一种吸捕净化器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吸捕净化器，属于清洁生产专用设备领域，主要包括组合式吸捕口（１）、大回转扩容室（２）、炭化层捕捉器（４）、滤袋除尘器（５），其中组合式吸捕口与大回转扩容室（２）相连接，其组合形式为Ｔ形槽快装机构，所述的大回转扩容室通过管道（３）与炭化层捕捉器及滤袋除尘器相连接，滤袋除尘器与引风机（６）相连接，其中引风机顶部设置有排风管（７）。本实用新型专利技术具有结构新颖，设计合理，吸捕效果好，便于推广应用的一种新型吸捕净化器。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于清洁生产专用设备领域，特别涉及一种多功能的吸捕净化器°
技术介绍
目前，锻造工序中应用的润滑剂是石墨乳。石墨乳是高温状态下的一种润 滑剂，它释放出的漂游粒子中含焦油和炭黑，其粘质系数高，难以捕捉。在锻 压过程中石墨乳在对受物体(上、下模)实现润滑时都是通过一个高压手控长 杆喷枪实现的。石墨乳喷向受物体的时候， 一部分被受物体接受， 一部分在受 物体的反作用力的影响下，漂浮在受物体之间。之后，又受喷射和工艺冷却风 的气动力的作用下急速漂向上道工序。它不仅污染环境，危害员工身心健康， 而且对电气设备的影响也很严重。锻造设备的吞吐口，即是雏料和成型件的进出口，又是雏料和锻压二个工 位操作者之间自然形成的一个直观上正常控制操作的视觉交流点。同时雏料的 入口又是漂浮的石墨乳粒子的外溢口。为了抑制漂浮的石墨乳粒子的外溢，减 轻其对环境、员工、设备的影响，通常做法是在锻造机入口处设一个吸捕罩。 通过引风机的吸引力把漂浮的石墨乳粒子引出锻压工作环境。由于这种吸捕设 备的净化功能单一，结构笨拙，风筒挂蜡无法清理，风机挂蜡失去平衡产生强 烈震动损坏风机。拆装、维护、更换模具时必须把吸捕罩和管道整体拆掉，给 工作带来不便，更重要的是吸捕口断面小，外逸严重。
技术实现思路
针对现有技术的不足与缺陷，本技术提供一种吸捕净化器，不仅能提 高漂浮的石墨乳粒子净化率，而且还能充分保证锻压工况和石墨乳特性的要求。 本技术是这样设计的一种吸捕净化器，主要包括组合式吸捕口、大回转扩容室、炭化层捕捉器、 滤袋除尘器，其中组合式吸捕口与大回转扩容室相连接，其组合形式为T形槽 快装机构，所述的大回转扩容室通过管道与炭化层捕捉器及滤袋除尘器相连接， 滤袋除尘器与引风机相连接，其中引风机顶部设置有排风管。所述的组合式吸捕口是通过蝶形螺栓将吸捕净化器本体与吸捕口导流板连接。通过本技术解决其技术问题所采用的技术方案使本技术具有良好 的效果，吸捕口是本净化器唯一的一个吞噬污染物的吸捕口。将其设计成为组 合式的，组合式的结构适应性强，可变性大，日常维护时，不需要任何辅助工 具就可以自如拆装。从根本上改变了当前所有的吸捕口的结构形式，为锻造主 机的辅助设备提供了一个适用简便的结构形式，上、下工序间视觉交流的空间 也得到了保证。另外，大回转扩容室及炭化层石墨乳捕捉器方面的设计不仅提 高了漂浮的石墨乳粒子的净化率，而且还能充分保证锻压工况和石墨乳特性的 要求。所以本技术具有结构新颖，设计合理，效果良好，便于推广应用的 一种新型吸捕净化器。附图说明图l为本技术结构示意图。图中l为组合式吸捕口， 2为大回转扩容室，3为管道，4为炭化层捕捉器， 5为滤袋除尘器，6为引风机，7为排风管。具体实施方式如图1所示，吸捕净化器主要包括组合式吸捕口 1、大回转扩容室2、炭化 层捕捉器4、滤袋除尘器5等组件，其中组合式吸捕口 l与大回转扩容室2相连 接，其组合形式为T形槽快装机构，所述的大回转扩容室通过管道3与炭化层 捕捉器及滤袋除尘器5相连接，滤袋除尘器与引风机6相连接，其中引风机顶 部设置有排风管7。另外，组合式吸捕口设置有导流板，组合式吸捕口是通过 蝶形螺栓将吸捕净化器本体与吸捕口导流板连接。本技术具有以下结构上的特点-1、 吸捕口吸捕口是本净化器唯一的一个吞噬污染物的吸捕口。我们将其设计成为组 合式的。组合式的结构适应性强，可变性大，日常维护时，不需要任何辅助工 具就可以自如拆装。从根本上改变了当前所有的吸捕口的结构形式，为锻造主 机的辅助设备提供了一个适用简便的结构形式。上、下工序间视觉交流的空间 也得到了保证。组合式吸捕口包含有6000mVh的轴流风机，手控喷枪，它间歇地向上、下模喷射石墨乳冷却润滑液，而轴流风机的作用在于锻压过程中，它不断地向锻 压件及模具吹送室温空气，在其气动力的作用下把手控喷枪喷射的石墨乳粒子 迅速吹离锻压区间，过去被吹离锻压区间的石墨乳粒子通过吸捕口和锻压机本 体间的缝隙外溢到上道工序成为上道工序的污染源。而本技术恰恰利用轴流风 机的气动力的作用把模具和净化器本体间的间隙作为导流风道直接送入吸捕 口，在吸捕口的导流作用下，将石墨乳粒子引导到吸捕口并直接进入大回转扩 容室，从而比较高地吸捕率实现对漂浮的石墨乳粒子的捕捉。 2、 大回转扩容室 它是把吸捕口吞噬的污染物输送到吸捕器的功能性器件。 它和吸捕口的组合形式为T形槽快装机构。 它和锻造机悬臂底板的连接方式为滑道式定位悬挂结构。 这种结构为日常维护提供了一个整体快速、轻便、简捷的装拆方式。3、炭化层石墨乳捕捉器漂浮的石墨乳粒子含焦油和炭黑， 一般的湿法和过滤式净化器都达不到净 化的目的。原因是焦油和含焦油的炭黑不溶于水，所以湿法净化器对其净化效 率很低。焦油和炭黑黏质系数大，用滤袋净化时易在滤袋表面形成石墨乳粉尘膜， 目前滤袋式除尘器所采用的清灰方式都难以对其形成有效的反清灰作用。炭化层石墨乳捕捉器捕捉石墨乳粉尘的效率可达95%以上。 因为吸捕口的面积是决定净化器能力的重要因素，如把所允许的封闭洞口 作为吸捕口，那么本净化器的动力源将会很大，其吸捕力将会把喷向受物件的 润滑液全部吸走。它之所以做成尽量之大，目的在于让它起导流作用。轴流风 机以每小时6000r^的流量吹向12500吨上下模具之间。在轴流风机气动力的作 用下，把飘浮的石墨乳粒子吹入上道工序之中，外溢的渠道就是上下模边缘外 的间隙。有了导流作用的大矩形口后，就可以借助轴流风机气流的诱导作用， 将上下模之间和反射到四周的石墨乳粒子诱导到系统中的吸捕口处。原轴流风机产生的气动力既是生产工艺的动力也是产生污染的源头。而经 本技术技术后，将其转变为治理污染源的动力，这种变害为利的转换不单 单体现在污染源的治理上和功能的再利用上，它在功能上的转换也为本技术技术节省了近45KW的动力源。所以说本技术技术的工艺流程充分体现 出节能减排之功效。经本技术技术后，治理石墨乳粉尘效果十分显著除尘效率>99.32% 粉尘排放浓度<13.2mg/m3 林格曼黑度0~1本技术技术流程中的炭化层捕捉器，还可以独立处理各种有害介质，它既 能用物理方法对有害介质进行净化，又可以用化学方法对有害介质进行净化。 它既可以用干法处理有害介质，也可以用湿法处理各种有害介质。它是一个适 应性强，性能稳定的技术技术。权利要求1、一种吸捕净化器，其特征在于，主要包括组合式吸捕口(1)、大回转扩容室(2)、炭化层捕捉器(4)、滤袋除尘器(5)，其中组合式吸捕口与大回转扩容室(2)相连接，其组合形式为T形槽快装机构，所述的大回转扩容室通过管道(3)与炭化层捕捉器及滤袋除尘器相连接，滤袋除尘器与引风机(6)相连接，其中引风机顶部设置有排风管(7)。2、 根据权利要求1所述的一种吸捕净化器，其特征在于，所述的组合式吸捕口 (l)是通过蝶形螺栓将吸捕净化器本体与吸捕口导流板连接。专利摘要本技术涉及一种吸捕净化器，属于清洁生产专用设备领域，主要包括组合式吸捕口(1)、大回转扩容室(2)、炭化层捕捉器(4)、滤袋除尘器(5)，其中组合式吸捕口与大回转扩容室(2)相连接，其组合形式为T形槽快装机构，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸捕净化器，其特征在于，主要包括组合式吸捕口（１）、大回转扩容室（２）、炭化层捕捉器（４）、滤袋除尘器（５），其中组合式吸捕口与大回转扩容室（２）相连接，其组合形式为Ｔ形槽快装机构，所述的大回转扩容室通过管道（３）与炭化层捕捉器及滤袋除尘器相连接，滤袋除尘器与引风机（６）相连接，其中引风机顶部设置有排风管（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施玉德，
申请(专利权)人：吉林省力洁环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]