乙苯脱氢制备苯乙烯的方法技术

本发明专利技术涉及一种乙苯脱氢制备苯乙烯的方法，主要解决以往技术中存在的不加普通硅酸钙水泥的情况下，低钾催化剂机械强度不够高，从而导致稳定性下降的技术问题。本发明专利技术通过采用以乙苯为原料，在常压下，温度为５８０～６４０℃、液体空速为０．５～２．０小时－１、水蒸气／乙苯重量比为１．０～３．０的条件下，原料与催化剂接触反应生成苯乙烯，其中所用的催化剂在铁－钾－铈－钼－镁催化剂体系中，铈源采用草酸铈和碳酸铈的混合物为原料的技术方案较好地解决了上述技术问题，可用于乙苯脱氢制备苯乙烯的工业生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于。
技术介绍
苯乙烯是一种可用来制备塑料和橡胶的重要中间体，广泛用于生产聚苯乙烯、丙 烯腈-苯乙烯-丁二烯(ABQ、苯乙烯-丙烯腈(SAN)和苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)。目前 世界上85%以上的苯乙烯采用乙苯脱氢生产工艺，该工艺普遍采用的是以氧化铁为主要活 性组分、氧化钾为主要助催化剂的铁系催化剂。目前，乙苯脱氢制备苯乙烯工艺技术已经相当成熟，在不改动任何设备，不增加 投资的情况下要实现增产增效，催化剂成为关键之一。早期的催化剂为i^e-K-Cr体系，如 已公开的美国专利4467046和欧洲专利0296^5A1。虽然该类催化剂的活性和稳定性较 好，但由于催化剂含Cr的氧化物，对环境造成一定的污染，已被逐渐淘汰。之后发展为 Fe-K-Ce-Mo-Mg 系列的催化剂，如已公开的 EP502510、W09710898、CN1233604 及 CN1470325。 Ce的加入可以大幅提高催化剂的活性，尤其是对高钾含量的催化剂影响显著。但是高钾含 量的催化剂放置在空气中时，催化剂易吸附水分，使催化剂的抗压碎力低，易于粉化。而且， 在脱氢反应过程中，钾会逐渐地向颗粒内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于乙苯脱氢制备苯乙烯的方法，以乙苯为原料，在反应压力为常压，温度为５８０～６４０℃、液体空速为０．５～２．０小时－１、水蒸气／乙苯重量比为１．０～３．０的条件下，原料与催化剂接触，反应生成苯乙烯，所用的催化剂以重量百分比计包括以下组成：（ａ）６５～８２％的Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］；（ｂ）６～１３％的Ｋ↓［２］Ｏ；（ｃ）８～１４％的ＣｅＯ↓［２］；（ｄ）０．５～５％的Ｍｏ↓［２］Ｏ↓［３］；（ｅ）０．５～５％的ＭｇＯ；其中催化剂中氧化铈的原料来源于草酸铈和碳酸铈，且以氧化铈计，草酸铈∶碳酸铈的重量比为２～２０∶１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：危春玲，缪长喜，陈铜，宋磊，朱敏，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]