基板用玻璃组合物制造技术

本发明专利技术可确保作为ＦＰＤ用基板、尤其是作为ＰＤＰ用基板的特性且研磨性良好。藉此提供可获得研磨作业的操作性、生产性良好的基板用玻璃的基板用玻璃组合物。该基板用玻璃组合物的特征在于，以氧化物基准的质量％表示，作为玻璃主要组成包括ＳｉＯ２：５５～７５％、Ａｌ２Ｏ３：５～１５％、ＭｇＯ：０～４％、ＣａＯ：超过５．５％但在１２％以下、ＳｒＯ：５～１８％、ＢａＯ：０～１３％、ＺｒＯ２：０．５～６％、Ｎａ２Ｏ：０～１０％、Ｋ２Ｏ：０～１５％、Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ：６～２０％、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ：１７～２５％、ＣａＯ＋ＳｒＯ：１５～２５％，玻璃化温度在６００℃以上，５０～３５０℃的平均热膨胀系数为７５×１０－７～９０×１０－７／℃，磨损度在９８以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及可用作为平板显示器(以下简称为FPD)用基板、尤其是等离子体显示 面板(以下简称为PDP)用基板的研磨性良好的基板用玻璃组合物。还涉及抑制黄变的基 板用玻璃组合物。
技术介绍
以往，PDP —般通过在基板玻璃上以550 600°C左右的温度对金属电极、绝缘糊 料、阻挡肋(rib)糊料等进行烧成后，将对向板及其周围熔接密封而制得。一直以来，通常 使用被广泛用于建筑或汽车领域的钠钙玻璃作为PDP基板用玻璃。但是，钠钙玻璃的玻璃化温度为530 560°C，因此如果在上述烧成温度下经受热 处理，则基板玻璃发生变形或收缩，尺寸有明显变化，所以存在难以以高精度实现与对向板 的电极对位的课题。为了解决该基板玻璃的热变形或热收缩的问题，已知热膨胀系数与钠钙玻璃接近 且玻璃化温度、应变点高的基板用玻璃组合物(参照专利文献1)。专利文献1 日本专利特开平8-165138号公报专利技术的揭示但是，FPD用基板玻璃以防止破损等为目的有时实施该玻璃端部的倒角(研磨)。 另外，通过浮法成形为平板玻璃后有时为了除去玻璃表面的还原层而进行研磨。但是，现有 的基板用玻璃易引发研磨作业中的操作性差、生产性低下、制造成本增加这样的问题。与此对应，单纯的研磨性良好的玻璃组成很难满足PDP用基板玻璃所要求的特 性。即，很难使玻璃化温度、热膨胀系数、体积电阻率、高温粘度、比重等特性达到作为PDP 用基板玻璃所要求的范围。为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供在确保作为PDP用基板的特性和品质的 同时研磨性良好、能够以优良的生产性制得的基板用玻璃组合物。另外，本专利技术的目的是提 供抑制黄变的基板用玻璃组合物。黄变是指由于在玻璃基板表面烧成形成用于使等离子体 放电的银电极而导致玻璃基板表面变色为黄色的现象。为达到上述目的，本专利技术提供一种基板用玻璃组合物，其特征在于，以氧化物基准 的质量％表示，作为玻璃主要组成包括SiO255 -- 75%Al2O35 15%MgO0 )4%CaO超过5. 5°/SrO5 )18%BaO0 ^ 13%ZrO20. 5 6%Na2O0 10%K2O0 15%Na2CHK2O6 20%MgO+CaO+SrO+BaO 17 25%CaO+SrO15 25%，玻璃化温度在600 V以上，50 350 °C的平均热膨胀系数为75X 10_7 90 X 10—7°C，磨损度在98以上。由本专利技术的基板用玻璃组合物能够获得在确保作为FPD用基板、特别是作为PDP 用基板的特性的同时研磨性良好、能够以高生产性和低成本制得的基板用玻璃。另外，可获 得不易发生黄变的基板用玻璃。本专利技术的基板用玻璃组合物的玻璃化温度高、热稳定性良好、易于进行研磨等加 工，因此也可用作为太阳能电池基板用玻璃。括附图的简单说明附图说明图1是经倒角的基板用玻璃的端部的简单剖视图。 符号说明10· · 基板玻璃，12· · 倒角部，T · · 基板玻璃的厚度。 实施专利技术的最佳方式以下，对本专利技术的基板用玻璃组合物进行进一步说明。本专利技术的基板用玻璃组合物以氧化物基准的质量％表示，作为玻璃主要组成包SiO255 75%Al2O35 15%MgO0 4%CaO超过5. 5%但在12%以下SrO5 18%BaO0 13%ZrO20.5 6%Na2O0 10%K2O0 15%Na2CHK2O6 20%Mg0+Ca0+Sr0+Ba017 25%CaO+SrO15 25%。本专利技术的基板用玻璃组合物采用上述组成的理由如下所述。 以下，如无特别限定，将质量％简记为％。SiO2 形成玻璃的骨架的成分，不足55%时玻璃的耐热性变差。超过75%时，热膨 胀系数下降，玻璃的高温粘性增加，熔化性可能会变差。SiO2的含量较好为55 65 %。更好为55 60 %，进一步更好为55 57 %。Al2O3 具有提高玻璃化温度、提高耐热性的效果，但不足5%时该效果弱。另一方 面，超过15 %时，玻璃的高温粘性增加，熔化性下降。Al2O3的含量较好为5 10%。更好为5 8%，进一步更好为5 7%。另外，从 抑制黄变的角度考虑，更好为8 10%。 MgO 如果为0 4%，则具有降低玻璃熔化时的粘性、促进熔化的作用。其含有率 如果超过4 %，则所得基板用玻璃的研磨性可能会下降。 MgO的含量较好为0 3. 5 %。更好为0 3 %。CaO:如果超过5. 5%但在12%以下，则具有提高基板用玻璃的研磨性的效果。另 外，具有提高玻璃化温度、增大热膨胀系数以及降低玻璃的高温粘性、减轻比重的效果。其 含量在5. 5%以下时，玻璃的热膨胀系数变得过小。另外，无法期待研磨性的提高。另一方 面，超过12%时，热膨胀系数变得过大，且失透温度变得过高。CaO的含量较好为6 10 %。更好为6 8 %，进一步更好为6 7. 5 %。从抑制 黄变的角度考虑，较好为5. 8 10%。更好为5. 8 8%，进一步更好为5. 8 7. 5%。SrO 与CaO同样，如果为5 18%，则具有提高基板用玻璃的研磨性、提高玻璃化 温度、增大热膨胀系数、增加电阻的效果。其含量不足5%时，玻璃化温度变得过低。另外， 无法期待研磨性的提高。另一方面，超过18%时，玻璃的热膨胀系数变得过大，比重变得过 大。SrO的含量较好为8 15%。更好为8 13%，进一步更好为9 12%。BaO 与Ca0、Sr0同样，如果在13%以下，则具有提高基板用玻璃的研磨性、提高玻 璃化温度、增大热膨胀系数以及降低玻璃的高温粘性的效果，因此可以含有。但是，其含量 超过13%时，玻璃的热膨胀系数变得过大，比重变得过大，因此其含量在13%以下。BaO的含量较好在10%以下。更好是在9%以下，进一步更好是在8%以下。但是，若考虑到环境负担，特好是实质上不含BaO。MgO+CaO+SrO+BaO 它们的总量不足17%时，玻璃的高温粘性过度上升，玻璃化温 度变得过低。另一方面，它们的总量超过25%时，比重变得过大。它们的总量较好为18 25%，更好为19 25%。Ca0+Sr0 :Ca0+Sr0+Ba0的总量不足15%时，基板用玻璃的研磨性不会提高。另外， 玻璃的高温粘性过度上升，玻璃化温度变得过低。另一方面，它们的总量超过25%时，比重 变得过大。为了进一步提高基板用玻璃的研磨性，CaO+SrO为15 25%。较好为15 23%， 更好为15 20%。Na2CHK2O 为达到规定的热膨胀系数，必须包含至少一种。它们的总量不足6%时， 热膨胀系数变得过小。另一方面，总量超过20%时，玻璃的耐热性下降。它们的总量较好为7 17%，更好为7 15%。从抑制黄变的角度考虑，较好为 7 14%，更好为7 13%。其中，Na2O为 0 10%，K20 为 0 15%。如果 Na2O 为 2 10%，Κ20 为 1 13%， 则基板用玻璃的的研磨性进一步提高，因此优选。从抑制黄变的角度考虑，较好是Na2O为 2 8%，K2O为1 10%，更好是Na2O为3 8%，K2O为1. 5 10%。另一方面，Li2O会降低玻璃的耐热性，因此除不可避免的杂质外实质上不含有。ZrO2 为提高玻璃的耐热性和化学耐久性而使用，但不足0. 5本文档来自技高网...

【技术保护点】
基板用玻璃组合物，其特征在于，以氧化物基准的质量％表示，作为玻璃主要组成包括：ＳｉＯ↓［２］５５～７５％Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］　５～１５％ＭｇＯ　０～４％ＣａＯ　超过５．５％但在１２％以下ＳｒＯ　５～１８％ＢａＯ　０～１３％ＺｒＯ↓［２］０．５～６％Ｎａ↓［２］Ｏ　０～１０％Ｋ↓［２］Ｏ　０～１５％Ｎａ↓［２］Ｏ＋Ｋ↓［２］Ｏ　６～２０％ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ　１７～２５％ＣａＯ＋ＳｒＯ　１５～２５％，玻璃化温度在６００℃以上，５０～３５０℃的平均热膨胀系数为７５×１０↑［－７］～９０×１０↑［－７］／℃，磨损度在９８以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：永井研辅，中岛哲也，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]