化工用螺旋式热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用螺旋式热交换器，其特征在于：包括内筒和外筒；所述内筒的顶端设置有伸出外筒外的冷却介质出口，内筒的底端设置有伸出外筒外的冷却介质入口；所述外筒上部的外壁上设置有待冷却介质入口，外筒下部的外壁上设置有待冷却介质出口；所述内筒和外筒之间设置有螺旋连接片，螺旋连接片将内筒和外筒连接为一个整体；所述内筒内设置有星形换热片，内筒和星形换热片呈一整体结构。该化工用螺旋式热交换器具有结构简单合理、热交换效率高等优点，且满足使用方便、安全可靠、经济实用等要求，适合于各类化工企业使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域，具体涉及一种用于化工浆料泥液分离的化工用螺旋式热交换器。
技术介绍
热交换器是工业生产中的一个经常会用到的装置，尤其是在化工、轻工等领域中 更为常见。现有的热交换器种类繁多，结构差别较大，然而大都存在着热交换效率低、结构 复杂等缺点。例如，广泛应用的内外筒式热交换器往往具有内外筒热量传递困难，热交换面 积小等不足。 为解决上述问题，本技术提供了一种具有全新结构的化工用螺旋式热交换 器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何提供一种化工用螺旋式热交换器，该化 工用螺旋式热交换器具有结构简单合理、热交换效率高等优点，且满足使用方便、安全可 靠、经济实用等要求。 为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是提供一种化工用螺旋式热交 换器，其特征在于包括内筒和外筒；所述内筒的顶端设置有伸出外筒外的冷却介质出口， 内筒的底端设置有伸出外筒外的冷却介质入口 ；所述外筒上部的外壁上设置有待冷却介质 入口，外筒下部的外壁上设置有待冷却介质出口 ；所述内筒和外筒之间设置有螺旋连接片， 螺旋连接片将内筒和外筒连接为一个整体；所述内筒内设置有星形换热片，内筒和星形换 热片呈一整体结构。 按照本技术所提供的化工用螺旋式热交换器，其特征在于所述星形换热片 至少设置有8个。 按照本技术所提供的化工用螺旋式热交换器，其特征在于所述螺旋连接片、 内筒和星形换热片均由导热性良好的导热材料制成。 由上述的技术方案可知，本技术所提供的化工用螺旋式热交换器结构简单合 理，由导热性良好的螺旋连接片将内外筒连接，连接片螺旋形设计不仅增大了热交换面积， 同时也确保了不同热交换介质之间的接触面充分而均匀；内筒内壁设置的换热片也增大了 热交换面积，从而提高了热交换效率，适用于化工、轻工、能源等领域。 附图及其说明 附图说明图1为本技术所提供的化工用螺旋式热交换器的结构示意图； 图2为图1中沿A-A线剖视图。 其中，1、冷却介质入口 ；2、待冷却介质入口 ；3、内筒；4、星形换热片；5、螺旋连接 片；6、外筒；7、待冷却介质出口 ；8、冷却介质出口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述 如图所示，该化工用螺旋式热交换器包括内筒3和外筒6 ;所述内筒3的顶端设置 有伸出外筒6外的冷却介质出口 1，内筒3的底端设置有伸出外筒6外的冷却介质入口 8 ; 所述外筒6上部的外壁上设置有待冷却介质入口 2，外筒6下部的外壁上设置有待冷却介质 出口 7 ;所述内筒3和外筒6之间设置有螺旋连接片5，螺旋连接片5将内筒3和外筒6连 接为一个整体；所述内筒3内设置有星形换热片4，内筒3和星形换热片4呈一整体结构。 所述星形换热片4至少设置有8个。所述螺旋连接片5、内筒3和星形换热片4均由导热性 良好的导热材料制成。 本技术所提供的化工用螺旋式热交换器使用时，由于内筒3内部和内筒3、外 筒6之间的环形通道内逆向通入两种温度不同的热交换介质，而内筒3、星形换热片4和螺 旋连接片5均由导热性能良好的材料制成，这样就实现了内筒3内外两种温度不同的热交 换介质之间快速高效地进行热传递。同时，螺旋连接片5也实现了热量吸收和释放的过程， 从而达到增大热交换面积和提高热交换效率的目的。另外，螺旋连接片5的螺旋形设计和 内筒3内设置的星形换热片4也最大限度地增大了热交换面积，提高了热交换效率。 虽然本专利以上述较佳的实施例对本专利做出了详细的描述，但并非用上述实施 例限定本专利。本领域的技术人员应当意识到在不脱离本专利技术方案所给出的技术特征 和范围的情况下，对技术特征所作的增加、以本领域一些同样内容的替换，均应属本专利的 保护范围。权利要求一种化工用螺旋式热交换器，其特征在于包括内筒(3)和外筒(6)；所述内筒(3)的顶端设置有伸出外筒(6)外的冷却介质出口(1)，内筒(3)的底端设置有伸出外筒(6)外的冷却介质入口(8)；所述外筒(6)上部的外壁上设置有待冷却介质入口(2)，外筒(6)下部的外壁上设置有待冷却介质出口(7)；所述内筒(3)和外筒(6)之间设置有螺旋连接片(5)，螺旋连接片(5)将内筒(3)和外筒(6)连接为一个整体；所述内筒(3)内设置有星形换热片(4)，内筒(3)和星形换热片(4)呈一整体结构。2. 根据权利要求l所述的化工用螺旋式热交换器，其特征在于所述星形换热片(4) 至少设置有8个。3. 根据权利要求l所述的化工用螺旋式热交换器，其特征在于所述螺旋连接片(5)、 内筒(3)和星形换热片(4)均由导热性良好的导热材料制成。专利摘要本技术公开了一种化工用螺旋式热交换器，其特征在于包括内筒和外筒；所述内筒的顶端设置有伸出外筒外的冷却介质出口，内筒的底端设置有伸出外筒外的冷却介质入口；所述外筒上部的外壁上设置有待冷却介质入口，外筒下部的外壁上设置有待冷却介质出口；所述内筒和外筒之间设置有螺旋连接片，螺旋连接片将内筒和外筒连接为一个整体；所述内筒内设置有星形换热片，内筒和星形换热片呈一整体结构。该化工用螺旋式热交换器具有结构简单合理、热交换效率高等优点，且满足使用方便、安全可靠、经济实用等要求，适合于各类化工企业使用。文档编号F28D7/10GK201463661SQ200920082938公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日专利技术者付云华 申请人:四川华通能源材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工用螺旋式热交换器，其特征在于：包括内筒（３）和外筒（６）；所述内筒（３）的顶端设置有伸出外筒（６）外的冷却介质出口（１），内筒（３）的底端设置有伸出外筒（６）外的冷却介质入口（８）；所述外筒（６）上部的外壁上设置有待冷却介质入口（２），外筒（６）下部的外壁上设置有待冷却介质出口（７）；所述内筒（３）和外筒（６）之间设置有螺旋连接片（５），螺旋连接片（５）将内筒（３）和外筒（６）连接为一个整体；所述内筒（３）内设置有星形换热片（４），内筒（３）和星形换热片（４）呈一整体结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付云华，
申请(专利权)人：四川华通能源材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]