【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于制氢冷凝液吸附净化的疏水复合吸附剂及其应用。
技术介绍
烃类蒸汽转化制氢工艺过程中,为了充分利用原料烃,需要过量的水蒸汽,在变换反应后,经过逐级降低温度和气液分离过程,过剩的水蒸汽凝结为液体,并从反应产物中分离出来。在实际生产运行中,制氢工艺冷凝液存在铁离子超标、pH值偏低和含有催化剂杂质等问题。如果将制氢工艺冷凝液直接回用作为锅炉给水,会造成锅炉水腐蚀设备并在锅炉中形成沉淀等问题;直接将工艺冷凝液就地排放,既造成污染环境又浪费资源。近年来,许多装置改用天然气制氢,同时改进催化剂和采用空气或者水蒸汽对冷凝液进行汽提等措施,冷凝液中铁离子超标和催化剂杂质问题基本解决,pH值有所提高。但是因其COD偏高,作为锅炉给水,有机物和酸性物质将进入锅炉,导致锅炉水pH下降,用水设备腐蚀,及预转化、转化催化剂中毒。因此,迫切需要对制氢工艺冷凝液回收利用。烃类水蒸气法制氢、合成气工艺在设计时虽然考虑了工艺冷凝液的回收利用,但在实际运行过程中工艺冷凝液几乎无回收利用,国内目前的处理工艺很难使得冷凝液质量达到锅炉水的使用标准,不 ...
【技术保护点】
一种用于制氢冷凝液吸附净化的疏水性复合吸附剂,其特征在于,所述复合吸附剂由分子筛、粘结剂和助剂组成,以质量百分比计,其中分子筛用量为50‑99%,粘结剂用量为1‑30%,助剂用量为0‑20%,均匀混合后压片或挤条,于60~150℃下干燥2‑15 h,然后在200~700℃下焙烧2~10 h,制得所述的疏水性复合吸附剂。
【技术特征摘要】
1.一种用于制氢冷凝液吸附净化的疏水性复合吸附剂,其特征在于,所述复合吸附剂由分子筛、粘结剂和助剂组成,以质量百分比计,其中分子筛用量为50-99%,粘结剂用量为1-30%,助剂用量为0-20%,均匀混合后压片或挤条,于60~150℃下干燥2-15h,然后在200~700℃下焙烧2~10h,制得所述的疏水性复合吸附剂。
2.根据权利要求1所述的疏水性复合吸附剂,其特征在于,所述的分子筛为ZSM-5、ZSM-11、ZSM-12、ZSM-22、ZIF-8、SBA-15、TS-1、TS-2、Silicalite-1、β沸石分子筛中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的疏水性复合吸附剂,其特征在于,所述的粘结剂为聚醚砜、凹凸棒土、高岭土、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、羊甘土或硅溶胶中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的疏水性复合吸附剂,其特征在于,所述的助剂为柠檬酸、乙醇、乙酸、去离子水中的一种或几种。
5.一种制氢冷凝液净化处理的方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔群,刘爱松,王海燕,杜宇乔,罗佳,王庆峰,刘成才,顾坤发,程树华,
申请(专利权)人:中国石化扬子石油化工有限公司,中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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