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内壁开槽形陶瓷托辊制造技术

技术编号:4981105 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
内壁开槽形陶瓷托辊,它由陶瓷托辊体2、轴1、轴承4和槽3组成,其特征在于托辊的托辊体2中心部位开设数条槽3,槽3可以是圆形、椭圆形、方形、三角形、齿形。它可以减轻皮带运输机及托辊的重量,节约能源消耗,可广泛用于冶炼、电力、矿山等皮带运输机上。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种皮带运输机上的陶瓷托辊的改进。
技术介绍
目前陶瓷托辊是由陶瓷托辊体、轴、轴承装配而成,而托辊体是一种 只有轴孔的实体,其重量重,从而增大皮带运输机的重量,消耗能源多。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题提供一种内壁开槽形陶瓷托辊, 从而减轻了皮带运输机及托辊的重量,节约了能源的消耗。本技术的专利技术点是它由陶瓷托辊体2、轴l、轴承4和槽3组成,在托辊瓷体2中心部位有数条纵向直通槽3,槽3为圆形、椭圆形、方形、三角形、齿形,轴1和轴承4装配在托辊中心中并固紧。本技术的内壁是指托辊体的纵向中心部位。本技术的优点①减轻辊体重量,从而减少托辊自身负荷延长了 轴承使用寿命;②节能降耗,可减少传动电机用电量;③减轻输送机支架 承载负荷;④托辊更容易加工,同心度更加提升,从而延长了托辊使用寿 命;⑤降低了产品生产成本(减少泥料、燃料成本)。附图说明图1为本技术装备剖视示意图。图中1—轴,2—托辊体,3—槽,4一轴承。具体实施方式先用瓷泥通过一般工艺分别制成陶瓷托辊体2的初坯,初坯可以挤压 成形,然后在陶瓷托辊体2的中心部位纵向开设数条直通槽3,槽3可以 在压制初坯时,将直通槽一次挤压成型,之后通过烧结,托辊体2烧成后 冷却,再把轴1和轴承4装入到托辊中心轴孔中固紧即可装配到皮带运输 机上使用。权利要求1、内壁开槽形陶瓷托辊,它由陶瓷托辊体(2)、轴(1)、轴承(4)和槽(3)组成,其特征在于托辊瓷体(2)中心部位有数条纵向直通槽(3),槽(3)为圆形、椭圆形、方形、三角形、齿形,轴(1)和轴承(4)装配在托辊中心中并固紧。专利摘要内壁开槽形陶瓷托辊,它由陶瓷托辊体2、轴1、轴承4和槽3组成,其特征在于托辊的托辊体2中心部位开设数条槽3,槽3可以是圆形、椭圆形、方形、三角形、齿形。它可以减轻皮带运输机及托辊的重量,节约能源消耗,可广泛用于冶炼、电力、矿山等皮带运输机上。文档编号B65G39/02GK201367246SQ20092014140公开日2009年12月23日 申请日期2009年1月4日 优先权日2009年1月4日专利技术者彭建萍, 李德勇, 黄世萍 申请人:李德勇本文档来自技高网...

【技术保护点】
内壁开槽形陶瓷托辊,它由陶瓷托辊体(2)、轴(1)、轴承(4)和槽(3)组成,其特征在于托辊瓷体(2)中心部位有数条纵向直通槽(3),槽(3)为圆形、椭圆形、方形、三角形、齿形,轴(1)和轴承(4)装配在托辊中心中并固紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李德勇彭建萍黄世萍
申请(专利权)人:李德勇
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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