汽车车身门框外装饰条制造技术

技术编号:5012238 阅读:662 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种汽车装饰条,是一种汽车车身门框外装饰条。包括塑料骨架和表层,骨架的内表面上设有用于与汽车车身门框嵌合的联接部,表层注塑在骨架的外表面上。其中,骨架的材质为ABS,表层的材质为PMMA。本实用新型专利技术,ABS骨架作为表层的支撑和与车身连接的中间体,起到了加强和固定的作用,高光泽的PMMA表层完全能达到装饰的要求,而且可以根据需求进行颜色变化。骨架和表层采用两次注塑成型工艺,先注塑骨架,再将骨架放入表层模具中注塑表层,使两部分成为一个紧密的整体零件,因此,本实用新型专利技术减轻了产品重量、缩减了工序和工艺循环时间、降低了成本,同时提升了外观质量,而且更符合环保要求。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车装饰条,特别是涉及一种汽车车身门框外装饰条
技术介绍
目前汽车车身门框外装饰条一般为铝合金材料,其外表面需喷漆使其颜色 与车身的颜色相匹配,制造成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决汽车车身门框外装饰条制造成本 高的问题。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是提供一种汽车车 身门框外装饰条,包括塑料骨架和表层,所述骨架的内表面上设有用于与汽车 车身门框嵌合的联接部,所述表层注塑在骨架的外表面上。上述方案中,所述骨架的材质为ABS,所述表层的材质为PMMA。 本技术,由表层和骨架两部分构成,骨架使用ABS材料,作为表层的 支撑和与车身连接的中间体,起到了加强和固定的作用,弥补了单层材料零件 刚性不足的缺陷,表层由高光泽的P羅A材料注塑而成,高光的表面效果完全 能达到所需的装饰要求,而且可以根据需求进行颜色变化。骨架和表层采用两 次注塑成型工艺,先注塑骨架,再将单注射的骨架手工放入表层模具作中为嵌 件,再次注塑表层,使两部分成为一个紧密的整体零件,避免了两个零件因装配出现的配合不好的问题,更提高了产品的刚性与强度,同时分两次注塑成型 比一次双注塑成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车车身门框外装饰条,其特征在于包括塑料骨架和表层,所述骨架的内表面上设有用于与汽车车身门框嵌合的联接部,所述表层注塑在骨架的外表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨音文罗志明刘京红
申请(专利权)人:武汉美嘉机械塑料有限公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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