一种生物质秸秆锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质秸秆锅炉，包括锅炉，所述锅炉下端设置有炉排，所述炉排延伸至锅炉左端外，所述炉排左侧上方设置有进料斗；所述炉排右侧下方设置有落灰管，所述锅炉通过落灰管与炉灰回收管相连通，所述炉灰回收管内设置有螺旋杆，所述螺旋杆由设置于炉灰回收管右侧的电机驱动，所述炉灰回收管左侧设置有炉灰回收箱。本新型结构设计合理，本新型结构设计合理，使用方便，燃烧更充分，提高其燃烧效率；对炉排下端的炉灰中含有的高温热量进行充分回收利用，节约能源，同时收集炉灰以用作生物化肥；通过对二次风结构的优化，进一步提高燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过炉，具体是一种生物质秸秆锅炉。
技术介绍
近年来我国的常规能源(煤、石油等)供应紧张己严重影响了社会经济的快速发展，而且化石能源大规模的集中使用，释放出大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物质，给人类的生存环境造成了危害。为此国家颁布了《可再生能源法》要大力加强可再生能源技术的开发研究。生物质能作为第四大能资源，在可再生能源中占有重要地位。开发生物质能既可以补充常规能源的短缺，也具有重大的环境效益。同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用，使用生物质颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。由于生物质锅炉为新型锅炉，就目前而言大多数生物质锅炉基本采用普通燃煤锅炉的结构，在使用过程中，未对含有高温的炉灰进行后续处理，导致能力浪费，节能火锅差；另外，现有的生物质锅炉，烟气粒子不能完全充分的燃烧，从而降低了燃烧效率，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质秸秆锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质秸秆锅炉，包括锅炉，所述锅炉下端设置有炉排，所述炉排延伸至锅炉左端外，所述炉排左侧上方设置有进料斗；所述炉排右侧下方设置有落灰管，所述锅炉通过落灰管与炉灰回收管相连通，所述炉灰回收管内设置有螺旋杆，所述螺旋杆由设置于炉灰回收管右侧的电机驱动，所述炉灰回收管左侧设置有炉灰回收箱；所述炉灰回收管上端设置有进风管，所述进风管左侧设置有鼓风机，所述进风管上均布有多个进风支管，所述进风支管穿过锅炉底部延伸至炉排下方；所述锅炉上部的炉膛喉口部外设置有二次风母管，所述二次风母管上设置有一排第一二次风支管，所述第一二次风支管延伸至炉膛喉口部内；所述二次风母管上还设置有一排第二二次风支管，所述第二二次风支管延伸至炉膛喉口部内，所述第二二次风支管位于第一二次风支管上方且两者之间的夹角为8-12度。作为本技术进一步的方案：所述炉灰回收管由下端的保温层及上端的导热金属层构成，所述导热金属层位于进风管下端。作为本技术再进一步的方案：所述炉排为链式炉排。作为本技术再进一步的方案：所述第一二次风支管为水平设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：高温的生物质秸秆炉灰从炉排右侧经落灰管落入炉灰回收管内，并在螺旋杆的作用下缓慢向左移动，期间炉灰的热量经导热金属层传递给上方的进风管，对进风管内的空气进行预热，有效利用余热，节约能源，同时换热后的炉灰收集于炉灰回收箱内，可用作生物化肥；设置鼓风机，使炉排上的生物质秸秆颗粒燃烧更充分，提高其燃烧效率；设置保温层，避免炉灰回收管内的热量散逸到其周边的空气中，节能环保；设置第一二次风支管及第二二次风支管，对传统的二次风结构进行优化设计，即由单排引入炉膛改为双排，并从不同方向引入炉膛喉口处，在喉口处加强烟气的扰动，使之充分的燃烧及放热，同时有效地延长燃料在炉膛内的停留时间，确保燃烬，提高燃烧效率。综上所述，本新型结构设计合理，本新型结构设计合理，使用方便，燃烧更充分，提高其燃烧效率；对炉排下端的炉灰中含有的高温热量进行充分回收利用，节约能源，同时收集炉灰以用作生物化肥；通过对二次风结构的优化，进一步提高燃烧效率。附图说明图1为生物质秸秆锅炉的结构示意图。图2为生物质秸秆锅炉中炉灰回收管的结构示意图。图中：1-锅炉，2-进料斗，3-炉排，4-鼓风机，5-炉灰回收箱，6-进风管，7-进风支管，8-螺旋杆，9-炉灰回收管，10-电机，11-落灰管，12-第一二次风支管，13-二次风母管，14-第二二次风支管，15-保温层，16-导热金属层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种生物质秸秆锅炉，包括锅炉1，所述锅炉1下端设置有炉排3，所述炉排3延伸至锅炉1左端外，所述炉排3左侧上方设置有进料斗；所述炉排3右侧下方设置有落灰管11，所述锅炉1通过落灰管11与炉灰回收管9相连通，所述炉灰回收管9内设置有螺旋杆8，所述螺旋杆8由设置于炉灰回收管9右侧的电机10驱动，所述炉灰回收管9左侧设置有炉灰回收箱5；所述炉灰回收管9上端设置有进风管6，所述进风管6左侧设置有鼓风机4，所述进风管6上均布有多个进风支管7，所述进风支管7穿过锅炉1底部延伸至炉排3下方；所述锅炉1上部的炉膛喉口部外设置有二次风母管13，所述二次风母管13上设置有一排第一二次风支管12，所述第一二次风支管12延伸至炉膛喉口部内；所述二次风母管13上还设置有一排第二二次风支管14，所述第二二次风支管14延伸至炉膛喉口部内，所述第二二次风支管14位于第一二次风支管12上方且两者之间的夹角为8-12度。本技术的工作原理是：高温的生物质秸秆炉灰从炉排3右侧经落灰管11落入炉灰回收管9内，并在螺旋杆8的作用下缓慢向左移动，期间炉灰的热量经导热金属层18传递给上方的进风管6，对进风管6内的空气进行预热，有效利用余热，节约能源，同时换热后的炉灰收集于炉灰回收箱5内，可用作生物化肥；设置鼓风机4，使炉排3上的生物质秸秆颗粒燃烧更充分，提高其燃烧效率；设置保温层15，避免炉灰回收管9内的热量散逸到其周边的空气中，节能环保；设置第一二次风支管12及第二二次风支管14，对传统的二次风结构进行优化设计，即由单排引入炉膛改为双排，并从不同方向引入炉膛喉口处，在喉口处加强烟气的扰动，使之充分的燃烧及放热，同时有效地延长燃料在炉膛内的停留时间，确保燃烬，提高燃烧效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质秸秆锅炉，包括锅炉，其特征在于，所述锅炉下端设置有炉排，所述炉排延伸至锅炉左端外，所述炉排左侧上方设置有进料斗；所述炉排右侧下方设置有落灰管，所述锅炉通过落灰管与炉灰回收管相连通，所述炉灰回收管内设置有螺旋杆，所述螺旋杆由设置于炉灰回收管右侧的电机驱动，所述炉灰回收管左侧设置有炉灰回收箱；所述炉灰回收管上端设置有进风管，所述进风管左侧设置有鼓风机，所述进风管上均布有多个进风支管，所述进风支管穿过锅炉底部延伸至炉排下方；所述锅炉上部的炉膛喉口部外设置有二次风母管，所述二次风母管上设置有一排第一二次风支管，所述第一二次风支管延伸至炉膛喉口部内；所述二次风母管上还设置有一排第二二次风支管，所述第二二次风支管延伸至炉膛喉口部内，所述第二二次风支管位于第一二次风支管上方且两者之间的夹角为8‑12度。

【技术特征摘要】
1.一种生物质秸秆锅炉，包括锅炉，其特征在于，所述锅炉下端设置有炉排，所述炉排延伸至锅炉左端外，所述炉排左侧上方设置有进料斗；所述炉排右侧下方设置有落灰管，所述锅炉通过落灰管与炉灰回收管相连通，所述炉灰回收管内设置有螺旋杆，所述螺旋杆由设置于炉灰回收管右侧的电机驱动，所述炉灰回收管左侧设置有炉灰回收箱；所述炉灰回收管上端设置有进风管，所述进风管左侧设置有鼓风机，所述进风管上均布有多个进风支管，所述进风支管穿过锅炉底部延伸至炉排下方；所述锅炉上部的炉膛喉口部外设置有二次风母管，所述二次风母管上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志超，李子兴，纪振江，
申请(专利权)人：天津烽能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12