一种ＬＥＤ灯铝基发光板与铝合金散热外壳的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种ＬＥＤ灯铝基发光板与铝合金散热外壳的连接结构，包括铝基发光板和铝合金散热外壳，其特征在于，该铝基发光板的一面为发光面，另一面为散热面，在所述发光面上设置有依次串接的若干贴片封装的高亮ＬＥＤ，以承担２５５伏直流高压；铝合金散热外壳的底面与铝基发光板的散热面接触；在所述铝基发光板上布置有第一通风孔，并在铝合金散热外壳的底部设置有第二通风孔，该第二通风孔与第一通风孔相贯通。本实用新型专利技术散热效果好，应用于ＬＥＤ灯后，可以直接替换原有卧式单端荧光灯灯具，方便用户，利用推广。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯具，具体涉及一种LED灯铝基发光板与铝合金散热外壳的连接结构。
技术介绍
现有技术中的灯具，白炽灯为第一代照明灯具，采用金属丝通电发光原理，其功耗较大、使用寿命较短，且其光效率低，但是其安装使用简便，价格低廉，使用范围广泛。 现有技术中的荧光灯属于气体放电灯，又称热阴极低气压水银荧光灯，它逐步代替了白炽灯而成为第二代主流照明光源，其光效、寿命较白炽灯有了较大进步，但是其功耗仍然较大，且只有其小部分沿用了原有白炽灯的灯座，大部分是另外开发专用灯架。 随着技术的发展，集高光效，冷光源，环保节能等多种优点于一身的LED照明正逐步向第三代主流光源迈进，给世界照明领域带来一场巨大的变革丄ED光源改变了白炽灯钨丝发光与荧光灯三基色粉发光的原理，是利用电场发光，具有光效高、无辐射、寿命长、低功耗和环保的优点，LED光源的光谱几乎全部集中在可见光频段，发光效率高达90%以上，接近电光转换的极限，且其光线质量高，基本上无辐射，不含汞等有害物质，寿命终结后也容易处理，属于典型的绿色环保照明光源，而寿命更是达到了 io万小时以上，可靠耐用，维护成本低。 但是到今天为止，LED依旧没有真正走进路灯市场。究其原因，除了价格高昂以外，一些技术上的难点始终阻碍了它的发展。首先是温升高，散热困难，导致光衰严重；二是若采用几颗大功率LED则亮度过于集中于一点或几点，眩光耀眼，非常不利于人们的眼睛，难以在户内使用。因此到目前为此，大量宾馆酒店，商场办公楼仍使用成千上万只含汞的单端荧光灯，既不环保又增加能耗。
技术实现思路
为了解决现有技术中LED灯具所存在的上述不足，本技术目的在于，提供一种LED灯铝基发光板与铝合金散热外壳的连接结构，以达到节能、环保和提高照明质量的技术效果。 本技术为实现上述目的，所提供的技术方案是 —种LED灯铝基发光板与铝合金散热外壳的连接结构，包括铝基发光板和铝合金散热外壳，其特征在于，该铝基发光板的一面为发光面，另一面为散热面，在所述发光面上设置有依次串接的若干贴片封装的高亮LED，以承担255伏直流高压；铝合金散热外壳的底面与铝基发光板的散热面接触；在所述铝基发光板上布置有第一通风孔，并在铝合金散热外壳的底部设置有第二通风孔，该第二通风孔与第一通风孔相贯通。 所述铝合金散热外壳为齿形铝散热器，在所述齿形铝散热器的齿形部分开有多条纵向与横向的空气散热槽，这样冷空气从齿形铝散热器的四周流入，热空气从齿形铝散热器的上部流出，形成良好的空气对流效应，以发挥最大散热效果，降低LED的温度，经实测最高温度低于60°C 。能保证LED灯的使用寿命20000小时以上。 在所述齿形铝散热器的一端设置有两根安装支架条，用于连接单端式国标灯头。所述的贴片封装的高亮LED为0. 06W的小功率LED。 本技术的铝基发光板包括一块1.6mm厚的铝质印刷电路板和若干粒贴片封装的高亮LED，若干贴片封装的高亮LED均匀贴焊于铝质印刷电路板上，形成发光面。每个LED都选用内含齐纳稳压二极管，以提高灯的寿命。 每一平方厘米的铝质印刷电路板上采用表面贴装回流焊工艺贴焊有2-3粒贴片封装的高亮LED。 本技术提供的LED灯铝基发光板与铝合金散热外壳的连接结构，LED铝基发光板采用多个小功率贴片封装的高亮LED，由于每一个LED的功率仅0. 06W，又分布在一个较大的面积上，可以有效减少眩光，也可以使热量容易散发。加上独特的铝基印刷电路板和铝散热器设计，有效降低温升，提高使用寿命。 本技术与现有技术相比，具有如下优点 1)散热效果突出，经测试温升仅4(TC左右，有效使用寿命20000小时以上。 2)数十粒LED平均分布，变点光源为面光源，克服大功率LED眩光之弊病。 3)本技术5WLED灯照度相当于13W单端荧光灯，节能效果显著。 4)结构简单，使用方便，成本低廉，仅是目前市售同规格LED灯具价格的1/2。 本技术实施后，使得绿色光源走进商家卖场，停车场照明，楼堂馆所，企业广场，园林绿地照明成为可能。它节能，高效，长寿，无汞的特点，体现它的环保，社会效益都十分巨大。 以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的LED灯铝基发光板与铝合金散热外壳的连接结构示意图。 图2为图1的A向视图。 图3为本技术应用于单端小功率LED灯的立体分解结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 参见图1和图2，一种LED灯铝基发光板与铝合金散热外壳的连接结构，包括铝基发光板400和铝合金散热外壳600，该铝基发光板铝基400包括一块1. 6mm厚的铝基板，在铝基板的一面为发光面420，另一面为散热面430，在铝基板410的发光面420上制有印刷电路，在铝基板上制有印刷电路后，铝基板和印刷电路就构成了本技术所称的铝质印刷电路板，也就是铝基发光板400。 在发光面420上，也就是在印刷电路上采用表面贴装回流焊工艺贴焊有若干粒贴片封装的高亮LED500，这些贴片封装的高亮LED500采用串联方式形成电连接，以承担255伏直流高压。每个贴片封装的高亮LED500都选用内含齐纳稳压二极管、功率为0. 06W的贴片封装的高亮LED，这样可以提高灯的寿命。在铝基发光板400的发光面420上贴片封装的高亮LED500布置的数量为2. 75/cm2。另外在铝基发光板400布置有一条长条形的第一通风孔450，若干粒贴片封装的高亮LED500对称分布于长条形的第一通风孔450的两侧。 该LED灯用的铝制散热器600为齿形铝散热器，在该齿形铝散热器中央的底部设置有第二通风孔650，该第二通风孔650与铝基发光板400上的第一通风孔450相贯通，可以形成烟囱效应加速热空气的流出。在齿形铝散热器的齿形部分660开有多条纵向与横向的空气散热槽640，这样冷空气从齿形铝散热器的四周流入，热空气从齿形铝散热器的上部流出，形成良好的空气对流效应，以发挥最大散热效果，降低LED的温度，经实测最高温度低于60°C 。能保证LED灯的使用寿命20000小时以上。 参看图4，该LED灯铝基发光板与铝合金散热外壳的连接结构可以用来制备一种单端小功率LED灯，该单端小功率LED灯，整体为一柱形，采用卧式结构，其包括位于整个灯具一端的灯头100，该灯头是与PLC管G24接口配合的G24型灯头，当然也可以与E27、E14、E40等其他接口之一配套使用的灯头。采用G24型灯头可以充分利用现有的荧光灯灯座资源。 在灯头100内设置有用于插装PCB板300的插槽110，插槽110为两条，对称上下设置，PCB板300插入到这两条插槽110内，在PCB板300上安装有集成电路恒流源(图中未示出)。集成电路恒流源的输入端接市电，而输出端接贴片封装的高亮LED500。在灯头100内还对称左右设置有用以安装铝合金散热外壳600的两条插槽120并对应每条插槽120的位置开有两个沉孔130。在铝合金散热外壳600的一端设置有两根安装支架条610，在每一根安装支架条610上开设有两个螺钉孔620，当铝合金散热外壳600上的两根安装支架条610插入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＬＥＤ灯铝基发光板与铝合金散热外壳的连接结构，包括铝基发光板和铝合金散热外壳，其特征在于，该铝基发光板的一面为发光面，另一面为散热面，在所述发光面上设置有依次串接的若干贴片封装的高亮ＬＥＤ，以承担２５５伏直流高压；铝合金散热外壳的底面与铝基发光板的散热面接触；在所述铝基发光板上布置有第一通风孔，并在铝合金散热外壳的底部设置有第二通风孔，该第二通风孔与第一通风孔相贯通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈和，潘金亮，陈赟赟，
申请(专利权)人：上海欣丰电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]