可变槽角过渡托辊组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变槽角过渡托辊组，包括安装座、横梁、转动辊架、转动辊子和平辊子，转动辊架上设有转轴孔和圆孔，圆孔为数个，且以转轴孔为圆心呈弧形排列；横梁上设有横向长孔，转动辊架通过螺栓穿过圆孔和横向长孔与横梁固定，并调节转动辊架与横梁之间的夹角；安装座上设有竖向长孔，横梁上设安装孔，横梁通过螺栓穿过安装孔和竖向长孔来与安装座固定，并调节横梁的高度。本实用新型专利技术可变槽角过渡托辊组，在输送带从管状、半圆形深槽型逐渐过渡到槽形、平型的过程中，保证输送带与辊子完全接触，起到稳定输送带的作用，防止输送带跑偏或输送带一侧失稳不能展开；同时，防止输送带边缘应力集中。

【技术实现步骤摘要】
可变槽角过渡托辊组
本技术涉及一种带式输送机托辊组，尤其涉及一种可变槽角过渡托辊组，属于特殊断面的带式输送机托辊
。
技术介绍
带式输送机已广泛应用于各类散料输送中，当应用于特殊环境下，如小半径水平转弯，大倾角上下运输，环境保护要求高等，通用带式输送机不能满足或无法实现输送要求，只有特殊断面的带式输送机，如管状、半圆形或深槽形带式输送机才能实现小半径水平转弯，大倾角上下运输。 然而，特殊断面的带式输送机，在头尾部上带面过渡段位置、距离头尾部滚筒不同距离处具有不同形式的断面；距离越远，槽角便越大。输送机槽角变化的过程中，辊子与输送带之间无法紧贴，导致输送带容易因为没有约束而跑偏或者一侧失稳而不能展开，输送带底部不逐渐抬高到头尾滚筒表面高度，会引起输送带的边缘应力集中，容易导致输送带过早失效。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种可调槽角、可调胶带底部接触宽度和高度的过渡托辊组，保证输送带在形状变化的过程中，辊子能够紧贴输送带，防止输送带在没有约束时跑偏或一侧失稳而不能展开，同时，将输送带底部滚筒抬高到头尾滚筒表面高度，消除输送带边缘应力集中，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。 本技术的目的是通过下述技术方案来实现:一种可变槽角过渡托辊组，包括安装座、横梁、转动辊架、转动辊子和平辊子，转动辊子为两个，对称设置于横梁的两侧，平辊子设于横梁的中部，两个转动辊子和平辊子构成U字形的辊子组，在该辊子组上承载输送带；转动辊架上设有转轴孔和圆孔，圆孔为数个，且以转轴孔为圆心呈弧形排列；横梁上设有横向长孔，转动辊架通过螺栓穿过圆孔和横向长孔与横梁固定，并调节转动辊架与横梁之间的夹角；安装座上设有竖向长孔，横梁上设安装孔，横梁通过螺栓穿过安装孔和竖向长孔来与安装座固定，并调节横梁的高度。 作为一种优选方式，所述圆孔为两排，每排上相邻两圆孔之间的间隔为5-10度。 作为一种优选方式，所述转动辊子与转动辊架卡接为一体。 作为进一步优选方式，在转动辊架上设有U形槽，所述转动辊子卡接于该U形槽内。 作为一种优选方式，还包括安装架，所述安装座与安装架螺栓连接。 与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术可变槽角过渡托辊组，在输送带从管状、半圆形深槽型逐渐过渡到槽形、平型的过程中，保证输送带与辊子完全接触，起到稳定输送带的作用，防止输送带跑偏或输送带一侧失稳不能展开；同时，逐步抬高输送带底部高度逐步与头尾部滚筒高度齐平，防止输送带边缘应力集中。 【附图说明】 图1是本技术可变槽角过渡托辊组的结构示意图； 图2为图1中的A-A剖面示意图； 图3是图1的俯面结构示意图； 图4是本技术可变槽角过渡托辊组的状态示意图之一； 图5是本技术可变槽角过渡托辊组的状态示意图之二。 图中:1-安装架，2-安装座，3-横梁，4-横向长孔，5-圆孔，6_转动辊架， 7-转动辊子，8-输送带， 9-平辊子， 10-输送物料，11-转轴孔，12-U形槽，13-竖向长孔，14-安装孔。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明。 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。 如图1、2、3、4、5所示，本技术可变槽角过渡托辊组包括安装架1、安装座2、横梁3、转动辊架6、转动辊子7和平辊子9。所述安装座2与安装架1螺栓连接，整个安装架1将其他部件如横梁转动辊架、转动辊子和平辊子安装好后，再与安装架连接，通过安装架与其他机械设备固定。所述转动辊子7与转动辊架6卡接为一体；具体来说，在转动辊架6上设有U形槽12，所述转动辊子7卡接于该U形槽12内，这样可以方便的更换转动辊子。所述转动辊子7为两个，对称设置于横梁的两侧，平辊子9设于横梁的中部，两个转动辊子7和平辊子9构成U字形的辊子组，在该辊子组上承载输送带8 ;输送带上承接输送物料10。转动辊架6上设有转轴孔11和圆孔5，圆孔5为数个，且以转轴孔11为圆心呈弧形排列；具体来说，所述圆孔5为两排，每排为4-8个为佳，每排上相邻两圆孔之间的间隔为5-10度；横梁3上设有横向长孔4，转动辊架6通过螺栓穿过圆孔5和横向长孔4与横梁3固定，转动辊架通过不同圆孔与横向长孔的配合来调节其高度，同时，通过螺栓与横向长孔不同位置处固定来实现横向位移的调节，以达到调节转动辊架6与横梁3之间的夹角的目的，使得转动辊架上的转动辊子的倾斜角度得以变化，以达到槽角的变化，以适应不同角度和要求的输送带过渡。实质上，两侧转动辊架6以两排弧形间隔5-10度分布的圆孔5旋转并固定在横梁3的横向长孔上，可以使得两侧转动辊架6和转动辊子7呈15-85度之间槽角布置，一般两侧转动辊子的槽角相同；特殊情况下，两侧转动辊子的槽角也可不一致，以达到灵活调节的目的。安装座2上设有竖向长孔13，横梁3上设安装孔14，横梁3通过螺栓穿过安装孔14和竖向长孔13来与安装座2固定，横梁可以沿安装座上的竖向长孔上下滑动，调节横梁3的高度；以达到调整托辊组上下位置的目的。 本技术可变槽角过渡托辊组的动作过程: 1、旋转转动辊架，使槽角从如图4中的U型84度逐渐过渡到如图5中近似平型的15度槽角； 2、通过横向长孔滑动转动辊架，使两侧的转动辊子之间的间隔越来越大，平辊子接触输送带的面积越来越大，输送带底部逐渐变平； 3、通过竖向长孔的调节来逐渐抬高横梁，使输送带底部逐渐升高，减少输送带两侧的张力。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变槽角过渡托辊组，包括安装座（2）、横梁（3）、转动辊架（6）、转动辊子（7）和平辊子（9），其特征在于：转动辊子（7）为两个，对称设置于横梁的两侧，平辊子（9）设于横梁的中部，两个转动辊子（7）和平辊子（9）构成U字形的辊子组，在该辊子组上承载输送带（8）；转动辊架（6）上设有转轴孔（11）和圆孔（5），圆孔（5）为数个，且以转轴孔（11）为圆心呈弧形排列；横梁（3）上设有横向长孔（4），转动辊架（6）通过螺栓穿过圆孔（5）和横向长孔（4）与横梁（3）固定，并调节转动辊架（6）与横梁（3）之间的夹角；安装座（2）上设有竖向长孔（13），横梁（3）上设安装孔（14），横梁（3）通过螺栓穿过安装孔（14）和竖向长孔（13）来与安装座（2）固定，并调节横梁（3）的高度。

【技术特征摘要】
1.一种可变槽角过渡托辊组，包括安装座(2)、横梁(3)、转动辊架(6)、转动辊子(7)和平辊子(9)，其特征在于:转动辊子(7)为两个，对称设置于横梁的两侧，平辊子(9)设于横梁的中部，两个转动辊子(7)和平辊子(9)构成U字形的辊子组，在该辊子组上承载输送带(8);转动辊架(6)上设有转轴孔(11)和圆孔(5)，圆孔(5)为数个，且以转轴孔(11)为圆心呈弧形排列；横梁(3)上设有横向长孔(4)，转动辊架(6)通过螺栓穿过圆孔(5)和横向长孔(4)与横梁(3 )固定，并调节转动辊架(6 )与横梁(3 )之间的夹角；安装座(2 )上设有竖向长孔(13)，横梁(3)上设安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚欣荣，
申请(专利权)人：四川省自贡运输机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51