调色剂制造技术

技术编号:5024547 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
公开一种调色剂,该调色剂能够实现良好的运行稳定性同时改进低温定影性,并能够实现形成具有良好的抗结块性能、低温定影性、光泽性能和抗浸性能的高清晰度图像。当在温度为(T1-10)(℃)下对调色剂进行微压缩试验时(其中T1(℃)表示用差示扫描量热计(DSC)测量的所述调色剂的玻璃化转变点),将0.00N(0.00mgf)至7.85×10-4N(80.00mgf)的负载以7.85×10-7N(0.08mgf)的增量施加至所述调色剂的颗粒,给出在7.85×10-4N下的应变值即A80a(%)为35.0至75.0%。在通过微压缩试验获得的负载(x轴)-应变(y轴)曲线中,通过该曲线、x=7.85×10-4N时的直线和x轴包围的区域面积(S1a),与通过将曲线上在x=3.92×10-5N(4.00mgf)处的点与曲线上在x=7.85×10-5N(8.00mgf)处的点连接获得的直线、x=7.85×10-4N时的直线和x轴包围的区域面积(S2a)之间的比,即(S1a/S2a)为1.5至3.5。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于电子照相法、静电记录法、磁记录法和调色剂喷射法的调色 剂。
技术介绍
按照常规,在电子照相法中,通过多种手段在感光构件上形成静电荷图像 (electrostatic charge image),接着,通过使用调色剂显影静电荷图像,从而在感光构件 上形成调色剂图像。如果需要,将调色剂图像转印至转印材料如纸上。然后,通过施加例如 热、压力、热/压力或汽化溶剂,将调色剂图像定影在转印材料上,从而获得图像。作为用于定影调色剂图像的方法,例如已开发通过热辊的热加压法(下文中称为 热辊定影法),以及用于定影图像、同时使在其上欲定影图像的薄片与具有置于它们之间的 定影膜的加热体接触的热定影法(下文中称为膜定影法)。在热辊定影法和膜定影法中,将在其上欲定影调色剂图像的薄片上的调色剂图像 在热辊或定影膜的表面上移动,同时通过在与之接触设置的加压构件在压力下保持调色剂 图像与之接触。在定影法中,因为热辊或定影膜的表面在压力下与其上定影调色剂图像的 薄片的调色剂图像接触,因此用于通过融着将调色剂图像定影至薄片的热效率极其高,结 果能够迅速且令人满意地进行定影。特别地,膜定影法对节能具有很大的作用。另外,期望 另一效果。例如,能够减少从电子照相设备的接通电源时间直至第一次打印完成所需要的 时间。已对电子照相设备作出多种需求,包括高品质图像的形成、大小/重量的减少、高 生产率和节能的高速操作。其中,特别在定影法中,作为技术问题,重要的是实现进一步的 高速操作、减少更多的能量以及开发能够获得高可靠性操作的系统和材料。然而,为了通过 热辊定影法和膜定影法解决这些问题,必要的是,在很大程度上特别改进调色剂的定影性 能。更具体地,必须改进在进一步更低的温度下,用于将调色剂图像充分定影至薄片(其上 定影调色剂图像)的定影性能(下文中称为低温定影性能)。然而,当尝试改进低温定影性 能时,长期贮存期间抑制调色剂的聚集和融着现象的性能(下文中称为抗结块性能),和当 连续进行大量打印时抑制缺陷图像形成的性能(下文中称为运行稳定性能)趋于减弱。因 此,期望开发满足所有这些性能的调色剂。另外,还必要的是改进防止污损(其为当下一转 印材料用不期望沉积在定影构件如辊或膜上的调色剂污染的现象)的性能(下文中称为抗 污损性能)。另外,随着全色电子照相设备的扩展,提出了改进图像品质的新需求。更具体 地,需要通过形成高光泽的图像来改进彩色显影的性能(下文中称为光泽性能),和抑制图 像光泽不均勻的性能(下文中称为抗浸性能(anti-soaking performance))。随着图像品 质劣化,抗浸性能趋于显现。这是当转印材料如纸的前半部(沿其移动方向)与其后半部 不均勻受热,或者当通过增加排出速度第1张纸张与第10张纸张不均勻受热时引起的。作为用于加热和加压定影并尝试具有均衡的低温定影性能与抗结块性能的调色 剂,已知具有胶囊结构的调色剂(参见日本专利申请特开H06-130713和H09-043896)。这3些调色剂具有用高玻璃化转变点(Tg)外壳层覆盖的具有低Tg的内核层。以这种方式,可 防止包含在调色剂颗粒内部中的低Tg材料渗出(bleedingout),从而以平衡方式提供低 温定影性能和抗结块性能或运行稳定性能。另外,具有树脂微粒的覆盖层的调色剂具有 良好的定影性能、抗结块性能和运行稳定性能(参见日本专利申请特开2003-091093和 2004-226572)。在另一用于改进调色剂的低温定影性能的方法中,提供在调色剂熔融之前 与之后具有控制的热物理性质变化的调色剂(参见日本专利申请特开2006-084743)。根 据此调色剂,能够同时获得低温定影性能和抗结块性能。然而,当进一步改进低温定影性能 时,这些调色剂难以满足所有上述性能
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供能够克服上述问题的调色剂。更具体地,本专利技术的目的在 于提供一种调色剂,该调色剂包含蜡,并且即使在改进低温定影性能时也具有良好的运行 稳定性能和能够形成高等级的图像。本专利技术涉及一种调色剂,该调色剂包括至少含有粘结剂树脂、着色剂和蜡的调色 剂颗粒和无机微粉,其中,假定通过差示扫描量热计(DSC)测量的调色剂的玻璃化转变点 由T1CC)表示,在对于T1-IO(O)下的调色剂的微压缩试验(microcompression test)中, 当将 0. OON (0. OOmgf)至 7. 85 X ICT4N (80. OOmgf)的负载以 7. 85 X ICT7N (0. 08mgf)的间隔施 加至调色剂的单个颗粒时,在7. 85X ICT4N下的应变值)为35.0至75.0% ;以及在 通过微压缩试验获得的负载(χ轴)_应变(y轴)曲线中,通过曲线、x = 7.85X10_4N的直 线和χ轴包围的区域面积(Sla),相对于通过将曲线上在χ = 3. 92 X IO^5N(4. OOmgf)处的点 与曲线上在χ = 7. 85X IO^5N(8. OOmgf)处的点连接的直线、χ = 7. 85X 10、的直线和χ轴 包围的区域面积(S2a)的比,即比(Sla/S2a)为1. 5至3. 5。根据本专利技术,提供一种含有粘结剂树脂、着色剂和蜡的调色剂,该调色剂即使改进 低温定影性能也能够显示良好的运行稳定性能,并能够形成高等级的图像。附图说明图1为示出调色剂的负载(χ轴)_应变(y轴)曲线的图表。图2为示出通过DSC测量玻璃化转变点(Tg)和熔点(Tm)的方法的图表。具体实施例方式将描述本专利技术中调色剂的微压缩试验。作为用于本专利技术的微压缩试验进行测量的 设备,可使用满足以下条件的设备。作为用于向调色剂施加负载的压头,可使用如下压头 具有与调色剂相比足够高的硬度,并具有尖端部,该尖端部具有表面粗糙度Rz为0. 1 μ m以 下的平面和直径不小于15. Oym的内切圆。·负载的测量范围不小于9. 81 X ICT4N(100. OOmgf)·位移的测量分辨率不大于1. Onm·位移的测量范围不小于10. Oym进行测量如下。使压头与单个调色剂颗粒接触。将0. OON(0. OOmgf)至 7. 85 X ICT4N (80. OOmgf)的负载每30毫秒以7. 85 X ICT7N (0. 08mgf)的间隔施加至调色剂颗粒。在每次施加负载时,测量压头的位移(μ m)。在单个调色剂颗粒的实际测量中,调色剂 颗粒的大小或直径通过测量调色剂颗粒的长度与宽度来确定并将其平均。将平均值用作调 色剂的粒径R(ym)。假定调色剂颗粒的形状为具有粒径R(ym) 的真球,获得对于各负载的压头位移χ( μ m)相对于R作为应变的百分比。基于此,制得单个调色剂颗粒的负载(χ轴)_应变(y轴)曲线。从负载-应 变曲线,读出单个调色剂颗粒的物理性质。关于50个调色剂颗粒进行相同测量。分别获得 物理性质的平均值,并用作本专利技术中定义的物理性质值。更具体地描述,通过使用超微压痕硬度分析仪(ΕΝΤ-llOOa ;由Elionix Co.,Ltd. 制造),根据以下测量方法能够进行测量。在温度为22°C和湿度为60% RH的环境下设置 设备。使用的压头为具有20 μ mX 20 μ m正方形的尖端部的平坦压头。将本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种调色剂,该调色剂包括至少含有粘结剂树脂、着色剂和蜡的调色剂颗粒以及无机微粉,其中,假定通过差示扫描量热计(DSC)测量的所述调色剂的玻璃化转变点由T↓[1](℃)表示,在T↓[1]-10(℃)下的所述调色剂的微压缩试验中,当将0.00N(0.00mgf)至7.85×10↑[-4]N(80.00mgf)的负载以7.85×10↑[-7]N(0.08mgf)的间隔施加至所述调色剂的单个颗粒时,在7.85×10↑[-4]N下的应变值A↓[80a](%)为35.0至75.0%;以及在通过微压缩试验获得的负载(x轴)-应变(y轴)曲线中,通过所述曲线、x=7.85×10↑[-4]N的直线和x轴包围的区域面积(S↓[1a]),相对于通过将所述曲线上在x=3.92×10↑[-5]N(4.00mgf)处的点与所述曲线上在x=7.85×10↑[-5]N(8.00mgf)处的点连接的直线、x=7.85×10↑[-4]N的直线和x轴包围的区域面积(S↓[2a])的比,即比(S↓[1a]/S↓[2a])为1.5至3.5。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:绫木保和谷笃富永英芳
申请(专利权)人:佳能株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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