【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸馏装置。技术背景传统的蒸馏器很容易结垢，不便清洗，热效率也会逐渐 下降。本人在先获得的ZL02283256.4号技术专禾!J,虽然可以解决结垢的问题，伹因其夹层不与大气连通，当往夹层内注水时，容易在夹层 内产生负压，从而使夹层变形甚至损坏，进而又失去了防止结垢的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在夹层内不会产生负压，可实现永不结垢的蒸馏器。本技术包括器壁，被围在器壁内的锅炉，在器壁上有进料口、 出碴口、目标蒸汽排出口，在被围在器壁内的锅炉的外壁上有一与大气连 通的夹层，在与大气连通的夹层的底部有直通器壁之外的导流管。实施本技术，不但可以大大降低蒸馏器的制作难度，而且可以 实现永不结垢，是一种理想的蒸馏分离设备。附图说明附图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如附图所示，被围在器壁(1)内的锅炉(3)是一 般的普通锅炉，它一样有炉膛、进排水系统、水位观测计和泄压系统等， 为了突出重点，在附图中这些都被省去了。在器壁(1)内的锅炉(3) 的外壁上有一与大气连通的夹层(2),夹层(2)与大气连通的方式可以 多种多样，如全敞开式，孔洞连通式、单向阀(止回阀)连通式等。为便 于清洗，在夹层(2)的底部还置有直通器壁之外的导流管(5)。在器壁(1) 上有进料口 (6)、出碴口 (4)、目标蒸汽排出口 (9)。烟囱(8)是锅炉 (3)的附件，图中只画出了其炉体之外的部分。蒸馏时，先将被蒸馏物 从进料口 (6)装入器壁(1)内，启开阀门，让锅炉(3)内的蒸汽通过 高温蒸汽导入管(7)进入器壁(1)内对被蒸馏物进行加热，而蒸馏分 离所得的目标...
【技术保护点】
一种的蒸馏器，包括器壁，被围在器壁内的锅炉，在器壁上有进料口、出碴口、目标蒸汽排出口，其特征在于：在被围在器壁内的锅炉的外壁上有一与大气连通的夹层。
【技术特征摘要】
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