一种柔性传动管内阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性传动管内阀，包括旋钮座、柔性轴和阀体，所述的旋钮座通过柔性轴与阀体内部的阀芯相连，所述的阀体从配管中穿过，所述的阀体的外侧与配管相对应的位置设置有管夹，所述的管夹的一端安装有配管盖板将配管包住，使阀体与配管固定，所述的阀芯的一端与配管盖板之间设置有阀芯压制弹簧，通过操作旋钮座可以通过柔性轴来驱动阀芯转动，从而调节阀体端部的出气量的大小，而阀体创造性的设置在配管内，并通过外部的管夹进行固定，极大地减少了阀体占用的空间。本实用新型专利技术将阀体与配管结合到一起，阀体占用的空间比较小，降低成本，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性传动管内阀
本技术涉及燃气阀门领域，具体为一种柔性传动管内阀。
技术介绍
一般燃气器具设计中面板为了配合器具外观与及人体工学，会有各种倾斜角度的设置可能性,而阀体喷嘴喷入燃烧器必须呈水平设计，所以传统的钢性一体阀必须配合各种角度来搭配制造，制造难度大。申请人之前申请过一个名为“一种采用柔性传动的阀门结构”的专利技术专利，专利号为201510094606.0，其中的技术方案引入了柔性传动杆，使本体与上盖之间的位置能够随意变换，使得整个阀门能够安装在燃气灶具或者烤箱不同位置，解决了上述问题，但是传统的燃气器具的燃烧器和操作面板很难搭配外观或因结构复杂要求而转弯或拉开距离，传统配管装置对应1个或多个阀，都要以马鞍固定法、螺纹锁入法等方法进行固定，在配管外部锁入阀体，不但位置和角度的控制容易误差，对于往外接出的阀体也有较高的受力风险。
技术实现思路
本技术提供了一种柔性传动管内阀，将阀体与配管结合到一起，阀体占用的空间比较小，降低成本，使用方便。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性传动管内阀，包括旋钮座、柔性轴和阀体，所述的旋钮座通过柔性轴与阀体内部的阀芯相连，所述的阀体从配管中穿过，所述的阀体的外侧与配管相对应的位置设置有管夹，所述的管夹的一端安装有配管盖板将配管包住，使阀体与配管固定，所述的阀芯的一端与配管盖板之间设置有阀芯压制弹簧，通过操作旋钮座可以通过柔性轴来驱动阀芯转动，从而调节阀体端部的出气量的大小，而阀体创造性的设置在配管内，并通过外部的管夹进行固定，极大地减少了阀体占用的空间。作为优选，所述的旋钮座包括上盖和与之相连的上盖盖板，所述的上盖内穿入设置有旋钮转轴，所述的旋钮转轴的一端与柔性轴的一端相连，上盖和上盖盖板可以很好地固定旋钮转轴。作为优选，所述的柔性轴的两端均安装有多边形连接块，两端的多边形连接块分别嵌入到旋钮转轴和阀芯的端部，通过多边形连接块可以实现柔性轴与旋钮转轴以及阀芯的转动传动，而多边形连接块结构简单，连接牢固，安装方便，无需加工螺纹，不会出现螺纹打滑的情况。作为优选，所述的旋钮转轴与柔性轴连接的一端外侧套接有限位环，所述的限位环的径向边缘设置有一限位杆，所述的限位杆位于上盖内侧壁上弧形限位槽内，限位杆随着旋钮转轴的转动而在弧形限位槽内移动，通过设置限位环可以对旋钮转轴的旋转角度进行限制。作为优选，所述的限位环与上盖盖板之间设置有弹簧，通过弹簧来压制限位环，同时压制旋钮转轴，使旋钮转轴的转动具有一定阻力。作为优选，所述的阀芯内设置有连通其侧壁和端部的气道，所述的阀体的侧壁上设置有与气道相对应的进气孔，可以将气管接入到配管内，并与进气孔相连通，将燃气通入到气道中，通过阀芯的转动来调节气道端部与进气孔的重叠面积，从而实现进气量的调节。作为优选，所述的阀体的端部安装有可拆卸的喷嘴，方便燃气的集中喷出。作为优选，所述的阀体的外侧壁上穿过配管侧壁的位置安装有与配管侧壁压紧的密封圈，能防止外部的水进入到配管内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本专利技术的阀体只要一种标准直喷角度和单一标准的操作转钮,操作转钮的安装角度能借由柔性传动轴来达到极具弹性的多种角度要求，比如户外取暖气往往燃烧器在高处不让人碰触的空间，但操作者又要能方便操作，发挥最佳柔性传动功能。本专利技术采用将阀体安装在配管内，固定方法简单,定位准度高,配合柔性传动而发挥高弹性使用的特性,使配管和阀体固定时完全个别控制精度而不需考虑到面板和转钮的角度和位置的问题，大大减少了阀体的占用空间，减低了其他配件的成本。在独立完整的阀体燃烧系统中可以以柔性传动轴接到控制面板上的所有操作转钮而达到高弹性又安全的组合设备。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为图2的A-A向半剖结构图；图4为本技术的俯视结构示意图；图5为本技术的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5示，本技术提供一种柔性传动管内阀，包括旋钮座1、柔性轴4和阀体11，所述的旋钮座1通过柔性轴4与阀体11内部的阀芯9相连，所述的阀体11从配管10中穿过，所述的阀体11的外侧与配管10相对应的位置设置有管夹5，所述的管夹5的一端安装有配管盖板3将配管10包住，使阀体11与配管10固定，所述的阀芯9的一端与配管盖板3之间设置有阀芯压制弹簧8，通过操作旋钮座1可以通过柔性轴4来驱动阀芯9转动，从而调节阀体11端部的出气量的大小，而阀体11创造性的设置在配管10内，并通过外部的管夹5进行固定，极大地减少了阀体11占用的空间。作为本技术的一种实施例，安装的时候，在配管10的相对侧壁上开孔，将阀体11插入并穿过配管10，安装好内部的阀芯9并连接好柔性轴4，然后安装上管夹5和配管盖板3，实现了阀体11的安装固定，使用的时候通过转动旋钮座1就可以实现阀芯9的同步转动。其中，所述的旋钮座1包括上盖7和与之相连的上盖盖板18，所述的上盖7内穿入设置有旋钮转轴6，所述的旋钮转轴6的一端与柔性轴4的一端相连，上盖7和上盖盖板18可以很好地固定旋钮转轴6。为了方便柔性轴4的连接，所述的柔性轴4的两端均安装有多边形连接块15，两端的多边形连接块15分别嵌入到旋钮转轴6和阀芯9的端部，通过多边形连接块15可以实现柔性轴4与旋钮转轴6以及阀芯9的转动传动，而多边形连接块15结构简单，连接牢固，安装方便，无需加工螺纹，不会出现螺纹打滑的情况。另外，所述的旋钮转轴6与柔性轴4连接的一端外侧套接有限位环19，所述的限位环19的径向边缘设置有一限位杆20，所述的限位杆20位于上盖7内侧壁上弧形限位槽21内，限位杆20随着旋钮转轴6的转动而在弧形限位槽21内移动，通过设置限位环19可以对旋钮转轴6的旋转角度进行限制。作为优选，所述的限位环19与上盖盖板18之间设置有弹簧17，通过弹簧17来压制限位环19，同时压制旋钮转轴6，使旋钮转轴6的转动具有一定阻力。所述的阀芯9内设置有连通其侧壁和端部的气道14，所述的阀体11的侧壁上设置有与气道14相对应的进气孔16，可以将气管接入到配管10内，并与进气孔16相连通，将燃气通入到气道14中，通过阀芯9的转动来调节气道14端部与进气孔16的重叠面积，从而实现进气量的调节，所述的阀体11的端部安装有可拆卸的喷嘴12，方便燃气的集中喷出。为了提高阀体安装的防水性，所述的阀体11的外侧壁上穿过配管10侧壁的位置安装有与配管10侧壁压紧的密封圈13，能防止外部的水进入到配管10内。虽然在上文中已经参考实施例对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性传动管内阀，包括旋钮座(1)、柔性轴(4)和阀体(11)，其特征在于，所述的旋钮座(1)通过柔性轴(4)与阀体(11)内部的阀芯(9)相连，所述的阀体(11)从配管(10)中穿过，所述的阀体(11)的外侧与配管(10)相对应的位置设置有管夹(5)，所述的管夹(5)的一端安装有配管盖板(3)将配管(10)包住，使阀体(11)与配管(10)固定，所述的阀芯(9)的一端与配管盖板(3)之间设置有阀芯压制弹簧(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性传动管内阀，包括旋钮座(1)、柔性轴(4)和阀体(11)，其特征在于，所述的旋钮座(1)通过柔性轴(4)与阀体(11)内部的阀芯(9)相连，所述的阀体(11)从配管(10)中穿过，所述的阀体(11)的外侧与配管(10)相对应的位置设置有管夹(5)，所述的管夹(5)的一端安装有配管盖板(3)将配管(10)包住，使阀体(11)与配管(10)固定，所述的阀芯(9)的一端与配管盖板(3)之间设置有阀芯压制弹簧(8)。


2.根据权利要求1所述的柔性传动管内阀，其特征在于：所述的旋钮座(1)包括上盖(7)和与之相连的上盖盖板(18)，所述的上盖(7)内穿入设置有旋钮转轴(6)，所述的旋钮转轴(6)的一端与柔性轴(4)的一端相连。


3.根据权利要求2所述的柔性传动管内阀，其特征在于：所述的柔性轴(4)的两端均安装有多边形连接块(15)，两端的多边形连接块(15)分别嵌入到旋钮转轴(6)和阀芯(9)的端部。


4.根据权利要求2所述的柔性传动管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝基，陈辉，李亮，
申请(专利权)人：宁波金欧五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33