本实用新型专利技术涉及一种安全取电的电连接装置及由电连接装置构成的吸尘器，它包括接续管及吸尘器本体，接续管端部侧部设有卡台且与吸尘器本体上卡台通道呈弹性配合通过，导电杆位于接续管端部且与吸尘器本体上的导电杆插孔相匹配，导电绝缘体位于吸尘器本体内且导电绝缘体中的绝缘体直对卡台通道。优点：既无需变压器，也不用增大壁厚，也无需改变导电杆长度，即可以实现安全取电的二类绝缘，完全符合相关安全法规的规定。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电连接装置及由电连接装置构成的吸尘器。
技术介绍
目前有二类绝缘要求的电器特别是家用吸尘器产品，其带电软管通常由导电杆插 入吸尘器本体外接口接触其导电弹片采电。由于本体外接口处设有导电弹片，使用者在不 注意的情况下通过接口容易接触到该导电弹片而产生危险，因此相应安全法规规定二类绝 缘电器其导电弹片和外壳可触及部的最小爬电距离要大于8mm且規定的试验不得触及该 导电弹片，或者该导电弹片的带电电压小于42V(最小安全电压)。为满足该标准要求，通常 采用内置变压器将市电转化成安全电压后供给软管，或则增大壁厚使导电弹片和外壳可触 及部的爬电距离到大于8mm(如图)。采用内置变压器直接增加成本，并且由于供电电压太 低，无法实现某些功能。如无法驱动地板吸嘴的电动马达等。直接增大爬电距离，则将导致 导电杆长度过长，强度降低，在使用过程中容易在外力作用下产生变形等品质不良。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种既无需改变导电杆长度，又无需 内置变压器，即可实现安全取电的电连接装置及由电连接装置构成的吸尘器。 设计方案为了实现上述设计目的，导电体上设有转轴位于吸尘器本体内且直对 导向孔及插孔的设计，是本技术的主要技术特征。这样做的目的在于导电体可绕转轴 转动，当导向杆及导电杆插入吸尘器本体的导向孔及插孔时，导向杆将导电体中绝缘体顶 起，导电体中的导电杆被带动运动至与插入吸尘器本体内的导电杆相触，达到电路导通的 目的；当导向杆及导电杆从吸尘器本体的导向孔及插孔拔出时，导电体失去导向杆的作用 力，在扭簧或类似机构的作用下恢复原始状态。 技术方案1 :电连接装置，包括接续管及吸尘器本体，接续管端部中部为导向杆， 导电杆位于导向杆一侧或两侧，导向杆和导电杆与吸尘器本体上的导向杆的导向孔及导电 杆的插孔相匹配，导电绝缘杆的分界部开有轴孔且绕转轴上旋转，转轴固定在吸尘器本体 内，导电绝缘杆中的绝缘体直对导向孔、导电体直对插孔。 技术方案2 :电连接装置，它包括接续管及吸尘器本体，接续管端部侧部设有卡台 且与吸尘器本体上卡台通道呈弹性配合通过，导电杆位于接续管端部且与吸尘器本体上的 导电杆的插孔相匹配，导电绝缘体位于吸尘器本体内且导电绝缘体中的绝缘体直对卡台导 通通道、导电体直对导电杆插孔。 技术方案3 :由电连接装置构成的吸尘器，它包括接续管及吸尘器本体，位于吸尘 器本体内的导电绝缘杆绕转轴上旋转且与转轴呈弹性配合，导电绝缘杆中的绝缘体直对导 向孔、导电体直对插孔。 技术方案4 :由电连接装置构成的吸尘器，它括它包括接续管及吸尘器本体，所述 接续管端部侧部设有卡台且与吸尘器本体上卡台导通通道呈弹性配合，导电杆位于接续管端部且与吸尘器本体上的导电杆插孔相匹配，导电绝缘体位于吸尘器本体内且导电绝缘体 中的绝缘体直对卡台导通通道、导电体直对导电杆插孔。 本技术与
技术介绍
相比，既无需变压器，也不用增大壁厚，也无需改变导电杆 长度，即可以实现安全取电的二类绝缘。附图说明图1是吸尘器的结构示意图。 图2是第一种电连接装置初始状态结构示意图。 图3是第一种电连接装置电路导通状态结构示意图。 图4是第二种电连接装置初始状态结构示意图。 图5是第二种电连接装置运动状态结构示意图。 图6是第二种电连接装置电路导通状态结构示意图。具体实施方式实施例1 :参照附图2 3。电连接装置，它包括接续管6及吸尘器本体5，接续管 6端部中部为导向杆3，导电杆4位于导向杆3—侧或两侦U，导向杆3和导电杆4与吸尘器本 体5上的导向杆3的导向孔3-1及导电杆4的插孔4-1相匹配，导电绝缘杆2的分界部开有 轴孔且套在转轴1上，转轴1固定在吸尘器本体5内，导电绝缘杆2中的绝缘体2-2直对导 向孔3-l、导电体2-1直对插孔4-1。所述导电绝缘杆2与转轴1呈弹性配合，其导电绝缘 杆2绕轴1转动且与导电杆4弹性接触。导电杆4的长度小于吸尘器插孔4-1与导电绝缘 杆2之间的距离，导向杆3的长度大于导向孔3-1外表面与导电绝缘杆2之间的距离。所 述的导电绝缘杆2上设有转轴l，转轴的一侧为导电体2-l且接电源、另一侧为绝缘体2-2。 导电绝缘体2上的转轴l上可设扭簧或类似机构，使其在无外力作用下可自动复位。也就 是说，绝缘体2-2与导电体2-1两者位置相对固定，其转轴孔可绕旋转轴1进行旋转运动。 导电杆4与导向杆3同时运动插入接插孔4-l及导向孔3-l，导向杆3推动导电体2中的绝 缘体2-2，使其绕旋转轴1进行旋转，其旋转的切线方向与导向杆3及导电杆4的运动方向 相同，此时与绝缘体2-2位置相对固定的导电体2-l也同时被带动绕旋转轴l旋转，其旋转 的切线方向与导向杆3及导电杆4的运动方向相反，运动直至导电杆4与导电体2-1接触， 实现电路的导通。 实施例2 :参照附图4 6。电连接装置，它包括接续管6及吸尘器本体5，接续管 6端部侧部设有卡台7且与吸尘器本体5上卡台导通通道7-1呈弹性配合通过，导电杆4位 于接续管6端部且与吸尘器本体5上的导电杆4插孔4-1相匹配，导电绝缘体8位于吸尘 器本体5内且导电绝缘体8中的绝缘体8-2直对卡台导通通道7-1 、导电体8-1直对导电 杆4插孔4-l。所述的导电绝缘体8—侧为导电体8-l接电源、另一侧为绝缘体8-2且与卡 台7相配合。导电绝缘体8的分界部开有轴孔且套在转轴1上，转轴1固定在吸尘器本体 5内，导电绝缘体8绕转轴1弹性转动，迫使导电绝缘体8中的导电体8-1与导电杆4弹性 接触。导电绝缘体8上设有转轴l，转轴1上可设扭簧或类似机构，导电杆4的长度小于插 孔4-1外表面与导电体8-l之间的距离。 实施例3 :参照附图1 3。由电连接装置构成的吸尘器，它包括接续管及吸尘器本体，位于吸尘器本体5内的导电绝缘杆2套在转轴1上且与转轴1呈弹性配合，导电绝缘 杆2中的绝缘体2-2直对导向孔3-l、导电体2-1直对插孔4-1。当接续管需要与吸尘器本 体插接时，导电杆4和导向杆3同时插入接插孔4-1和导向孔3-1，导向杆3推动导电绝缘 杆2中的绝缘体2-2，使其绕旋转轴1旋转(转轴1上可设扭簧)，迫使与绝缘体2-2位置 相对且成整体结构的导电体2-1绕转轴1旋转且旋转的方向与导向杆3及导电杆4的运动 方向相反，直至导电杆4与导电体2-l接触，实现电路的导通。 实施例4 :参考图1、4 6。由电连接装置构成的吸尘器，它括它包括接续管及吸 尘器本体，所述接续管6端部侧部设有卡台7且与吸尘器本体5上卡台导通通道7-1呈弹 性配合通过，导电杆4位于接续管6端部且与吸尘器本体5上的导电杆4插孔4-1相匹配， 导电绝缘体8位于吸尘器本体5内且导电绝缘体8中的绝缘体8-2直对卡台导通通道7-1 、 导电体8-1直对导电杆4插孔4-1 。当接续管需要与吸尘器本体插接时，接续管6端部侧部 卡台7和导电杆4同时插入卡台导通通道7-1和插孔4-1，由于卡台7的凸面呈球面状且将 导电绝缘体8 —侧的绝缘体8-2向上顶起，迫使与绝缘体8-2位置相对且成整体结构的导 电体8-1绕转轴1运动且与导电杆4接触，实现电路的导通。 需要理解到的是上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字 描述，但是这些文字描述，只是对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电连接装置，包括接续管及吸尘器本体，接续管端部中部为导向杆，导电杆位于导向杆一侧或两侧，导向杆和导电杆与吸尘器本体上的导向杆的导向孔及导电杆的插孔相匹配，其特征是：导电绝缘杆的分界部开有轴孔且绕转轴旋转，转轴固定在吸尘器本体内，导电绝缘杆中的绝缘体直对导向孔，导电体直对插孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国威，徐嘉悦，
申请(专利权)人：松下家电研究开发杭州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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