一种模具的脱模装置制造方法及图纸

技术编号:4990300 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种模具的脱模装置。目的是提供的脱模装置应具有脱模快速、不会损伤制品、工作效率高的特点。技术方案是:一种模具的脱模装置,包括相互配合的上模及下模,该上模连接在压机的往复垂直运动部件上,下模固定在压机底座上;该脱模装置还包括设置在模具两端的至少两个伸缩机构,每个伸缩机构均包括套筒以及沿着滑杆座直线滑动的伸缩杆;所述伸缩杆的顶端固定在上模上,所述的套筒均固定在一水平布置的活动架上,活动架上还安装有若干顶杆,每一顶杆的顶端均对准下模底端的型腔开孔,并随着套筒及活动架的上升进入下模的型腔对型腔中的制品施加向上的脱模力。活动架的两端分别制有滑块,该滑块可活动地嵌入下模两侧内壁的竖直滑道上。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱模装置,具体是模具的脱模装置
技术介绍
传统模具的脱模机构,都是依靠压机的顶缸杆顶出模具内的顶杆,顶杆再顶出制 品,使制品脱离模具。例如,风轮叶片模具的脱模机构,就是依靠压机的顶缸杆顶出模具内 的顶杆,顶杆再顶出制成的风轮叶片。这种使用普遍的脱模机构,受到顶缸的影响比较大; 一旦压机顶缸杆的直径大于模具的水平面投影,则该模具就无法安装在此压机上。而且安 装模具时必须把模具平稳地安装在顶缸的正中间,否则在顶缸顶出制品的过程中会造成制 品在模具内摇晃,导致制品的损坏,影响制品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
的不足,提供一种模具脱模装置的改进, 该脱模装置应具有脱模快速、不会损伤制品、工作效率高的特点。 本技术提出的技术方案是一种模具的脱模装置,包括相互配合的上模及下模,该上模连接在压机的往复垂直运动部件上,下模固定在压机底座上;其特征在于该脱模装置还包括设置在模具两端的至少两个伸縮机构,每个伸縮机构均包括套筒以及沿着滑杆座直线滑动的伸縮杆;所述伸縮杆的顶端固定在上模上,所述的套筒均固定在一水平布置的活动架上,活动架上还安装有若干顶杆,每一顶杆的顶端均对准本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具的脱模装置,包括相互配合的上模(1)及下模(3),该上模连接在压机的往复垂直运动部件上,下模固定在压机底座上;其特征在于该脱模装置还包括设置在模具两端的至少两个伸缩机构(2),每个伸缩机构均包括套筒(2-2)以及沿着滑杆座直线滑动的伸缩杆(2-1);所述伸缩杆(2-1)的顶端固定在上模上,所述的套筒(2-2)均固定在一水平布置的活动架(4)上,活动架上还安装有若干顶杆(5),每一顶杆的顶端均对准下模底端的型腔开孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶坚
申请(专利权)人:临安巨丰城市配套设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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