板Ⅰ205，一级净化塔Ⅰ2上部设有上锥斗Ⅰ203与进料口Ⅰ204，且一级净化塔Ⅰ2下部设有下锥斗Ⅰ201与卸料器Ⅰ202，一级净化塔Ⅱ3内设有缓冲板Ⅱ305，一级净化塔Ⅱ3上部设有上锥斗Ⅱ303与进料口Ⅱ304，一级净化塔Ⅱ3下部设有下锥斗Ⅱ301与卸料器Ⅱ302，进烟室1与一级净化塔Ⅰ2和一级净化塔Ⅱ3连通。
[0037]参照图1
‑
2，一级净化塔Ⅰ2与一级净化塔Ⅱ3外侧分别设有过渡烟室Ⅰ4与过渡烟室Ⅱ5，一级净化塔Ⅰ2和一级净化塔Ⅱ3分别与过渡烟室Ⅰ4和过渡烟室Ⅱ5连通，过渡烟室Ⅰ4与过渡烟室Ⅱ5内分别设有喷氨管口Ⅰ401和导流板Ⅰ402与喷氨管口Ⅱ501和导流板Ⅱ502，多层喷氨管口Ⅰ401与喷氨管口Ⅱ501皆由输氨管路和喷嘴组成，氨气向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型活性焦净化塔，包括净化塔本体，其特征在于，所述净化塔本体内部设有进烟室(1)，且进烟室(1)两侧分别设有一级净化塔Ⅰ(2)与一级净化塔Ⅱ(3)，所述一级净化塔Ⅰ(2)与一级净化塔Ⅱ(3)外侧分别设有过渡烟室Ⅰ(4)与过渡烟室Ⅱ(5)，且过渡烟室Ⅰ(4)与过渡烟室Ⅱ(5)外侧分别设有二级净化塔Ⅰ(6)与二级净化塔Ⅱ(7)，所述二级净化塔Ⅰ(6)与二级净化塔Ⅱ(7)外侧分别设有出烟室Ⅰ(8)与出烟室Ⅱ(9)。2.根据权利要求1所述的一种复合型活性焦净化塔，其特征在于，所述进烟室(1)与一级净化塔Ⅰ(2)和一级净化塔Ⅱ(3)连通，所述一级净化塔Ⅰ(2)和一级净化塔Ⅱ(3)分别与过渡烟室Ⅰ(4)和过渡烟室Ⅱ(5)连通。3.根据权利要求1所述的一种复合型活性焦净化塔，其特征在于，所述净化塔本体由四组塔节组成，所述进烟室(1)位于四组塔节中间，且所述进烟室(1)上设有进烟口(101)。4.根据权利要求1所述的一种复合型活性焦净化塔，其特征在于，所述一级净化塔Ⅰ(2)内设有缓冲板Ⅰ(205)，所述一级净化塔Ⅰ(2)上部设有上锥斗Ⅰ(203)与进料口Ⅰ(204)，且所述一级净化塔Ⅰ(2)下部设有下锥斗Ⅰ(201)与卸料器Ⅰ(202)。5.根据权利要求1所述的一种复合型活性焦净化塔，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢佳楠，申效勤，马林，高亮，周士红，崔宝财，万长欢，杨文奇，
申请(专利权)人：北京利德衡环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：