化物吸收PM2．5净化器及制造方法技术

本发明专利技术公开了一种化物吸收PM2.5净化器及制造方法。该净化器将空气吹入化学吸收剂的溶液中，通过化学反应消除空气中的甲醛、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)、氨(NH3)苯有毒气体，并灭杀细菌，以化学吸收剂中的水吸收空气中的粗粒、PM2.5细颗粒物、花粉、烟尘等，使其沉淀或漂浮在化学吸收剂中。为了防止化学吸收剂被空气流带走，在净化器的内部设置了二次水洗化学吸收剂的装置。经过二次水洗的空气，再经过HEPA高效过滤，使空气中的PM2.5含量显著降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低碳环保技术，尤其涉及本专利技术专利涉及一种利用化学及物理组合方法清除空气中PM2. 5污染物的化物吸收PM2. 5净化器及制造方法。
技术介绍
在我国，以煤炭为主的能源消耗大幅攀升，机动车保有量急剧增加，空气被PM2. 5 污染日益加剧，因此市场上出现了种类繁多的空气净化器。这些净化机一般采用光催化(光触媒)、物理吸附、电离子、层层过滤网等技术，这些技术都存在着种种缺陷与不足。比如物理吸附易饱和、功效单一；层层过滤网只是把细菌灰尘收集在过滤网上，并没有真正杀灭细菌，且容易堵塞过滤网，并形成细菌的繁殖地，造成二次污染；电离子空气净化机会制造很严重的“二级烟雾污染”。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述缺点，提供一种化物吸收PM2. 5净化器及制造方法。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是提供一种化物吸收PM2. 5净化器。 化物吸收PM2. 5净化器由不锈钢的圆筒I、圆底27和顶盖25构成密封壳体，在圆筒I内从下至上依次设置有第一圆形不锈钢板8、第二圆形不锈钢板9、第三圆形不锈钢板12、第四圆形不锈钢板14、第五圆形不锈钢板17、HEPA高效过滤网22。其中，第三圆形不锈钢板12与圆底27之间构成化学吸收室，在化学吸收室内，从下自上设置有两带有第一小孔7的第一圆形不锈钢板8和带有第二小孔10的第二圆形不锈钢板9 ;化学吸收室内填充化学吸收剂11。其中，第五圆形不锈钢板17与第三圆形不锈钢板12之间构成水洗室；水洗室内的第四圆形不锈钢板14的某一直径线I上等距离设置η个圆孔，在与直径线I顺时针成X。 的直径线II上，设置m个圆孔，在与直径线II顺时针成Y。的直径线III上，设置h个圆孔。η根不锈钢长管13分别插入η个圆孔中，不锈钢长管13的中间位置与第四圆形不锈钢板14密封连接；m根不锈钢短管15分别插入m个圆孔中，不锈钢短管15的中间位置与第四圆形不锈钢板14密封连接，且不锈钢短管15伸出的高度低于不锈钢长管13伸出的高度；h根不锈钢管上气管19分别插入h个圆孔中，不锈钢上气管19的低端与第四圆形不锈钢板14进行密封连接。第四圆形不锈钢板14垂直于圆筒I的轴线放置，第四圆形不锈钢板14周边与圆筒I的内壁密封焊接；主进风管6插入第四圆形不锈钢板14上的大圆孔中，主进风管6与第四圆形不锈钢板14密封焊接。其中，第五圆形不锈钢板17的中心的大圆孔套在主进风管6上，h根不锈钢上气管19的上端分别穿过第五圆形不锈钢板17上的h个圆孔，但不探出；第五圆形不锈钢板17 分别与主进风管6、h根不锈钢上气管19及圆筒I的内壁密封连接。其中，高于圆形不锈钢板17的主进风管6的上方安装第三弯头5，在沿着第三弯头5出口方向的圆筒侧壁上，开凿一个圆孔，将两端分别带有外丝扣的水平进风管4插入圆孔并与第三弯头5铰接，圆筒I侧壁与水平进风管4密封连接。其中，高于水平进风管4的上方的圆筒的内壁上密封焊接带丝扣的钢圈18，在钢圈18上设置有HEPA高效过滤网22，在高效过滤网22之上设置有钢质压圈21，钢质压圈 21、HEPA高效过滤网22和钢圈18通过第一螺栓20固定。其中，高于HEPA高效过滤网22的上方，与进风口 2在同一侧面设置有出风口 3。其中，圆筒的上盖开设一个大圆洞，使上盖变为上沿23，在上沿23的四周，钻有一定数目的带丝扣的圆孔，将圆洞的顶盖25和密封圈26安装在圆筒的上沿23上，顶盖25和上沿23通过第二螺栓24密封连接。其中，第三圆形不锈钢板12的中心的大圆孔套在主进风管6上，η根不锈钢长管 13的低端分别穿过第三圆形不锈钢板12上的η个圆孔，但不探出，第三圆形不锈钢板12分别与主进风管6、η根不锈钢长管13、圆筒的内壁密封连接。其中，第二圆形不锈钢板9的中心的大圆孔套在主进风管6上，第二圆形不锈钢板 9分别与主进风管6、圆筒的内壁密封连接。其中，第一圆形不锈钢板8的中心的大圆孔套在主进风管6上，但不探出，第一圆形不锈钢板8分别与主进风管6、圆筒的内壁密封连接。其中，带有中心大圆孔的圆底27与圆筒I的底端对接，并焊接密封，圆底27的中心大圆孔处焊接带外丝扣的第三管接28，在第三管接28上安装截止阀29 ;在圆筒的底部安装万向轮30。其中，在进气口 2同一侧的下方，分别设置有两个圆孔；即在高于第二圆形不锈钢板9的位置，开凿一圆孔，在圆孔处焊接着带外丝扣的第一管接31，在外丝扣上铰接第一弯头32和第一 Y型管34，第一 Y型管34的上方铰接第一帽盖35，在第一 Y型管34中放置有标尺针33 ;同样，在第三圆形不锈钢板12的同一高度，开凿一圆孔，在圆口处焊接着带外丝扣的第二管接36，在外丝扣上铰接第二弯头37和第二 Y型管39，第二 Y型管39的上方铰接第二帽盖40，在第二 Y型管39中放置有第二标尺针38。本专利技术另提供了一种化物吸收ΡΜ2. 5净化器的制造方法，包括以下步骤将一定长度和宽度的不锈钢板卷成圆筒1，并对侧面的连接缝进行密封性焊接；以圆筒内径的尺寸为标准，裁剪出等直径的7张圆形板，在其中6张圆形板的中心位置钻取等直径的大圆孔。在中心带有大圆孔的第四圆形不锈钢板14的某一直径线I上等距离钻取η个圆孔，在与直径线I顺时针成x°的直径线II上，钻取m个圆孔，再在与直径线II顺时针成Y。 的直径线III上，钻取h个圆孔；截取η根一定长度一定内径的不锈钢长管13 ;截取m根一定长度一定内径的不锈钢短管15 ;再截取h根一定长度一定内径的不锈钢上气管19 ;将η根不锈钢长管分别插入η个圆孔中，并在不锈钢长管的中间位置以焊接的方式与第四圆形不锈钢板14进行密封连接；将111根不锈钢短管分别插入m个圆孔中，并在不锈钢短管的中间位置以焊接的方式与第四圆形不锈钢板14进行密封连接，且不锈钢短管伸出的高度低于不锈钢长管伸出的高度；将11根不锈钢管上气管分别插入h个圆孔中，并将不锈钢上气管的低端以焊接的方式与第四圆形不锈钢板(14)进行密封连接；将第四圆形不锈钢板14垂直于圆筒的轴线放置到筒内的指定的位置，并将第四圆形不锈钢板14周边与圆筒的内壁进行密封焊接；将主进风管6插入第四圆形不锈钢板14上的大圆孔中，并在指定位置将其与第四圆形不锈钢板14进行密封焊接。将圆形不锈钢板17的中心的大圆孔套在主进风管6上，下移到指定位置，使h根不锈钢上气管19的上端分别穿过圆形不锈钢板17上的h个圆孔，但不探出，然后以焊接的方式将圆形不锈钢板17与主进风管6、与h根不锈钢上气管19、与圆筒的内壁进行密封连接;在高于圆形不锈钢板17的主进风管6的上方安装第三弯头5，在沿着第三弯头出口方向的圆筒侧壁上，开凿一个圆孔，将两端分别带有外丝扣的水平进风管4插入此圆孔并与第三弯头铰接，以焊接的方式将圆筒I侧壁与水平进风管4密封连接；在高于水平进风管4的上方的圆筒的内壁上密封焊接带丝扣的钢圈18，在钢圈上设置有HEPA高效过滤网22，在高效过滤网22之上设置有钢质压圈21，钢质压圈21、HEPA高效过滤网22和钢圈18，通过第一螺栓20固定。在高于HEPA高效过滤网22的上方，与进风口 2在同一侧面设置有出风口 3。在圆筒的上盖开设一个大圆洞，使上盖变为上沿23，在上沿的四周，钻有一定数目的带丝扣的圆孔，将圆洞的顶盖25和密封圈26安装在圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任胜义，宋秀静，苏德利，郭文洋，屈武江，冯磊，陈宝大，刘姝，侯晓荣，
申请(专利权)人：大连海洋大学职业技术学院，
类型：发明
国别省市：