可精调火力的瓦斯开关制造技术

本实用新型专利技术提供一种可精调火力的瓦斯开关，包含有一开关本体，其内侧设有一导引部，一闭子组，可转动地设置于该开关本体内，包含一中空闭子及可弹性移动地穿置于闭子内的一闭子杆，一驱动组件，架设于该开关本体，包含一转杆，该转杆可旋转及移动地同轴对应闭子组，一导杆，设置于该转杆并抵制于导引部表面，一调整块，可移动地设置于该转杆一端并抵接闭子杆，一连接组件，弹性连接该驱动组件与闭子组。该瓦斯开关利用导杆与导引部的配合，使该驱动组件与闭子杆可甚为平顺地轴向移动，进而可使该瓦斯开关各区段间的火力调整过程呈线性之变化，具备甚佳的火力微调效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓦斯开关，特别是一种可使从大火至小火调节过程 中，各区段火力平稳变化的瓦斯开关。
技术介绍
现有瓦斯开关调整火力的方式，通常是由驱动转轴带动开关本体内 部的闭子旋转，使闭子上所设的不同口径气孔或导引槽可分别对应开关 本体内的入气孔，使瓦斯开关可随驱动转轴的旋转过程输出不同流量的 瓦斯而产生不同的火力。由于各不同口径的气孔或导引槽间通常有间距， 改变不同气孔或导引槽对应入气孔的过程中，通气截面积无法均匀地改 变。因此，无法在各区段火力之间产生平稳的线性变化，进而无法供使 用者有效地微调瓦斯炉具的火力。为解决这一问题，有业者设计出一种可精调火力的瓦斯开关，其闭 子上仅设置与内部通孔连通的一导槽与一引气孔，导槽与瓦斯入口相对， 可以由驱动轴杆上的一导滑部与本体上的一起伏状导引部配合，使驱动 轴杆转动时可产生轴向位移，进而推动闭子杆、改变闭子杆一端与出气 孔的间距而调整通气截面积，进而获致使大、中、小火各区段间火力可 较为平稳变化的效果。虽然前述瓦斯开关的设计可获致使各区段火力平稳变化的效果。不 过，其圆杆状的导滑部除了与导引部配合外还同时嵌入闭子一端所设的 卡槽，而可于转动驱动轴杆之际亦带动闭子旋转。换言之，导滑部除了 用以控制驱动轴杆的轴向位移，还用以带动闭子旋转。由于导滑部为细 小的圆杆体，其长期与闭子的卡槽壁面摩擦、以及带动闭子旋转所承受 的负荷影响，不仅容易磨损，当导滑部产生磨损时，其与导引部配合使 驱动轴杆产生轴向位移的控制状态还会产生误差，反而导致各区段间的 火力无法真正平稳地变化，显然该瓦斯开关实际运用上仍有所缺陷。
技术实现思路
4本技术的主要目的在于提供一种可精调火力的瓦斯开关，其可 解决前述瓦斯开关的导滑部易磨损的缺点，并使大火至小火区段间的火 力可确实呈平稳地线性变化，以具备甚佳的火力微调效果。本技术的专利技术目的是通过下述技术方案予以实现的 一种可精调火力的瓦斯开关，其特征在于包含有一开关本体，包含一基座及一盖体，该基座设有一端开口的锥形阀室 及连通阀室的瓦斯进气道、瓦斯出气道；该盖体设置于基座对应阀室的 一侧，其内侧设有一导引部；一闭子组，可转动地设置于该阀室内；包含一闭子，其轴心处贯穿有 一通孔、表面设有连接通孔的导槽与进气孔； 一管制口，设于该通孔内； 一闭子杆，可弹性移动地穿置于该通孔内，其一端设有一控制部；该闭 子杆未受推动时控制部封闭管制口；一驱动组件，架设于该盖体；包含一转杆，该转杆可旋转及移动地同 轴对应闭子组； 一导杆，设置于该转杆并抵制于导引部表面，用以当该 转杆旋转时导杆可沿导引部表面移动，进而使该转杆产生轴向的移动； 一调整块，可移动地设置于该转杆一端并抵接闭子杆；一连接组件，弹性连接该驱动组件与闭子组，用以传递该驱动件的动 作而旋转闭子及移动闭子杆。所述盖体上开设有一容置口，该驱动组件穿经容置口而对应闭子组， 该导引部突设于容置口周缘。所述导引部包含延伸的上倾段、第一平坦段、下倾段及第二平坦段； 该上倾段相对闭子组方向呈逐渐接近的倾斜状，该下倾段相对闭子组方 向呈逐渐远离的倾斜状。所述转杆穿设有一轴孔，该调整块设置于轴孔内而抵接闭子杆。所述调整块抵接闭子杆的一端设有一抵接部；该抵接部可低度摩擦地 抵接闭子杆。所述抵接部断面呈尖锥状。所述抵接部断面呈圆弧状。所述转杆对应闭子杆一端的轴孔内设有内螺纹，用以供该调整块可移 动地螺设于其内。所述连接组件包含两个抵接板，该两个抵接板相对设置于转轴与闭 子； 一弹簧，连接于该两个抵接板之间而位于转轴、闭子外侧，用以使该闭子可受转轴带动而旋转。 所述导杆为一圆杆。本技术的有益效果是该瓦斯开关利用导杆与导引部的配合， 使该驱动组件与闭子杆可甚为平顺地轴向移动，进而可使该瓦斯开关各 区段间的火力调整过程呈线性之变化，具备甚佳的火力微调效果。附图说明图1 ，b瓦斯开关一较佳实施例的示意图。图勺瓦斯开关一较佳实施例中盖体与驱动组件的端视图。图勿沿图2中3-3剖线方向的剖视图。图斗；勿瓦斯开关一较佳实施例的动作示意图，显示驱动组件旋转90度的状态。图5为瓦斯开关一较佳实施例的瓦斯流量曲线图。 图6A至图6D为瓦斯开关一较佳实施例的示意图，显示驱动组件被 旋转时导杆与导引部的相对关系变化。图7为瓦斯开关另一较佳实施例的示意图。 图8为瓦斯开关另一较佳实施例的示意图。图9为瓦斯开关另一较佳实施例的动作示意图，显示驱动组件旋转 90度时传动机构的状态。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图1至图3所示，本技术一较佳实施例的瓦斯开关10，包含 有一开关本体12、 一闭子组14、 一驱动组件16及一连接组件18。该开关本体12，由一基座22及一盖体24所组成。该基座22内设有 一端开口的锥形阀室26及连通阀室26的瓦斯进气道28、瓦斯出气道30。 该盖体24设置于基座22 —侧，其对应该阀室26的一侧设有容置口 31， 导引部32。环绕于该容置口 31周缘，具有延伸的上倾段34、第一平坦 段36、下倾段38及第二平坦段40。该上倾段34相对闭子组14方向呈 逐渐接近的倾斜状，该下倾段38相对闭子组14方向呈逐渐远离的倾斜 状。该闭子组14，可转动地设置于该阀室26内，由一闭子42、 一闭子 杆44、 一止漏件46及一弹簧48所组成。该闭子42具有一圆锥状本体 50及突设于本体50 —端的突环52。该本体50与突环52的连接处设有6一阶部53。该本体50的轴心贯穿设有一通道54，该通道54具有一大径 部56及一小径部58。该大径部56与小径部58的临接处形成一管制口 60。该本体50表面切设有连通瓦斯进气道28的一导槽62， 一进气孔64， 连通该导槽62与小径部58。该闭子杆44穿置于该本体50的通道54内， 具有一杆部66， 一推拔状的控制部68，设于该杆部66 —端而对应管制 口 60。该止漏件46具有一 O型环与一环型垫片，置于该阶部53内并位 于杆部66外侧。该弹簧48由一卡制件74固定于杆部66外侧并抵接垫 片，用以使该闭子杆44未受推力时控制部68封闭管制口 60。该驱动组件16，架设于该盖体24，由一转杆76、 一导杆78与一调 整块80所构成。该转杆76可旋转及移动地穿经盖体24的容置口 31而 伸入闭子42的突环52内侧，其上穿设有一轴孔82，该轴孔82对应闭子 杆44的一端形成一内螺纹84，用以供该调整块80可移动地螺设于其中 并抵接闭子杆44。该导杆78为一圆杆，固设于该转杆76并抵制于导引 部32表面，用以当该转杆76旋转时导杆78可沿导引部32表面移动， 进而由该导引部32表面高度的起伏而使转杆76产生轴向的位移。该调 整块80为一螺栓，其抵接闭子杆44的一端设有一抵接部86。该抵接部 86断面概呈尖锥状，用以可低度摩擦地抵接闭子杆44。该连接组件18，由两个环状抵接板88、 89及一弹簧90所构成。该 两个抵接板88、 89分别套置于转杆76与闭子42的突环52，该弹簧90 连结于两个抵接板88、 89而位于转轴76、突环52外侧，用以使该闭子 组14可受转轴76带动而旋转。此外，该瓦斯开关IO还包含有一素子点火器19，为现有瓦斯开关的 素子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可精调火力的瓦斯开关，其特征在于：包含有　一开关本体，包含一基座及一盖体，该基座设有一端开口的锥形阀室及连通阀室的瓦斯进气道、瓦斯出气道；该盖体设置于基座对应阀室的一侧，其内侧设有一导引部；　一闭子组，可转动地设置于该阀室内 ；包含一闭子，其轴心处贯穿有一通孔、表面设有连接通孔的导槽与进气孔；一管制口，设于该通孔内；一闭子杆，可弹性移动地穿置于该通孔内，其一端设有一控制部；该闭子杆未受推动时控制部封闭管制口；　一驱动组件，架设于该盖体；包含一转杆，该转杆可 旋转及移动地同轴对应闭子组；一导杆，设置于该转杆并抵制于导引部表面，用以当该转杆旋转时导杆可沿导引部表面移动，进而使该转杆产生轴向的移动；一调整块，可移动地设置于该转杆一端并抵接闭子杆；　一连接组件，弹性连接该驱动组件与闭子组，用以传 递该驱动件的动作而旋转闭子及移动闭子杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝基，吴森瑜，刘淑美，
申请(专利权)人：宁波金欧五金制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]