乙苯脱氢制苯乙烯的方法技术

技术编号:5005167 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种乙苯脱氢制苯乙烯的方法,主要解决以往技术中存在的低钾催化剂强度不够高、在低水比条件下稳定性差而导致苯乙烯生产不经济的问题。本发明专利技术通过采用以乙苯为原料,在乙苯空速0.5~3.0小时-1、水/乙苯重量比1.0~4.0、反应温度570~645℃,反应压力0~20kPa的条件下,原料与催化剂接触,反应生成苯乙烯,其中所用的催化剂采用在铁-钾-铈-钨-钙催化体系中添加铷化合物和至少一种选自Pm2O3、Eu2O3、Gd2O3或Dy2O3的中稀土氧化物制备催化剂的技术方案较好地解决了该问题,可用于乙苯脱氢制苯乙烯的工业生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
乙苯脱氢的主反应为C6H5-C2H5 — C6H5CH = CH2+H2+lMKJ/mol。从热力学上看,降 低乙苯分压对平衡有利,因此工业上通常加入水蒸汽,促使反应向产物方向移动。乙苯脱氢 生产苯乙烯技术最新发展趋势是降低原材料消耗和提高能效。水的汽化潜热很大,苯乙烯 生产过程耗用大量过热水蒸汽作为脱氢介质使得该工艺能耗大、生产成本居高不下。开发 适用于等温式固定床中水比低于1. 8(重量)的低水比催化剂、从而降低工业装置操作水比 成为苯乙烯装置、特别是大型苯乙烯装置的迫切需要。工业上乙苯脱氢生产苯乙烯普遍采用的是以氧化铁为主要活性组分、氧化钾为主 要助催化剂的铁系催化剂,通常钾含量大于15%,但钾在高温水蒸汽冲刷下容易流失与迁 移,影响催化剂的自再生能力和稳定性,实现10%左右低钾含量是乙苯脱氢催化剂开发的 主流。一般公认钾碱是最有效的抗积炭助剂,低钾催化剂不仅强度不尽人意、而且在低水比 下操作表面特别容易积炭,稳定性差,因此必须优化低钾催化剂的性能。对此,根据迄今为止的有关文献报导,人们已作过很多尝试。欧洲专利0177832报 道了在催化剂中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙苯脱氢制苯乙烯的方法,以乙苯为原料,在乙苯空速0.5~3.0小时-1、水/乙苯重量比1.0~4.0、反应温度570~645℃、反应压力0~20KPa的条件下,原料通过催化剂床层与催化剂接触,反应生成苯乙烯;其中所用催化剂以重量百分比计包括以下组份:(a)65~80%的Fe↓[2]O↓[3];(b)4~9%的K↓[2]O;(c)6~11%的CeO↓[2];(d)1~5%的WO↓[3];(e)0.5~5%的CaO;(f)0.5~8%的Rb↓[2]O;(g)选自Pm↓[2]O↓[3]、Eu↓[2]O↓[3]、Gd↓[2]O↓[3]或Dy↓[2]O↓[3]中的至少一种中稀土氧化物,其用量为0.1...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋磊缪长喜陈铜朱敏
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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