植物秸秆颗粒锅炉自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植物秸秆颗粒锅炉自动控制装置，电气控制装置的单片机第一输入端线路连接功能设置键、第二输入端和第三输入端分别线路连接第一温度传感器和第二温度传感器、第四输入端线路连接供热温度传感器，单片机第一输出端线路连接给料驱动控制器、第二输出端线路连接炉排驱动控制器、第三输出端线路连接鼓风机驱动控制器、第四输出端线路连接热水泵驱动控制器、第五输出端线路连接数码显示器，给料驱动控制器输出端线路连接给料机驱动装置，炉排驱动控制器输出端线路连接炉排驱动装置，鼓风机驱动控制器输端和水泵驱动控制器出端分别线路连接鼓风机和换热器循环水泵。本实用新型专利技术具有使用方便、自动化程度高等特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动运行的民用小型锅炉，特别是植物秸秆 颗粒燃烧锅炉的自动控制装置。
技术介绍
众所周知，秸秆是体积大，燃烧快，又自动燃煤锅炉有多种形式，典型的有专利号为《92337815.9》，名称是《自动燃煤锅炉》，植物 秸秆颗粒燃烧锅炉的特点是燃烧快，很难保住火苗，也就是停止运行 时间稍有长，就必须重新点火，这对难以满足人们的需要。
技术实现思路
本技术提供一种自动控制给料机驱动装置、炉排驱动装置、 鼓风机、换热气循环泵的使用方便、自动化程度高、适合植物秸秆颗 粒燃料锅炉的植物秸秆颗粒锅炉自动控制装置本技术的目的是这样实现的，植物秸秆颗粒锅炉自动控制装 置，包括电气控制装置、给料机驱动装置、炉排驱动装置、鼓风机、 换热器循环水泵，所述的电气控制装置的单片机第一输入端线路连接 功能设置键、第二输入端线路连接第一温度传感器、第三输入端线路 连接第二温度传感器、第四输入端线路连接供热温度传感器，电气控 制器装置的单片机第一输出端线路连接给料驱动控制器、第二输出端 线路连接炉排驱动控制器、第三输出端线路连接鼓风机驱动控制器、 第四输出端线路连接热水泵驱动控制器、第五输出端线路连接数码显示器；所述的给料驱动控制器输出端线路连接给料机驱动装置；所述 的炉排驱动控制器输出端线路连接炉排驱动装置；所述的鼓风机驱动 控制器输出端线路连接鼓风机；所述的水泵驱动控制器输出端线路连 接换热器循环水泵。所述的给料机驱动装置是电动机输出轴的法兰盘连接有炉体上 部设有的料仓的下部出料口内的螺旋给料旋转杆，螺旋给料旋转杆的 螺旋周围设有推料杆。所述的炉排驱动装置是电动机输出轴连接有中段设有隔热棒的 连接轴，连接轴铰链连接传动链条，传动链条铰链炉体内侧下部的灰 仓和上部的燃烧室之间设有的固定架上并列安装的螺旋转动炉排，至 少排列7个螺旋转动炉排中的中间部位的至少3个螺旋转动炉排的螺 旋周围设有炉排推灰杆，隔热棒的侧面上装有行程开关，螺旋转动炉 排的转动炉排和转动炉排之间设有线路连接的热电偶温度传感器的 热电偶传感器T1和T2。本技术具有使用方便、节约燃料、减轻劳动强度、自动化程 度高、适合新能源秸秆颗粒燃料的推广和应用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的炉排结构示意图。图3是本技术的给料机控制装置结构示意图。图4是本技术的电路图。具体实施方式在图1和图4中，植物秸秆颗粒锅炉全自动控制装置，包括电气 控制装置、给料机驱动装置、炉排驱动装置、鼓风机、换热器循环水 泵，所述的电气控制装置14的单片机第一输入端线路连接功能设置 键25、第二输入端线路连接第一温度传感器、第三输入端线路连接 第二温度传感器、第四输入端线路连接供热温度传感器，电气控制器 装置14的单片机第一输出端线路连接给料驱动控制器、第二输出端 线路连接炉排驱动控制器、第三输出端线路连接鼓风机驱动控制器、 第四输出端线路连接热水泵驱动控制器、第五输出端线路连接数码显 示器26;所述的给料驱动控制器输出端线路连接给料机驱动装置； 所述的炉排驱动控制器输出端线路连接炉排驱动装置；所述的鼓风机 驱动控制器输出端线路连接鼓风机；所述的水泵驱动控制器输出端线 路连接换热器循环水泵。所述的单片机是80C51,所述的单片机第一输入端是单片机 80C51的管脚P2.1至P2.6，第二输入端是管脚P3.2 第三输入端管 脚P3.3第四输入端管脚P3.0，所述的单片机第五输出端是单片机 80C51的管脚P1.0至P1.7所述的第一温度传感器是第一热电偶温度传感器Tl的正极线路 电连接电阻R1，负极接地，电阻R1的另一端电连接第一运算放大器 Al的负极，第一炉膛温度设置电位器PR1的中间端子电连接电阻R2， 电阻R2的另一端电连接到第一运算放大器Al的正极，第一运算放 大器Al的输出端电连接电阻R3，电阻R3的另一端电连接电阻R4 和单片机第二输入端，电阻R4的另一端接地。所述的第二温度传感器是第二热电偶温度传感器T2的正极电连 接电阻R5，负极接地，电阻R5的另一端电连接第二运算放大器A2 的负极，炉膛温度设置电位器PR2的中间端子电连接电阻R6，电阻 R6的另一端电连接第二运算放大器A2的正极，第二运算放大器A2 的输出端电连接电阻R7，电阻R7的另一端电连接电阻R8和单片机 第三输入端，电阻R8的另一端接地。所述的供热温度传感器是热敏电阻RT的一端线路连接电源正 极，另一端电连接电阻R9和第十三电阻R13，第十三电阻R13另一 端接地，第九电阻R9的另一端电连接第三运算放大器A3的负极， 供热温度设置电位器PR3的中间端子电连接电阻RIO，电阻R10的 另一端电连接第三运算放大器A3的正极，第三运算放大器A3的输 出端电连接电阻Rll，电阻Rll的另一端电连接电阻R12并连接单 片机的第四输入端，第电阻R12的另一端接地。所述的给料驱动控制器是电气控制器的单片机的第一输出端(引 脚P3.4)电连接电阻14，电阻14电连接半导体三极管TV1的基极， 半导体三极管TV1的发射极接地，半导体三极管TV1的集电极线路 连接给料机驱动继电器M1，给料机驱动继电器M1的另一端连接电 源正极。所述的炉排驱动控制器是单片机控制器的单片机第二输出端(引 脚P3.5)电连接电阻15，电阻15电连接半导体三极管TV2的基极， 半导体三极管TV2的发射极接地，半导体三极管TV2的集电极电连 接炉排驱动继电器M2，炉排驱动继电器M2的另一端连接到电源正极。所述的鼓风机驱动控制器是单片机控制器的单片机第三输出端(引脚P3.6)电连接电阻16，电阻16电连接半导体三极管TV3的基 极，半导体三极管TV3的发射极接地，半导体三极管TV3的集电极 线路连接鼓风机驱动继电器M3，鼓风机驱动继电器M3的另一端连 接电源正极。所述的热水泵驱动控制器是单片机控制器的单片机第四输出端 (引脚P3.7)电连接电阻17，电阻17电连接半导体三极管TV4的基 极，半导体三极管TV4的发射极接地，半导体三极管TV4的集电极 线路连接热水泵驱动继电器M4，热水泵驱动继电器M4的另一端连 接电源正极。所述的给料机驱动装置是电动机11输出轴的法兰盘23连接有炉 体9上部设有的料仓12的下部出料口 10内的螺旋给料旋转杆24， 螺旋给料旋转杆24的螺旋周围设有推料杆28，电动机11的输入端 连接继电器M1的电源输出端。所述的炉排驱动装置16是电动机15输出轴连接有中段设有隔热 棒17的连接轴27，连接轴27铰链传动链条19，传动链条19铰链炉 体9内侧下部的灰仓30和上部的燃烧室7之间设有的固定架22上并 列安装的螺旋转动炉排20,至少排列7个螺旋转动炉排中的中间部 位的至少3个螺旋转动炉排20的螺旋周围设有炉排推灰杆21，隔热 棒17的侧面上装有行程开关18，行程开关18的输入端线路连接炉 排驱动控制器继电器M2输出端，螺旋转动炉排20的转动炉排和转动炉排之间设有线路连接的热电偶温度传感器4的热电偶传感器Tl 禾口 T2。本技术中，单片机是80C51单片机芯片，运算放大器A1、 A2、 A3是LM324。所述的鼓风机驱动继电器M3的电源输出端线路连接炉体9底部 外侧设有的鼓风机1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物秸秆颗粒锅炉全自动控制装置，包括电气控制装置、给料机驱动装置、炉排驱动装置、鼓风机、换热器循环水泵，其特征是：所述的电气控制装置（１４）的单片机第一输入端线路连接功能设置键（２５）、第二输入端线路连接第一温度传感器、第三输入端线路连接第二温度传感器、第四输入端线路连接供热温度传感器，电气控制器装置（１４）的单片机第一输出端线路连接给料驱动控制器、第二输出端线路连接炉排驱动控制器、第三输出端线路连接鼓风机驱动控制器、第四输出端线路连接热水泵驱动控制器、第五输出端线路连接数码显示器（２６）；所述的给料驱动控制器输出端线路连接给料机驱动装置；所述的炉排驱动控制器输出端线路连接炉排驱动装置；所述的鼓风机驱动控制器输出端线路连接鼓风机；所述的水泵驱动控制器输出端线路连接换热器循环水泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金珖龙，
申请(专利权)人：金珖龙，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]