【技术实现步骤摘要】
本技术特指一种打印设备用导电辊挤出成型装置。
技术介绍
传统的打印设备专用导电辊挤出成型装置中的阳模和阴模都是水平放置的,在挤出成型过程中,由于受到重力的影响,熔融材料在离开成型模具后会向下积聚,导致成型后的导电辊厚度不一致,上薄下厚,而且产品的直线度非常差,常常超出直线度要求的30 i! m以外,废品率相当高,对设备有进一步改善的必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种导电辊成型质量非常高的挤出成型装置。 为实现上述目的,本技术提供的技术方案为一种打印设备用导电辊挤出成型装置,包括有挤出机、阳模和阴模,挤出机与阳模连接,阳模插于阴模内,其特征在于阳模竖直摆放,阴模位于阳模的下方。 经本技术方案改造后,导电辊的厚度非常均匀,而直线度非常高,极大地提高了导电辊的质量,对改善打印设备的打印质量有非常大的帮助。附图说明 图1是本导电辊成型装置的结构示意图; 图2是本导电辊成型装置阳模和阴模分离后的结构示意图。具体实施方式 现结合附图详细阐述本技术 本打印设备用导电辊挤出成型装置包括有挤出机1、阳模2和阴模3,挤出机1的挤出头与阳模2 ...
【技术保护点】
一种打印设备用导电辊挤出成型装置,包括有挤出机(1)、阳模(2)和阴模(3),挤出机(1)与阳模(2)连接,阳模(2)插于阴模(3)内,其特征在于:阳模(2)竖直摆放,阴模(3)位于阳模(2)的下方。
【技术特征摘要】
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