一种具有迫紧装置的束带，包括：一带体，该带体两端分别设有一固定端以及一插入端；一迫紧装置固设于该带体的固定端，该迫紧装置设有一穿孔供该带体的插入端穿过，该迫紧装置设有一容室与穿孔连通，该容室一端内径较小而另一端内径较大，该容室内径较小一端是朝向带体的固定端，该容室内侧壁固设有一弹性件，一抵顶件容置于容室内且受弹性件所推抵朝向容室内径较小一端；借此，令该带体弯曲，使带体的插入端得以活动穿设于迫紧装置的穿孔内，当该带体朝向容室内径较大的一端移动时，该抵顶件受带体连带推抵该弹性件而迫使该弹性件压缩，则该带体能够顺利插设于固定端的迫紧装置内。本实用新型专利技术达到固定带体的效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种束带，尤其涉及一种具有迫紧装置的束带。
技术介绍
束带是用以固定大量管柱、数个绳索、或捆绑工件， 一般传统束带包 括一带体，该带体一端具有一束紧头，该束紧头设有一穿孔，该穿孔内 周缘一侧设有凸出的单向倾斜锯齿，该带体另一端上是沿带体表面凸设 有数个单向倾斜锯齿对应于穿孔内的锯齿；借此，当该带体两端连接， 使该带体另一端的数个单向倾斜锯齿穿入束紧头内，则该束紧头的穿孔 内的锯齿允许带体上的锯齿单向穿入；当该带体反向拉出时，借由该穿 孔内的锯齿啮合带体的锯齿，使带体受阻无法拉出，而达到固定的效果。由于上述传统束带利用锯齿啮合以达到固定的效果，但带体上锯齿的 形成一般是利用塑料成型，在张力结构卜.无法达到预期的效果，而容易 在捆绑时绷断，因此又有业者提出改良，其包括一带体；--迫紧装置同 设于该带体，该迫紧装置设有一穿孔供该带体穿过，该迫紧装置设有一 容室与穿孔连通，该容室一端内径较小而另一端内径较大， 一钢珠是容 置于容室内，借由该带体向外拉出吋，连带推动钢珠卡抵于容宰内径较 小一端，而达到固定带体的功效。然而，现有的束带利用带休推动钢珠达到卡固效果，但该钢珠容易因 带体角度变化而移动，造成该带体无法受到钢珠稳固卡抵而容易松动滑 脱，无法有效捆绑工件。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种具有迫紧装置的束带，其达到固定带体的效果。为达成前述的创作目的，本技术包括一带体以及一迫紧装置同 定:r带体上，其中该迫紧装置为金属材质构成，该迫紧装置固设子该带体的固定端，该迫紧装置设有一穿孔以允许该带体贯穿通过，该迫紧装置设有一容室与穿孔连通，该容室一端内径较小而另一端内径较大，该 容室内侧壁固设有一弹性件，本技术的最佳实施例是该弹性件为一 压縮弹簧； 一抵顶件容置于容室内且受弹性件所推抵朝向容室内径较小--端，该抵顶件于组装时与带体抵触，本技术的最佧实施例是该抵 顶件的外形为-一球状物；该带体为金属材质构成，该带体两端分别设有-固定端以及一插入端；该插入端形成有一头部，该头部具有逐渐狭窄 的外形；该带体的固定端是朝下扳折形成一折叠部，该折叠部朝内凸出 一夹持件。当该插入端持续朝向容室内径较大一端移动时，该抵顶件与该带体接 触，该抵顶件受到该抵顶件与该带体间的摩擦力推抵，使该抵顶件随着 带体移动而迫使该弹性件压縮，则该带体可顺利延伸插设于固定端的迫 紧装置内；当该带体向外拉动并朝向容室内径较小一端移动时，由于该 抵顶件受到弹性件推抵朝向容室内径较小一端，且该带体借由与抵顶件 间的摩擦力连带推移该抵顶件，使得该抵顶件卡抵于容室内径较小一端， 使得该抵顶件与带体间的距离缩小而紧密卡抵，达到固定该带体的效果。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是本技术具有迫紧装置的束带的立体分解示意图。 图2是木技术具有迫紧装置的束带的迫紧装置另一角度立体示 意图。图3是本技术具有迫紧装置的束带的立体组装小意图。图4及图5是本技术具有迫紧装置的束带的侧面操作示意图。图中标号说明1 带体 11 固定端 111 折叠部112夹持件 12插入端 121头部2迫紧装置 21穿孔 22容室23抵顶件 24弹性件 25第一底部26第二底部具体实施方式本技术有关于一种具有迫紧装置的束带，请参阅图1至图5所示，包括一带体1以及一迫紧装置2固定于带体1上，其中该迫紧装置2为金属材质构成，该迫紧装置2固设于该带体1的固定端ll，该迫紧装置2设有-一穿孔21供该带体1贯穿通过，该迫紧装置2 设有一容室22与穿孔21连通，该容室22 —端内径较小而另一端内径较 大，该容室22内侧壁固设有一弹性件24，本技术的最佳实施例是该 弹性件为一压缩弹簧； 一抵顶件23容置于容室22内且受弹性件24推抵 朝向容室22内径较小一端，该抵顶件23于组装时与带体1抵触，本实 用新型的最佳实施例是该抵顶件的外形为一球状物；该迫紧装置2的底 部扳折形成第-一底部25以及第二底部26,该第一底部25与第二底部26 的接触边缘分别形成有若干凹槽以及对应凹槽的凸件，使该第一底部25 以及第二底部26彼此嵌卡紧密结合以避免拉扯时脱开分离，令本实用新 型的束带得以紧密扣固物件。该带体1为金属材质构成，该带体1两端分别设有一固定端11以及 一插入端12;该插入端12形成有--头部121，该头部121具有逐渐狭窄的外形；该带体1的固定端11削下扳折形成- -折叠部111，该折叠部11] 朝内凸出一夹持件112。组装时，该带体1是贯穿通过该迫紧装置2的穿孔21，该迫紧装置2 由插入端12朝固定端11套入，且该迫紧装置2的容室22内径较小一端 朝向该带体1的同定端11，该迫紧装置2的底部是置于折叠部111以及 带体1之间，且该迫紧装置2受夹持件112卡-抵固定丁-该带体1的固定 端11，而无法朝向插入端12脱离。使用时，令该带体l弯曲，利用该插入端12逐渐狭窄的头部121得 以轻易置入该迫紧装置2的穿孔21内；当该插入端12持续朝向容室22 内径较大一端移动时，该抵顶件23与该带体1接触，改抵顶件23受到 该抵顶件23与该带体1间的摩檫力推抵，使该抵顶件23随着带体1移 动而迫使该弹性件24压縮，则该带体1可顺利延伸插设于固定端11的 迫紧装置2内；当该带体l停止移动时，该抵顶件23是受弹性件24推 抵而自动回复原位并卡抵于容室22内径较小一端，使得该带体i受到抵 顶件23卡抵而不至于滑脱；当该带体1向外拉动并朝向容室22内径较 小一端移动时，由于该抵顶件23受到弹性件24推抵朝向容室22内径较小一端，且该带体1借由与抵顶件23间的摩擦力连带推移该抵顶件23， 使得该抵顶件23卡抵于容室22内径较小一端，而使该抵顶件23与带体 1间的距离縮小而紧密卡抵，达到固定该带体1的效果。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术 作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的 范围内。综上所述，本技术在结构设计、使用实用性及成本效益上，完 全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造， 具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法 提起申请。权利要求1.一种具有迫紧装置的束带，其特征在于，包括一带体，该带体两端分别设有一固定端以及一插入端；一迫紧装置固设于该带体的固定端，该迫紧装置设有一穿孔供该带体的插入端穿过，该迫紧装置设有一容室与穿孔连通，该容室一端内径较小而另一端内径较大，该容室内径较小一端是朝向带体的固定端，该容室内侧壁固设有一弹性件，一抵顶件容置于容室内且受弹性件所推抵朝向容室内径较小一端；借此，令该带体弯曲，使带体的插入端得以活动穿设于迫紧装置的穿孔内，当该带体朝向容室内径较大的一端移动时，该抵顶件受带体连带推抵该弹性件而迫使该弹性件压缩，则该带体能够顺利插设于固定端的迫紧装置内；当该带体朝向容室内径较小一端移动时，由于该抵顶件受到弹性件推抵，且该带体连带推移该抵顶件，使得该抵顶件卡抵于容室内径较小一端而达到固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有迫紧装置的束带，其特征在于，包括： 一带体，该带体两端分别设有一固定端以及一插入端； 一迫紧装置固设于该带体的固定端，该迫紧装置设有一穿孔供该带体的插入端穿过，该迫紧装置设有一容室与穿孔连通，该容室一端内径较小而另一端内 径较大，该容室内径较小一端是朝向带体的固定端，该容室内侧壁固设有一弹性件，一抵顶件容置于容室内且受弹性件所推抵朝向容室内径较小一端； 借此，令该带体弯曲，使带体的插入端得以活动穿设于迫紧装置的穿孔内，当该带体朝向容室内径较大的一端移动 时，该抵顶件受带体连带推抵该弹性件而迫使该弹性件压缩，则该带体能够顺利插设于固定端的迫紧装置内；当该带体朝向容室内径较小一端移动时，由于该抵顶件受到弹性件推抵，且该带体连带推移该抵顶件，使得该抵顶件卡抵于容室内径较小一端而达到固定带体的效果。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝仁，
申请(专利权)人：宝择精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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