一种喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种喷涂系统，该系统包括送料装置、喷涂装置及控制单元。送料装置设置在使之循环置于喷涂装置下方的驱动转台上。送料装置为一个驱动转台带动一个载板使用滑轮架在一个导轨上运行的结构，第一模具放置于载板上，一起跟随滑轮架运行。喷涂装置包括清洗机构和喷涂机构，喷涂机构中有第二模具，该第二模具在喷涂时与第一模具结合；清洗机构用于清洗第二模具。该系统只需一个工位，成本低，操作方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂设备领域，尤其是指一种自动喷涂系统。
技术介绍
随着自动化技术的发展，各种自动化技术的应用日趋普遍，在喷涂领域中，各种自 动化的设备层出不穷。目前比较常见的自动喷涂设备，均可以对大批量的产品进行喷涂，大 大地提高了生产效率。 不过，现在社会的发展越来越个性化，很多产品是量身定做，受众范围很小，而且 企业也会经常有打样试做的需求，如果使用上述的喷涂设备，会造成各方面的浪费，尤其是 加工成本会急剧上升，在今天讲究成本的时代，显然是不适用的。而企业为了降低成本，在 这种情况下，会使用人工进行小量喷涂。人工喷涂的过程中，质量不是很稳定，且会影响操 作者的身体健康，不良之处较多。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅成本低，容易 操作，而且可以实现精准喷涂的喷涂系统。 本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的该系统包括送料装置、喷 涂装置及控制单元，所述送料装置设置在使之循环置于喷涂装置下方的驱动转台上。 作为对上述技术的进一步说明，所述送料装置包括用于安装第一模具的载板以及 导轨，所述载板下方设置有滑轮架，该滑轮架运行于所述导轨上；所述载板位于所述驱动转 台的上方，所述滑轮架及导轨位于所述驱动转台的的下方，所述滑轮架通过若干个贯穿所 述驱动转台的支柱与所述载板固接。 所述喷涂系统还包括一上支撑板，该上支撑板位于所述载板的上方，所述喷涂装 置固定于该上支撑板上。 所述喷涂系统中所述喷涂装置包括分设于清洁区与喷涂区上的清洗机构和喷涂 机构，所述喷涂机构包括至少一个喷枪和一第二模具，该第二模具在喷涂时与所述载板上 的第一模具结合。 所述喷涂系统中所述导轨固定于所述驱动转盘下方的一下支撑板上，且该导轨在 其路径方向上有起伏；所述导轨在所述喷涂装置下方的部分为该导轨沿其位移方向升高的 部分，所述载板上的第一模具与所述第二模具于该位置处结合。 所述喷涂系统中，所述清洗机构包括伸縮结构、清洁毛刷、喷水口及污水排泄口，所述第二模具固定于伸縮结构上，该伸縮结构沿位移方向运行到清洗区时，第二模具位于清洗区，所述伸縮结构沿位移方向运行到喷涂区时，所述第二模具位于喷涂区。 所述喷涂系统中，该系统还包括烘干装置，其位于所述喷涂装置的下游，该烘干装置为一有进出口的封闭加热室，其位于所述驱动转台上方并固定于所述上支撑板下方。 所述喷涂系统中，该系统还包括冷却装置，其位于所述烘干装置的下游，该冷却装置为一有进出口的封闭冷却室，其位于所述驱动转台上方并固定于所述上支撑板下方。 所述喷涂系统中，所述贯穿驱动转台的支柱具有弹性结构。 所述喷涂系统中，所述喷涂装置具有透明罩，该透明罩上外接有抽风系统 本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是 本技术采用将送料装置、喷涂装置、烘干装置和冷却装置整合在一个圆周上， 实现了只要一名操作者即可完成整个喷涂过程。操作者只要在送料处放置待喷涂产品和收 已喷涂产品即可，其它动作完全由机器进行，且产品在喷涂的时候有上下模具，可以实现精 准喷涂，不需准备数量庞大的模具。整个喷涂系统成本低，容易操作。附图说明图1为本技术的组合结构示意图； 图2为本技术中送料装置的部分结构示意图； 图3为本技术中喷涂装置的结构示意图。 附图标记说明1、送料装置 10、驱动转台 11、载板 12、支柱 13、滑轮架 14、第一模具 15、导轨 151、导轨升起的部分 2、喷涂装置20、喷涂机构 201、喷枪 21、清洗机构211、伸縮结构212、清洁毛刷22、第二模具3、烘干装置4、冷却装置 5、上支撑板6、下支撑板具体实施方式如图l和图2所示，为本技术中送料装置和该喷涂系统的组合结构图。本喷 涂系统由送料装置1、喷涂装置2、烘干装置3、冷却装置4、控制单元(图中未示)组成。送 料装置1包括驱动转台10、载板11、支柱12、滑轮架13、第一模具14。载板11通过复数个 支柱12，本实施方式中使用了四个支柱12，与滑轮架13连接。载板11上面放置第一模具 14。四个支柱12穿过驱动转台IO，本技术中的转盘10为一圆形，四个支柱12都具有 弹性结构，这样可允许载板ll在一定范围内上下移动。滑轮架13运行于导轨15上，导轨 15固定在下支撑板6上面。 喷涂装置2固定于上支撑板5上，上支撑板5在转盘10的上方，并与转盘10平行。 喷涂装置2包括了喷涂机构20和清洗机构21。喷涂机构20中第二模具22位于喷枪201 的下方，且相对于喷枪21固定。烘干装置3位于喷涂装置2的下游方向并在送料装置1的 路径方向上，本技术中烘干装置3为一两边有进出口的密封烘干箱。该烘干装置3位 于驱动转台10的上面并固定于上支撑板5的下面。冷却装置4位于烘干装置3的下游方 向并在送料装置1的路径方向上，本技术中冷却装置4为一两边有进出口的密封箱体， 其位于驱动转台10的上方，固定于上支撑板5的下面。 控制单元(图中未示)用于控制整个喷涂系统。 当整个喷涂系统运转时，在送料装置1的上下料处将放置有待喷涂产品的第一模 具14放在载板11上，驱动转台10旋转，带动滑轮架13在导轨15上运行。当滑轮架13运 行到喷涂装置2的下面时，导轨15有向上升起部分151，这时第一模具14也随之抬高，并于 该处的第二模具22结合，喷枪201开始进行喷涂。喷涂完成，导轨15恢复到原来高度，已 喷涂的产品进入烘干装置3进行干燥，然后进入冷却装置4进行冷却，从冷却装置4出来的4已喷涂产品正好在上下料处被取走。 由上述可知，本喷涂系统的操作面围绕一个圆心运作，这样只需要一个操作员即 可完成所有动作。 如图3所示，为本技术中喷涂装置2的结构图。喷涂装置2包括喷涂机构20 和清洗机构21。喷涂机构20包括喷枪201和第二模具22。第二模具22在喷枪201的下方 并相对于喷枪201位置固定。清洗金额够21包括伸縮结构211、清洁毛刷212、喷水口 (图 中未示)和排污水口 (图中未示)。第二模具22连接在清洗机构21的伸縮结构211上。 当需要清洗第二模具22时，伸縮结构211带动第二模具22从第一位置即喷涂位置处縮回 到第二位置即清洗位置处，喷水口喷水，清洁毛刷212滚动清洁。清洁完毕，伸縮结构211 带动第二模具22回到第一位置即喷涂区域。喷涂装置2罩有一透明罩(图中未示)，以便 于观察喷涂情况，该透明罩还外接一抽风系统(图中未示)，用于将喷涂时产生的废液废气 抽走，保持喷涂装置2正常运行。 在具体实施中，第一模具14和第二模具22可以按照实际产品的形状要求、喷涂要 求进行更换。 显然，根据以上的描述，完全可以对本技术做出种种小的变化和改进，因此应 当理解的是，在所附的权利要求范围内，本技术还可以以其他方法加以实施。权利要求一种喷涂系统，该系统包括送料装置、喷涂装置及控制单元，其特征在于，所述送料装置设置在使之循环置于喷涂装置下方的驱动转台上。2. 根据权利要求1所述的喷涂系统，其特征在于，所述送料装置包括用于安装第一模 具的载板以及导轨，所述载板下方设置有滑轮架，该滑轮架运行于所述导轨上；所述载板位 于所述驱动转台的上方，所述滑轮架及导轨位于所述驱动转台的的下方，所述滑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷涂系统，该系统包括送料装置、喷涂装置及控制单元，其特征在于，所述送料装置设置在使之循环置于喷涂装置下方的驱动转台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国权，王双喜，秦磊，
申请(专利权)人：佛山市华南精密制造技术研究开发院，广东德科机器人技术与装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]