外螺纹加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工全螺纹或两头带螺纹的螺柱时用夹具，其特征是它为筒体［１］，筒体［１］内设有与待加工外螺纹对应的内螺纹，筒体［１］沿轴向方向上还开有紧固槽［２］，本实用新型专利技术结构简单，使用方便、快捷。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机加工工装，具体地说是一种外螺纹加工用 夹具。技术背景螺柱等紧固件的外螺纹机加工方法有手动加工和机械加工两大 类，手动加工往往是由工人将待加工工件夹在虎钳上，用板牙铰出外 螺纹；机械加工通常是由工人利用机床将待加工工件夹在机床卡盘 上，用螺纹刀加工出外螺纹或用板牙铰出外螺纹。不管采取何种方法， 都须将待加工工件夹紧，才能进行螺纹的加工。在加工全螺纹或两头 带螺纹的螺柱时，为保护己加工的外螺纹在装夹时不被损坏，往往在 已加工的外螺纹表面包裹布或木板后才将其装夹在卡盘或虎钳上，既 麻烦，同心度也难以保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工全螺纹或两头带螺纹的螺柱 时用夹具。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的， 一种外螺纹 加工用夹具，它为筒体l，筒体l内设有与待加工外螺纹对应的内螺 纹，筒体1沿轴向方向上还开有紧固槽2。本技术所述的筒体1采用弹性材料制成，所述的弹性材料为 硬橡胶或工程塑料。本技术所述紧固槽2的宽度为1 mm-5 mm。由于采用上述技术方案，本技术较好的实现了专利技术目的，其 结构简单，使用方便、快捷。附图说明图1是本技术的结构示意图2是图1的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。实施例1:由图l、图2可知， 一种外螺纹加工用夹具，它为筒体l，筒体1内设有与待加工外螺纹对应的内螺纹，筒体l沿轴向方向上还开有 紧固槽2。本技术所述的筒体1采用弹性材料制成，所述的弹性材料为 硬橡胶或工程塑料(本实施例为硬橡胶)。用硬橡胶加工成外径①32 ram，长35mm，内螺纹为M12的筒体1，再在其上沿轴向方向开一条 宽l ram-5 mm的紧固槽2 (本实施例为3咖)。使用时，先将螺柱已加 工有M12螺纹的一端旋入筒体1中，然后将筒体1随同其包裹的待加 工的螺柱一同装入机床卡盘或虎钳之中夹紧，最后机加工螺柱另一端 的外螺纹。这样，操作方便，螺柱两端螺纹的同心度精度也高。 实施例2:用工程塑料(本实施例为尼龙66)加工成外经①32 mm，长35 mm， 内螺纹为M16的筒体1，再在其上沿轴向方向开一条宽3 mm的紧固槽 2。余同实施例1。权利要求1、一种外螺纹加工用夹具，其特征是它为筒体，筒体内设有与待加工外螺纹对应的内螺纹，筒体沿轴向方向上还开有紧固槽。2、 根据权利要求1所述的外螺纹加工用夹具，其特征是所述的 筒体采用弹性材料制成。3、 根据权利要求2所述的外螺纹加工用夹具，其特征是所述的 弹性材料为硬橡胶或工程塑料。4、 根据权利要求1或2所述的外螺纹加工用夹具，其特征是紧 固槽的宽度为1 mm-5mm。专利摘要本技术公开了一种加工全螺纹或两头带螺纹的螺柱时用夹具，其特征是它为筒体，筒体内设有与待加工外螺纹对应的内螺纹，筒体沿轴向方向上还开有紧固槽，本技术结构简单，使用方便、快捷。文档编号B23G1/44GK201357270SQ20092006363公开日2009年12月9日 申请日期2009年3月10日 优先权日2009年3月10日专利技术者廖寄乔, 王跃军, 邰卫平, 龚玉良 申请人:湖南金博复合材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外螺纹加工用夹具，其特征是它为筒体［１］，筒体［１］内设有与待加工外螺纹对应的内螺纹，筒体［１］沿轴向方向上还开有紧固槽［２］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖寄乔，龚玉良，邰卫平，王跃军，
申请(专利权)人：湖南金博复合材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]