可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统及方法技术方案

技术编号:33337793 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-08 09:21
本申请提供一种可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其用以处理含挥发性有机化合物的待处理气体,且包括至少一转轮,转轮具有一吸附区、一脱附区及一第一冷却隔离区。吸附区供导入待处理气体,用以吸附待处理气体中的挥发性有机化合物并送出一吸附处理气体。脱附区供导入一脱附气体,用以脱附转轮所吸附的挥发性有机化合物并送出一脱附处理气体。第一冷却隔离区介于吸附区与脱附区之间,且第一冷却隔离区供导入一第一冷却气体,用以降低第一冷却隔离区内的温度并送出一第一升温气体,第一升温气体的至少一部分与待处理气体合流后进入吸附区。进入吸附区。进入吸附区。

【技术实现步骤摘要】
可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统及方法


[0001]本申请是关于一种挥发性有机化合物的处理系统及方法,特别是关于一种可利用升温气体对待处理气体回温控湿的的处理系统及方法。

技术介绍

[0002]有机溶剂在许多产业中被广泛使用,其中部分有机溶剂在室温下容易挥发成气体,因而被称为挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds,VOCs),其中多数挥发性有机化合物具有生物毒性,因此对外排放前需要加以处理。
[0003]如图1所示,吸脱附浓缩转轮常被用来除去废气中的挥发性有机化合物,废气中的挥发性有机化合物在转轮的吸附区中被吸附,而后在转轮的脱附区中被脱附浓缩,后续再进一步于后端处理设备(例如焚化炉)加以处理。
[0004]在一些制程(例如喷涂制程)中,制程产生的废气内含有大量的粒状物,故于制程后端是常采用洗涤塔或其他涤尘装置来洗涤废气,以减少废气中的粒状物,因此,最后排出的废气温度低且湿度高。除此之外,如果净化系统是设置于海边等潮湿的环境,或是遇到雨天时,废气中的湿度也会显著增加。
[0005]然而,低温、高湿度的废气并不利于转轮的疏水性沸石对有机化合物的去除效率。一般而言,在相对湿度及其他条件固定下,废气的温度越高,转轮对有机化合物的去除效率越低;以异丙醇为例,废气达45℃时,转轮对异丙醇的去除效率会下降至92%,且去除效率随温度继续增加而急速降低;反之,若废气温度过低(例如接近或低于脱附气体的露点温度时),转轮轮面可能因低于脱附气体的露点温度而结露湿润,造成去除效率急速降低。另一方面,在温度及其他条件固定下,废气的相对湿度越高,转轮对有机化合物的去除效率越低;以异丙醇或丙酮为例,废气的相对湿度达85%时,转轮对异丙醇或丙酮的去除效率会急速下降至90%,且去除效率随相对湿度增加而急速降低。

技术实现思路

[0006]本申请所要解决的技术问题在于提供一种可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统及方法。
[0007]为了达成上述及其他目的,本申请提供一种可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其用以处理含挥发性有机化合物的待处理气体,且其包括至少一转轮,转轮具有一吸附区、一脱附区及一第一冷却隔离区。吸附区是供导入待处理气体,用以吸附待处理气体中的至少一部分挥发性有机化合物并送出一吸附处理气体。脱附区是供导入一脱附气体,用以脱附转轮所吸附的挥发性有机化合物并送出一脱附处理气体。第一冷却隔离区介于吸附区与脱附区之间,且第一冷却隔离区是供导入一第一冷却气体,用以降低第一冷却隔离区内的温度并送出一第一升温气体,第一升温气体的至少一部分与待处理气体合流后进入吸附区。
[0008]为了达成上述及其他目的,本申请还提供一种可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩
净化方法,其可应用于前述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,且其包括下列实质上同时进行的作业程序:
[0009]第一冷却作业程序:是导入一脱附气体至该第一冷却隔离区以降低该第一冷却隔离区内的温度并送出一第一升温气体;
[0010]吸附作业程序:是将一含挥发性有机化合物的待处理气体与该第一升温气体的至少一部分合流后导入该吸附区,并经该吸附区吸附至少一部分所述挥发性有机化合物后送出一吸附处理气体;以及
[0011]脱附作业程序:是导入一脱附气体至该脱附区,该脱附气体将该转轮所吸附的挥发性有机化合物自该转轮脱附并送出一脱附处理气体。
[0012]由于第一冷却作业程序中,第一升温气体的温度通常可达100℃以上,当与待处理气体合流后,气体中的相对湿度可被降低,同时温度又容易被控制于合适的工作温度,从而能使转轮的挥发性有机化合物的去除率提高。
[0013]有关本申请的其它功效及实施例的详细内容,配合图式说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为现有吸脱附浓缩转轮的配置示意图;
[0016]图2为本申请第一实施例的配置示意图;
[0017]图3为本申请第一实施例的转轮的前视示意图;
[0018]图4为本申请第二实施例的配置示意图;
[0019]图5为本申请第三实施例的配置示意图;
[0020]图6为本申请第四实施例的配置示意图;
[0021]图7为本申请第四实施例的转轮的前视示意图;
[0022]图8为适用于本申请第四实施例的另一种转轮的前视示意图;
[0023]图9为适用于本申请第四实施例的又一种转轮的前视示意图;
[0024]图10为本申请第五实施例的配置示意图;
[0025]图11为本申请第六实施例的配置示意图;
[0026]图12为本申请第七实施例的配置示意图;
[0027]图13为本申请第七实施例的另一配置示意图。
[0028]符号说明
[0029]10:转轮
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11:吸附区
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12:脱附区
[0030]13:第一冷却隔离区
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20:焚化设备
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21:焚化单元
[0031]22:进气口
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23:排气口
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30:升温装置
[0032]40:冷却器
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50:温度传感器
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60:冷却控制器
[0033]120:焚化设备
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121:焚化单元
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1211、1212:蓄热槽
[0034]1213:燃烧室
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122:进气口
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123:排气口
[0035]124:排气通道
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125:旁通通道
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126:旁通热交换器
[0036]127:第一温控组件
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1271:旁通管
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1272:阀门
[0037]1273:控制器
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1274:温度计
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224:排气通道
[0038]226:旁通热交换器
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227:第一温控组件
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228:第二温控组件
[0039]311:吸附区
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312本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,用以处理含挥发性有机化合物的待处理气体,其特征在于,包括:至少一转轮,具有一吸附区、一脱附区及一第一冷却隔离区,该吸附区是供导入所述待处理气体,用以吸附所述待处理气体中的至少一部分挥发性有机化合物并送出一吸附处理气体;该脱附区是供导入一脱附气体,用以脱附该转轮所吸附的挥发性有机化合物并送出一脱附处理气体;该第一冷却隔离区介于该吸附区与该脱附区之间,且该第一冷却隔离区是供导入一第一冷却气体,用以降低该第一冷却隔离区内的温度并送出一第一升温气体,该第一升温气体的至少一部分与该待处理气体合流后进入该吸附区。2.根据权利要求1所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,即将与该待处理气体合流的所述第一升温气体的至少一部分更被导入一冷却器进行降温。3.根据权利要求2所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,更包括一温度传感器及一冷却控制器,该温度传感器是供感测该待处理气体与该第一升温气体合流后、进入该吸附区前的温度,该冷却控制器与该温度传感器电性连接并用以根据该温度传感器所感测的温度调节该冷却器的冷却效率。4.根据权利要求1所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,更包括一过滤单元,其中,该待处理气体与该第一升温气体合流后、进入该吸附区前更先通过该过滤单元,该过滤单元用以滤除待处理气体中可能存在的粒状物的至少一部分。5.根据权利要求1所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,该第一升温气体的另一部分分流成一股脱附预备气体,该脱附预备气体做为该脱附气体的至少一部分而被导入该脱附区。6.根据权利要求5所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,更包括一升温装置,用以在该脱附气体进入该脱附区前提升该脱附气体的温度。7.根据权利要求5所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,该脱附预备气体被导入该脱附区前更与一补充气体合流。8.根据权利要求7所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,更包括一升温装置,用以在该脱附气体进入该脱附区前提升该脱附气体的温度。9.根据权利要求1所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,该转轮更具有一第二冷却隔离区,该第二冷却隔离区位于该吸附区与该脱附区之间,且该第二冷却隔离区是供导入一第二冷却气体,用以降低该第二冷却隔离区内的温度并送出一第二升温气体,该第二升温气体做为该脱附气体的至少一部分而被导入该脱附区。10.根据权利要求9所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,更包括一升温装置,用以在该脱附气体进入该脱附区前提升该脱附气体的温度。11.根据权利要求9所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,该第二升温气体被导入该脱附区前更与一补充气体合流。12.根据权利要求11所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,更包括一升温装置,用以在该脱附气体进入该脱附区前提升该脱附气体的温度。13.根据权利要求1至12中任一项所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,更包括一焚化设备,该焚化设备具有一焚化单元、一进气口及一排气口,该进气口及排气口均连通该焚化设备,该进气口是供导入该脱附处理气体,该焚化单元用以将该
脱附处理气体中的挥发性有机化合物焚烧处理而生成一焚化后气体,该排气口用以排出至少一部分所述焚化后气体。14.根据权利要求13所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,更包括一排气信道、一旁通信道及一旁通热交换器,该排气通道连通于该排气口,该旁通通道连通于该焚化单元与该排气信道之间,该旁通热交换器具有一热侧设于该旁通通道,所述焚化后气体包括流向该旁通通道的一第一分流及流向该排气通道的一第二分流,该第二分流的一部分进一步分流并流经该旁通热交换器的一冷侧后做为该脱附气体的至少一部分。15.根据权利要求14所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,更包括一第一温控组件,用以根据该脱附区的一入口端的脱附气体的温度或该排气信道内的该第二分流的温度调控该第二分流的所述部分进入该旁通热交换器的流量。16.根据权利要求14所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,该第二分流的所述部分在流经该旁通热交换器的所述冷侧前,更先与一环境气体合流。17.根据权利要求14所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,该第二分流的所述部分在流经该旁通热交换器的所述冷侧后,更与一环境气体合流。18.根据权利要求17所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,更包括一第二温控组件,用以根据该脱附区的一入口端的脱附气体的温度调控该环境气体与该第二分流的所述部分合流的流量。19.根据权利要求13所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,更包括一排气信道、一旁通信道、一热回收锅炉、一脱附气体热交换器及一热媒循环流道,该排气通道连通于该排气口,该旁通通道连通于该焚化单元与该排气信道之间,该热回收锅炉具有一热侧设于该旁通通道,所述焚化后气体包括流向该旁通通道的一第一分流及流向该排气通道的一第二分流,该脱附气体热交换器的一冷侧供导入该脱附气体,该热媒循环流道设于该热回收锅炉的一冷侧及该脱附气体热交换器的一热侧之间,用以供一热媒流体在该热回收锅炉与该脱附气体热交换器之间循环流动。20.根据权利要求13所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,更包括一排气信道及一旁通信道,该排气信道连通于该排气口,该旁通通道连通于该焚化单元与该排气信道之间,所述焚化后气体包括流向该旁通通道的一第一分流及流向该排气通道的一第二分流,所述第一分流的一部分进一步分流后与一环境气体混合并做为该脱附气体的至少一部分。21.根据权利要求1至12中任一项所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,其特征在于,所述待处理气体的一部分分流成为所述第一冷却气体。22.一种可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化方法,其特征在于,应用于一可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统,所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化系统包括至少一转轮,该转轮具有一吸附区、一脱附区及一第一冷却隔离区,所述可回温控湿的有机废气吸脱附浓缩净化方法包括下列实质上同时进行的作业程序:第一冷却作业程序:是导入一脱附气体至该第一冷却隔离区以降低该第一冷却隔离区内的温度并送出一第一升温气体;吸附作业程序:是将一含挥发性...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丰堂黄兆麟林诗婉张少谦粘恺峻黄建良
申请(专利权)人:杰志环境科技上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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