工业锅炉生物质气化燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉生物质气化燃烧系统，包括锅炉及锅炉燃料供给装置，所述锅炉燃料供给装置为气化炉，气化炉炉膛的燃气输出口通过燃气输送管与锅炉炉膛的燃气进入口连通，锅炉炉膛内的燃气输送管端口设有燃烧器；气化炉炉膛上部是进料仓，气化炉炉膛下部安设加热用炉排，炉排下方、气化炉炉膛底部开设有进风口和清灰口，进风口连通风机；所述气化炉的燃气输出口位于炉排上方的燃烧气化区；所述进料仓的供料装置为提升机。本实用新型专利技术科学环保且各种燃烧性能优于传统燃料，值得推广和普及使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

工业锅炉生物质气化燃烧系统(一)
本技术涉及燃烧设备，具体为一种工业锅炉生物质气化燃烧系统。(二)
技术介绍
-生物质气化燃烧系统是专门用来处理废木料及农作物废料,并将它转 变成为可燃气体的一种新型节能产品，产品技术核心是利用生物质气化装 置将生物质废料加热分解，使它挥发出一氧化碳和碳氢化合物，并转变为 可燃气体，这种可燃气体称作生物质燃气。这种从生物质中提取的可燃气 体是一种新型洁净的高级可再生能源，可供锅炉或其它燃烧器使用。而目前传统工业锅炉所用燃料大部份为燃煤、燃油、天然气等，由于 这些燃料为不可再生资源，价格昂贵，会增加企业成本。能否将生物质燃 气运用为工业锅炉所用燃料，或者将现有传统锅炉改造成使用生物质燃 气，不仅关系到节约大量自然资源，保护环境的问题，还可为用户节约大 量生产成本。(三)
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种以生物质燃气为燃料的工业锅炉生 物质气化燃烧系统。能够实现上述目的的工业锅炉生物质气化燃烧系统，由锅炉和锅炉燃 料供给装置组成，在本技术中，锅炉燃料供给装置为气化炉，气化炉 料(农林废弃物，如木材边角料、树枝、农作物桔杆、谷物外壳等)在气 化炉里缺氧燃烧而产生和释放出一氧化碳、碳氢化合物等可燃气体，通过 连接在气化炉炉膛的燃气输出口和锅炉炉膛的燃气进入口之间的燃气输 送管，将可燃气体导入锅炉炉膛内，在燃气输送管端口的燃烧器上燃烧。所述气化炉炉膛的一种结构中，气化炉炉膛顶部设置进料仓，下批次 气化炉料在其中储存，气化炉炉膛下部安设加热用炉排，上批次气化炉料 在炉排上受热缺氧燃烧，炉排下方、气化炉膛底部开设有进风口和清灰口， 进风口连通风机，风机带入的氧气对气化炉料进行助燃，并提供动力助可 燃气体通过燃气输送管进入锅炉炉膛。炉排上方区域为燃烧气化区，所述 气化炉的燃气输出口设于炉排上方的气化炉炉膛壁上。燃烧完毕的灰渣落 至气化炉炉膛底部，并从清灰口清理出气化炉炉膛。所述进料仓设有两道仓盖，与气化炉炉膛连通处设置的是蝶形仓盖， 进料仓的进口设置的是密封盖，为保持气化炉炉膛的气密性，密封盖打开 储存气化炉料时蝶形仓盖关闭，蝶形仓盖打开卸气化炉料时密封盖关闭。为实现储存气化炉料的自动化，所述进料仓的供料装置为将低处存放 的气化炉料上举的提升机，提升机的卸料口对应于进料仓的进口。本技术还包括中央控制柜，按燃烧系统工艺要求，中央控制柜对 锅炉内燃气的燃烧、提升机、进料仓、炉排和风机的启动和关闭进行有序 控制。为清除可燃气体中的灰尘和焦油，可以在燃气输送管上加设滤清器。 本技术的优点1、 生物质原料燃尽率达97%以上，气化率70%左右，所产生的生物 质燃气的热值约4500千卡/立方。2、 通过锅炉排放情况与国家一级标准(第二时段)对比<table>table see original document page 4</column></row><table>可知，本技术的排放标准大大低于国家一级标准，是值得推广的 -代节能环保产品。附图说明 图1是本技术一种实施方式的结构示意图。图号标记1、锅炉；2、气化炉；3、燃气输送管；4、燃烧器；5、 进料仓；6、炉排；7、清灰口； 8、风机；9、蝶形仓盖；10、密封盖；11、 提升机；12、中央控制柜；13、滤清器。具体实施方式本技术工业锅炉生物质气化燃烧系统由中央控制柜12、提升机 11、气化炉2、锅炉l、风机8、滤清器13、进料仓5、燃烧器4等组成。如图1所示，锅炉1与气化炉2并排安置，锅炉炉膛的燃气进入口与 气化炉炉膛的燃气输出口之间连通燃气输送管3，燃气输送管3上设有滤 清器13。锅炉炉膛内的燃气输送管3端口处设有燃烧器4，燃烧器4旁安 装有点火器，点火器使用的是柴油燃料。如图1所示，气化炉炉膛的气化炉料进口为顶部设置的进料仓5，气 化炉炉膛的废料出口为其底部开设的清灰口 7。进料仓5采用上下仓盖结 构，进料仓5底部与气化炉炉膛连通处是蝶形仓盖9，进料仓5顶部的进 口设置的是密封盖10;气化炉炉膛下部设有水平状炉排6，炉排6下方的 气化炉炉膛底部开设进风口，进风口连通气化炉2外的风机8。所述的燃 气输出口开设于炉排6上方的燃烧气化区炉膛壁上，其高度约在炉排6上4方1米处。提升机11垂直设于气化炉2旁，提升机11顶部的卸料口斜向 下方对准进料仓5的进口。如图1所示，所有的电控装置如提升机ll、风机8、炉排6、滤清器 13、燃烧器4、进料仓5.的蝶形仓盖9和密封盖10的动作全部由地面中央 控制柜12控制，实现有序的自动化操作。现结合图1对本技术的工作过程进行简要描述提升机11将气 化炉料提至气化炉2顶部的进料仓5位置处，同时进料仓5进口的密封盖 10打开，气化炉料倒入进料仓5，提升机11倒料完成下降时，密封盖10 自动关闭。在气化炉炉膛内气化炉料加热消耗到一定程度时，打开进料仓 5底部的蝶形仓盖9，气化炉料进入气化炉炉膛内。气化炉料在气化炉炉 膛内的炉排6上自下往上燃烧，风机8向气化炉炉膛内提供适当的燃烧用 氧和作为所产生可燃气输送的动力，气化炉料燃烧气化后的灰渣掉落到炉 排6下面，灰渣可以从清灰口7清除。气化炉料燃烧气化所产生的可燃气 体在风力推动下从燃气输出口排出进入燃气输送管3，在燃气输送管3中 部设置的滤清器13过滤可燃气体，清除掉可燃气体中的灰份和焦油，燃 气输送管3末端的燃烧器4由点火器点燃，可燃气体经燃烧器4喷入锅炉 炉膛进行燃烧。气化炉2工作前首先将点火器打开，气化炉2工作后产生 可燃气体，在点火器的辅助下着火后，点火器自动关闭。权利要求1、工业锅炉生物质气化燃烧系统，包括锅炉(1)及锅炉燃料供给装置，其特征在于所述锅炉燃料供给装置为气化炉(2)，气化炉炉膛的燃气输出口通过燃气输送管(3)与锅炉炉膛的燃气进入口连通，锅炉炉膛内的燃气输送管端口设有燃烧器(4)。2、 根据权利要求1所述的工业锅炉生物质气化燃烧系统，其特征在于所述气化炉炉膛上部是进料仓(5)，气化炉炉膛下部安设加热用炉排(6)，炉排(6)下方、气化炉炉膛底部开设有进风口和清灰口 (7)，进 风口连通风机(8);所述气化炉(2)的燃气输出口位于炉排(6)上方的 燃烧气化区。3、 根据权利要求2所述的工业锅炉生物质气化燃烧系统，其特征在 于所述进料仓(5)与气化炉炉膛连通处设有蝶形仓盖(9)，进料仓(5) 的进口处设有密封盖(10)。4、 根据权利要求3所述的工业锅炉生物质气化燃烧系统，其特征在 于所述进料仓(5)的供料装置为提升机(11)，提升机(11)的卸料口 对应于进料仓(5)的进口。5、 根据权利要求4所述的工业锅炉生物质气化燃烧系统，其特征在 于还包括对所述燃烧器(4)、提升机(11)、进料仓(5)、炉排(6)和 风机(8)进行有序控制的中央控制柜(12)。6、 根据权利要求1 5中任何一种所述的工业锅炉生物质气化燃烧系 统，其特征在于燃气输送管(3)上还设有滤清器(13)。专利摘要本技术公开了一种工业锅炉生物质气化燃烧系统，包括锅炉及锅炉燃料供给装置，所述锅炉燃料供给装置为气化炉，气化炉炉膛的燃气输出口通过燃气输送管与锅炉炉膛的燃气进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
工业锅炉生物质气化燃烧系统，包括锅炉（１）及锅炉燃料供给装置，其特征在于：所述锅炉燃料供给装置为气化炉（２），气化炉炉膛的燃气输出口通过燃气输送管（３）与锅炉炉膛的燃气进入口连通，锅炉炉膛内的燃气输送管端口设有燃烧器（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文锋，
申请(专利权)人：侯文锋，
类型：实用新型
国别省市：45[]