【技术实现步骤摘要】
本技术属于研磨、抛光修复轴颈的加工设备。
技术介绍
现有自动研磨工装包括发转子的支撑架、发电机转子和转子的驱动电机及减速器，在转子的一侧设置有焊接机，在转子的另一侧设置有磨削机构支架，在该磨削机构支架 上设置有可上下方向升降的升降台，其上有固定块和活动块，丝杠可驱动活动块在固定块 的燕尾槽中沿水平方向向前进或向后退出。在活动块的上面固定设置有磨头驱动电机，其 输出轴上设置有磨头。重量达几十吨的大型转子在支撑架上难以高速旋转，安全性差，旋转 起来轴颈也会产生偏心，生产效率低。一次固定，整体磨削，千篇一律，不能随现场轴颈磨损 及修复的复杂情况而变化，不能有重点的只对磨损修复部位进行局部研磨，有时不仅修复 部位没研磨好，反而研低了轴颈未修复的地方，对轴颈造成了一定的伤害，修复后达不到轴 颈所要求的精度。
技术实现思路
针对现有转子轴颈修复研磨设备的不足，本技术的目的在于提供一种大型转 子轴颈修复现场研磨工装。本技术的目的是这样实现的一种大型转子轴颈修复现场研磨工装，包括研具、铝皮垫、毛毡垫、研磨砂布、拉手 和调节螺栓。研具分上下两半，用调节螺栓连接固定；研具上下焊有旋转拉手，在研具的内 表面，按顺序装有铝皮垫、毛毡垫、研磨砂布。本技术的优点和产生的有益效果是本技术通过调节螺栓的松紧程度来调整研磨砂布的压力大小。根据轴颈修复 部位的实际情况随时变化所需的压力、研磨方向、速度、频率和位移，以达到最好的修复效 果、最高的精度及光洁度。解决了现有自动研磨技术生产效率低，不能随现场轴颈磨损及 修复的复杂情况而变化，轴颈修复后达不到所要求的精度的问题。本技术修复大型转 子轴...
【技术保护点】
一种大型转子轴颈修复现场研磨工装，包括研具（１）、铝皮垫（２）、毛毡垫（３）、研磨砂布（４）、拉手（５）和调节螺栓（６），其特征是研具（１）分上下两半，用调节螺栓（６）连接固定；研具（１）上下焊有旋转拉手（５），在研具的内表面，按顺序装有铝皮垫（２）、毛毡垫（３）、研磨砂布（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁红春，高培华，
申请(专利权)人：兰州瑞迈克电力科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]
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