高精度的双硬度棉纺钢领制造技术

一种高精度的双硬度棉纺钢领，包括钢领基体，钢领基体的设有内跑道（３）和外跑道（４），其特征在于钢领基体是上部硬度和下部硬度相异的轴承钢钢领，其中钢领基体上部（１）的硬度为：８１．５≤ＨＲＡ≤１００，钢领基体下部（２）的硬度为：ＨＲＣ＜３８。本实用新型专利技术的棉纺钢领精度高，圆整度低于１０微米、平整度低于５微米，一致性好，没有走熟期，耐磨，大大提高了使用寿命，且制作成本低廉，制作工艺简单，生产效率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢领，特别是一种棉纺行业中环锭纺纱机上 使用的高精度的双硬度棉纺钢领。
技术介绍
钢领是环锭细纱机及普通环锭纺纱机的关键部件，它与钢丝圈、 锭子、纱管等配套共同完成纱线的加捻及巻绕。钢领质量的好坏，直 接影响纺纱质量、纺纱效率及经济效益。钢领质量不高，纺纱张力不 稳定，纺出来的纱线毛羽增加，细纱条干恶化，并使细纱断头增加， 生产效率下降。如何制造出高质量的钢领是本领域技术人员需要研究 解决的技术难题。轴承钢钢领以其含碳量高，硬度高、淬透性好等优点成为今后棉 纺钢领的发展趋势，它耐磨性好、延长了钢领的使用寿命并且在抗粘 着磨损和疲劳磨损方面都表现出较优良的性能；轴承钢钢领表面光 滑，圆度、平面度、平行度等均优于普通平面钢领，钢丝圈运行轨道 通畅，纺纱张力稳定，千锭时断头、毛羽指标均能控制在较好水平。 但是现有的轴承钢钢领由于制造工艺的原因存在精度低， 一致性差的 不足，往往同一批生产出的轴承钢钢领其圆整度存在着较大差异，使 用这样。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种钢领基体上部和下部硬度不同 的高精度的双硬度棉纺钢领，这种钢领的圆整度低于10微米、平整 度低于5微米，精度很高， 一致性好。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有钢领 基体，钢领基体上设有内跑道和外跑道，钢领基体是上部硬度和下部硬度 相异的轴承钢钢领基体，其中钢领基体上部的硬度为81.5《HRA《100 ， 钢领基体下部的硬度为HRC<38 。本技术所述高精度的双硬度棉纺钢领其钢领基体上部的洛氏硬度3为81.5《HRA《100，下部未被加热和淬火，其硬度仍保持轴承钢本身的 硬度，硬度为HRC<38。在使用过程中，钢丝圈在钢领的跑道上高速回转， 要求钢领基体上部必须达到一定的硬度，特别是供钢丝圈高速回转的用的 钢领的内外跑道其硬度必须达到81.5《HRA《100硬度值；钢领的内、 外跑道硬度过小，钢丝圈和钢领跑道的摩擦系数大，钢领的走熟期长，钢 丝圈和钢领因摩擦而产生的磨损和高温(30(TC以上)，会使钢丝圈飞脱、 烧毁或回转不稳，造成钢丝圈在钢领跑道上的瞬间抖动或楔住，这些现象 都会使纱线断头。钢领基体的下部不承担钢丝圈高速回转的任务，其硬度 不需达到钢领基体上部那样的硬度，无需在加工的过程中对钢领的下部进 行加热淬火处理，采用对钢领基体上部进行部分加热淬火处理，得到钢领 基体上部硬度高而钢领基体下部硬度小的双硬度钢领基体。这种双硬度钢 领在热处理过程中，钢领基体下部没有受到高温,不会发生变形，能够牵制 钢领基体上部在高温受热中的变形，这种双硬度的钢领整体变形小或者不 变形，大大提高了钢领的精度，钢领的圆整度低于10微米、平整度低 于5微米，精度高， 一致性好。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点本实用 新型的棉纺钢领精度高，圆整度不大于10微米、平整度均不大于5 微米， 一致性好，没有走熟期，耐磨，大大提高了使用寿命，且制作 成本低廉，制作工艺简单，生产效率高。附图说明本技术的附图说明如下图1为本技术的结构示意l.钢领基体上部；2.钢领基体下部；3.内跑道；4.外跑道。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明 如图1所示，本技术的棉纺钢领包括钢领基体，钢领基体的设有内跑道3和外跑道4，钢领基体是上部硬度和下部硬度相异的轴承钢钢领， 其中钢领基体上部(1)的硬度为81.5《HRA《100 ，钢领基体下部2的 硬度为HRC<38 。本技术所述的高精度的双硬度棉纺钢领，钢领基体的上部包括内 跑道3和外跑道4和部分钢领基体。本技术所述的高精度的双硬度棉纺钢领，钢领基体的上部包括内跑道3和外跑道4。本技术所述高精度的双硬度棉纺钢领其钢领基体上部的洛氏硬度 为81.5《HRA《100，下部未被加热和淬火，其硬度仍保持轴承钢本身的 硬度，硬度为HRC<38。在使用过程中，钢丝圈在钢领的跑道上高速回转， 要求钢领基体上部必须达到一定的硬度，特别是供钢丝圈高速回转的用的 钢领的内外跑道其硬度必须达到81.5《HRA《100硬度值；钢领的内、 外跑道硬度过小，钢丝圈和钢领跑道的摩擦系数大，钢领的走熟期长，钢 丝圈和钢领因摩擦而产生磨损和高温(30(TC以上)，会使钢丝圈飞脱、烧 毁或回转不稳，造成钢丝圈在钢领跑道上的瞬间抖动或楔住，这些现象都 会使纱线断头。钢领基体的下部不承担钢丝圈高速回转的任务，其硬度不 需达到钢领基体上部那样的硬度，无需在加工的过程中对钢领的下部进行 加热淬火处理了，采用对钢领基体上部进行部分加热淬火处理，得到钢领 基体上部硬度高而钢领基体下部硬度小的双钢领基体。这种双硬度钢领在 热处理过程中，钢领基体下部没有受到高温，不会发生变形，能够牵制钢领 基体上部在高温受热中的变形，这种双硬度的钢领整体变形小或者不变形， 大大提高了钢领的精度，钢领的圆整度低于10微米、平整度低于5微 米，精度高， 一致性好。权利要求1.一种高精度的双硬度棉纺钢领，包括钢领基体，钢领基体上设有内跑道(3)和外跑道(4)，其特征在于钢领基体是上部硬度和下部硬度相异的轴承钢钢领基体，其中钢领基体上部(1)的硬度为81.5≤HRA≤100，钢领基体下部(2)的硬度为HRC＜38。2. 如权利要求1所述的高精度的双硬度棉紡钢领，其特征在于钢领基 体的上部包括内跑道(3)和外跑道(4)和部分钢领基体。3.如权利要求1所述的高精度的双硬度棉纺钢领，其特征在于钢领基 体的上部包括内跑道(3)和外跑道(4)。专利摘要一种高精度的双硬度棉纺钢领，包括钢领基体，钢领基体的设有内跑道(3)和外跑道(4)，其特征在于钢领基体是上部硬度和下部硬度相异的轴承钢钢领，其中钢领基体上部(1)的硬度为81.5≤HRA≤100，钢领基体下部(2)的硬度为HRC＜38。本技术的棉纺钢领精度高，圆整度低于10微米、平整度低于5微米，一致性好，没有走熟期，耐磨，大大提高了使用寿命，且制作成本低廉，制作工艺简单，生产效率高。文档编号D01H7/60GK201411520SQ20092012686公开日2010年2月24日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日专利技术者李祥德 申请人:李小平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度的双硬度棉纺钢领，包括钢领基体，钢领基体上设有内跑道（３）和外跑道（４），其特征在于钢领基体是上部硬度和下部硬度相异的轴承钢钢领基体，其中钢领基体上部（１）的硬度为：８１．５≤ＨＲＡ≤１００，钢领基体下部（２）的硬度为：ＨＲＣ＜３８。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥德，
申请(专利权)人：李小平，
类型：实用新型
国别省市：85[]