【技术实现步骤摘要】
本技术属于压力机领域,尤其涉及一种多连杆压力机主传动 铜套。技术背景传统的多连杆压力机传动系统的铜套都是低压定量润滑,其缺点 是当个别点发生润滑堵塞时系统没有检测,因而会发生该点铜套磨损 或抱死现象,影响压力机的正常使用。目前的多连杆压力机是用柱塞 分油器组成高压强制润滑系统,使传动系统有很好的润滑和监测,但 由于是高压大流量润滑,当个别点铜套间隙过小时油压过高就会使该 润滑点堵死,使分油器柱塞停止运动,从而导致整个系统停止运行。
技术实现思路
为了克服现有的多连杆压力机传动系统铜套由于油压过高而使 润滑点堵死,从而会导致整个系统停止运行的不足,本技术提供 一种多连杆压力机主传动铜套,该多连杆压力机主传动铜套具有当油 压过高时可以泄油的特点,保证了传动系统润滑良好。本技术的技术方案是 一种多连杆压力机主传动铜套,包括 环形油槽,环形油槽连接若干个卸油槽,且卸油槽与铜套外壁相通。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案,在铜套上环 形油槽与外壁之间加工若干个卸油槽,使得环形油槽内多余的油可以 沿卸油槽流到铜套外,避免了油压过高使润滑点堵死而导致系统停止 运行,保证了油腔的压力平衡,同时降低油的温度,形成连续高压润 滑,从而保证了传动系统的润滑良好,提高铜套的使用寿命,减少维 修次数和延长了压力机的使用时间。附图说明-附图1是本技术的结构示意图。图中1-环形油槽,2-卸油槽,3-油沟,4-小油槽。具体实施方式3以下结合附图对本技术作进一步说明由图1所示, 一种多连杆压力机主传动铜套,包括环形油槽l, 环形油槽1连接若干个卸油槽2,且卸油槽2与铜套外壁相通,卸油 ...
【技术保护点】
一种多连杆压力机主传动铜套,包括环形油槽(1),其特征在于:环形油槽(1)连接若干个卸油槽(2),且卸油槽(2)与铜套外壁相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:钟维明,程凤兰,林清利,鲁克平,徐继伟,
申请(专利权)人:齐齐哈尔二机床集团有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]
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