一种节水型水龙头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种节水型水龙头，属于阀门技术领域。它解决了现有的水龙头定位片和阀杆和阀芯之间经常漏水的问题。本节水型水龙头，包括具有进水管和出水嘴的阀体和设置在阀体外的手柄，阀体具有空腔，在空腔内设有阀芯座，在阀芯座内设有阀芯和阀杆，阀杆一端与阀芯连接，另一端穿出阀体与手柄连接，空腔的底部开有与进水管相通的进水口，在空腔的侧部开有与出水嘴相通的出水口，阀芯座底部与上述进水口之间设有密封座，阀芯座的侧壁开有与出水口相通的出水缺口。本节水型水龙头具有密封性好、结构合理、使用寿命长等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门
，特别涉及一种节水型水龙头。
技术介绍
目前，人们使用的水龙头均使用多圈旋转式开启。在使用时，从开启到清洗之间和 清洗完毕到关闭之间均存在着一定的时间间隙，在这段时间间隙中水龙头仍然处于流水状 态，流体介质会白白浪费掉。为了提高水龙头开启速度，人们对水龙头提出了多种多样的改进方案。例如，中国 专利文献所公开的水龙头阀芯，， 由阀杆、阀盖、密封圈和定位片组成，阀杆外圆有定位块，阀盖内设1/4圆的挡块，定位片内 有两个椭圆偏心孔。这种结构的水龙头阀芯和阀杆能产生直角转动，阀盖外壁只设有一个 密封圈，定位片和阀座之间不设有密封座，导致阀芯和密封座之间经常出现漏水等现象。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的水龙头存在的上述问题，而提供了一种密封性 好、使用寿命长的节水型水龙头。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种节水型水龙头，包括具有进 水管和出水嘴的阀体和设置在阀体外的手柄，所述的阀体具有空腔，在空腔内设有阀芯座， 在阀芯座内设有阀芯和阀杆，阀杆一端与阀芯连接，另一端穿出阀体与手柄连接，其特征在 于，所述的空腔的底部开有与进水管相通的进水口，在空腔的侧部开有与出水嘴相通的出 水口，阀芯座底部与上述进水口之间设有密封座，阀芯座的侧壁开有与出水口相通的出水 缺口。本节水型水龙头中，通过转动手柄，流体介质从进水管通过进水口流进阀体的空 腔。由于阀芯座底部与进水口之间设有密封座，阀芯座将阀体的空腔分隔为内腔和外腔，两 个腔通过阀芯座上的出水缺口相通。流体介质从内腔通过出水缺口流向外腔，再通过空腔 侧壁的出水口流向出水嘴。阀芯座底部与进水口之间设有密封座，提高了水龙头的密封性 和使用寿命。在上述的一种节水型水龙头，所述的密封座呈圆筒状并插入阀芯座内一端顶靠在 阀芯上。在上述的一种节水型水龙头，所述的密封座呈圆筒状，其一端部插入阀芯座内并 顶靠在阀芯上，另一端部具有环形凸缘，该凸缘被压在阀芯座底部和出水口之间。圆筒状的 密封座中心有一个圆柱状通孔，流体介质可以从通孔中流过。阀芯座具有多面密封，从而使 整体水龙头有更好的密封性。在上述的一种节水型水龙头，所述的密封座由橡胶材料制成。所述的橡胶为软性、 不易老化的新型橡胶，提高了密封座的密封性。在上述的一种节水型水龙头，所述的密封座内设有环形凹槽，其凹槽内设有环形的衬套。在阀芯座内设有衬套，能使阀芯座不易变形，提高了阀芯座的使用寿命。在上述的一种节水型水龙头，所述的衬套内壁具有沿圆周方向均勻的分布的若干 个弧形凸块。设有弧形凸块提高了衬套的硬度，更好的支撑密封座。在上述的一种节水型水龙头，所述的阀芯包括静片和叠合在静片上的动片，该动 片与阀杆固连，静片固定在阀芯座内，在静片上设有上下贯通的通道，在动片上设有当动片 转动后能与通道相通的凹口。动片叠合在静片上，水龙头处于开启状态时，静片上的凹口和 动片上的通道贯通。水龙头处于关闭状态时，静片上的凹口和动片上的通道完全错开。在上述的一种节水型水龙头，所述的通道有两个，所述的凹口与通道的个数相适 应。增加了流水通道和通道的宽度从而避免了出水慢和压力变小等现象。在上述的一种节水型水龙头，所述的阀芯座内壁设置两个挡块；在两个挡块之间 的阀杆上设有定位片。定位片在两块挡块之间活动，对阀杆转动范围起到了限制作用。与现有技术相比，本节水型水龙头由于在阀芯座底部与进水口之间设有密封座， 阀杆和阀座之间设有两个套于阀杆上的0型密封圈，提高了水龙头的密封性和使用寿命； 本节水型水龙头具有结构合理、使用寿命长等优点。附图说明图1是本节水型水龙头的剖视图。图2是本节水型水龙头的阀芯座的仰视图。图3是本节水型水龙头的阀杆的俯视图。图4是本节水型水龙头的衬套的俯视图。图5是本节水型水龙头的阀芯的静片的仰视图。图6是本节水型水龙头的阀芯的动片的俯视图。图7是本节水型水龙头的阀芯的关闭时的俯视图。图8是本节水型水龙头的阀芯的开启时的俯视图。图中，1、阀体；2、进水管；2a、进水口；3、出水嘴；3a、出水口；4、手柄；5、空腔； 6、阀芯座；6a、出水缺口 ；7、阀芯；7a、静片；7b、动片；7c、凹口 ；7d、通道；8、阀杆；9、密封 座；10、0型密封圈；11、衬套；11a、弧形凸块；12、定位片；13、挡块；14、卡槽；15、凸棱；16、软管接头。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本节水型水龙头包括具有进水管2和出水嘴3的阀体1，设置在阀体 1外的手柄4连接在阀体1出水嘴3处的软管接头16。所述的阀体1具有空腔5，在空腔5 内设有阀芯座6，阀芯座6的垂直中心方向设有通孔，在阀芯座6的通孔内设有阀芯7和阀 杆8。阀杆8伸出阀芯座6与手柄4连接，阀杆8和阀芯座6之间设有两个套于阀杆8上 的0型密封圈10。阀芯座6外壁与空腔5内壁具有一定的空隙。空腔5的底部开有与进 水管2相连通的进水口 2a，在空腔5的侧部开有与出水嘴3相通的出水口 3a，阀芯座6底 部与进水口 2a之间设有密封座9。密封座9呈圆筒状，其一端部插入阀芯座6内并顶靠在阀芯7上，另一端部具有环形凸缘，该凸缘被压在阀芯座6底部和出水口 3a之间，在密封座 9内设有环形的衬套11。衬套11内壁具有沿圆周方向均勻的分布的若干个弧形凸块11a。 圆筒状的密封座9中心有一个圆柱状通孔，流体介质可以从密封座9的通孔中流过。密封 座9和阀芯座6将空腔5分为相对独立的两个腔室，阀芯座6的通孔为内腔；阀芯座6外壁 与空腔5内壁具有一定的空隙为外腔；内腔和外腔通过阀芯座6上的出水缺口 6a相连接。 阀芯7包括静片7a和叠合在静片7a上的动片7b，动片7b与阀杆8固连，静片7a通过凸 棱15卡接在阀芯座6的卡槽14上，下端面由密封座9顶靠，在静片7a上设有上下贯通的 通道7d，在动片7b上设有当动片7b转动后能与通道7d相通的凹口 7c。如图2和图3所示，阀芯座6内壁沿圆周方向均勻的设置两个挡块13 ；在两个挡 块13之间的阀杆8上设有定位片12。定位片12的角度的两倍和一个挡块13角度之和为 90°，是阀杆8的转动角度被限制在为(T90°。如图4所示，衬套11内壁具有沿圆周方向均勻的分布的若干个弧形凸块11a。衬 套11安装在密封座6中心通孔环形凹槽内，弧形凸块11a增加衬套11的硬度，能使密封圈 的不易变形。如图5和图6和图7和所示，水龙头处于关闭状态，手柄4带动阀杆8转动，阀杆 8与阀芯7的动片7b卡固，阀杆8带动动片7b转动。阀芯7的动片7b上的凹口 7c和静 片7a上的通道7d呈完全错开，流体介质从内腔流向外腔的通道7d被隔断，从而达到水龙 头隔断水流实现关闭的目的。如图5和图6和图8所示，水龙头处于开启状态，手柄4带动阀杆8转动，阀杆8与 阀芯7的动片7b卡固，阀杆8带动动片7b转动。阀芯7的动片7b上的凹口 7c和静片7a 上的通道7d形成空隙或完全重合。完全重合时，动片7b上的凹口 7c和阀芯座6上的出水 缺口 6a重合。流体介质从内腔通过通道7d再流过出水缺口 6a，流体介质顺畅的流向出水 嘴3，从而达到开启目的。流体介质从进水管2通过进水口 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节水型水龙头，包括具有进水管（２）和出水嘴（３）的阀体（１）和设置在阀体（１）外的手柄（４），所述的阀体（１）具有空腔（５），在空腔（５）内设有阀芯座（６），在阀芯座（６）内设有阀芯（７）和阀杆（８），阀杆（８）一端与阀芯（７）连接，另一端穿出阀体（１）与手柄（４）连接，其特征在于，所述的空腔（５）的底部开有与进水管（２）相通的进水口（２ａ），在空腔（５）的侧部开有与出水嘴（３）相通的出水口（３ａ），阀芯座（６）底部与上述进水口（２ａ）之间设有密封座（９），阀芯座（６）的侧壁开有与出水口（３ａ）相通的出水缺口（６ａ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓旦春，
申请(专利权)人：浙江沃尔达铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]