一种翻转装置制造方法及图纸

技术编号:5004376 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种翻转装置,其特征在于包括V型导轨、挡板、拖板、导向板、联接板、垫高座、气泵及底板,其中V型导轨装在垫高座上,垫高座装在底板上,挡板、拖板、导向板均分别装在V型导轨上,联接板的一端装在气泵上,另一端与拖板联接固定,气泵装在垫高座里面。这种结构形式主要用于弹性体程控组合机床上,一方面解决了程控组合机床上无翻转机构的问题,另一方面翻转装置的采用,保证了工件装夹定位准确,移位方便,实现了双工位同步加工,缩短了工件的装卸时间,提高了生产效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专用于机床有关工件的操纵装置,特别是涉及一种专用 于机床上工件的翻转装置,背条技术一般机床或组合机床上当一个工件装在工作台上对其工作面进行加工后,如 果要求对另一个工作面进行加工,则必须将工件卸装下来后根据加工的要求,再次 装上后才能进行。当一个方形工件如果要求四个工作面均加工,则必须进行多次装 卸固定,才能完成工作面的加工任务,费时费力,不但工作效率低,而且反复装拆 易将工件损坏。如果在工作台面上有一个翻转装置,则工件一个工作面加工好后通 过翻转装置自动将工件翻转,这种装置在多工位加工及程控机床流水线作业时特别 需要,可惜目前没有这种机构可供使用,必须进行研究设计,以满足程控组合机床 上对工件加工的要求。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种翻转装置,解决程控组合机床上工件被加工 面自动翻转问题。本技术是这样实现的 一种翻转装置,其特征在于包括V型导轨、档板、 拖板、导向板、联接板、垫髙座、气泵及底板,其中V型导轨装在垫高座上,垫髙 座装在底板上,档板装在V型导轨上,拖板装在V型导轨上,被加工件装在拖板上,随拖板运动而运动。导向板固定在v型导轨上,对拖板起导向作用。联接板一端装在气泵上,联接板的另一端与拖板连接固定,气泵装在垫髙座里面。本技术的一种翻转装置与现有技术相比其主要特点是1、解决了程控组 合机床上无翻转装置的问题,满足了流水作业加工工件的要求;2、采用了V型槽 结构与拖板的有机结合,保证了工件装夹定位准确,移位方便,实现了双工位同步加工,縮短了工件装卸时间,提髙了生产效率。附图说明图1、 一种翻转装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步叙述。如图l所示本技术的一种翻转装置包括V型导轨1、档板2、拖板4、 导向板5、联接板6、垫髙座7、气泵8及底板9,其中V型导轨1装在垫髙座7上, 垫髙座7装在底板9上,档板2装在V型导轨1上,拖板4装在V型导轨上,导向 板5固定在V型导轨上。联接板6的一端装在气泵8上,联接板的另一端与拖板4 连接固定,气泵8装在垫髙座7里面。按照上述结构形式组成的一种翻转装置,工作时,长方形工件3放在拖板4 上面靠在档板2的一个侧平面上,通过气泵8的运动,带动联接板及拖板运动,拖 板权利要求1、一种翻转装置,其特征在于包括V型导轨(1)、档板(2)、拖板(4)、导向板(5)、联接板(6)、垫高座(7)、气泵(8)及底板(9),其中V型导轨(1)装在垫高座(7)上,垫高座(7)装在底板(9)上,档板(2)装在V型导轨(1)上,拖板(4)装在V型导轨上,导向板(5)固定在V型导轨上。联接板(6)的一端装在气泵(8)上,联接板的另一端与拖板(4)连接固定,气泵(8)装在垫高座(7)里面。专利摘要本技术公开了一种翻转装置,其特征在于包括V型导轨、挡板、拖板、导向板、联接板、垫高座、气泵及底板,其中V型导轨装在垫高座上,垫高座装在底板上,挡板、拖板、导向板均分别装在V型导轨上,联接板的一端装在气泵上,另一端与拖板联接固定,气泵装在垫高座里面。这种结构形式主要用于弹性体程控组合机床上,一方面解决了程控组合机床上无翻转机构的问题,另一方面翻转装置的采用,保证了工件装夹定位准确,移位方便,实现了双工位同步加工,缩短了工件的装卸时间,提高了生产效率。文档编号B23Q1/25GK201353703SQ200920073659公开日2009年12月2日 申请日期2009年2月26日 优先权日2009年2月26日专利技术者周士钰, 杨健华 申请人:上海友声衡器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转装置,其特征在于包括V型导轨(1)、档板(2)、拖板(4)、导向板(5)、联接板(6)、垫高座(7)、气泵(8)及底板(9),其中V型导轨(1)装在垫高座(7)上,垫高座(7)装在底板(9)上,档板(2)装在V型导轨(1)上,拖板(4)装在V型导轨上,导向板(5)固定在V型导轨上。联接板(6)的一端装在气泵(8)上,联接板的另一端与拖板(4)连接固定,气泵(8)装在垫高座(7)里面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨健华周士钰
申请(专利权)人:上海友声衡器有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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