用于对纤维悬浮液进行脱水的双网压榨机和方法技术

本发明专利技术涉及用于对纤维悬浮液进行脱水的双网压榨机（２），该双网压榨机包括下网（８）和上网（１０），纤维纸幅在两网之间形成。辊装置（４）包括第一脱水控制装置（２２），第一脱水控制装置具有脱水元件（２４），该脱水元件与第一辊（２６）（或第二脱水控制装置）一起形成压隙（２５），该脱水元件和第一辊（或第二脱水控制装置），沿着它们彼此抵靠的压隙的一部分，至少部分地彼此适配以提供厚度型面，该厚度型面设计成提供脱水型面，脱水元件藉由两网将成形纸幅（Ｆ）压靠在第一辊或第二脱水控制装置上，因此，从纸幅压出的水通过脱水元件排出。本发明专利技术还涉及用于对纤维悬浮液进行脱水的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及双网压榨机以及在双网压榨机中对纤维悬浮液脱水的方法。
技术介绍
用于对纤维悬浮液进行脱水并形成连续纤维纸幅的双网压榨机是已知的。纸浆通 常从3-8% (重量)的入口纸浆浓度脱水至30-50% (重量)的出口纸浆浓度。现有技术 中已知的这种双网压榨机包括下辊、作为纸幅围绕所述下辊运行的连续下网、上辊、以及作 为纸幅围绕所述上辊运行的连续上网。两个网沿着所述纸幅的脱水段相互作用，在该脱水 段，两个网形成用于纤维悬浮液的楔形空间。在两网沿着所述脱水段移动时，两网因此连续 压榨楔形脱水空间中的纤维悬浮液，由此对纤维悬浮液进行初始压榨和脱水，并在两网之 间形成粘着的纤维纸幅。网前箱将纤维悬浮液供给至相应两网之间的楔形脱水空间。此外，已知的双网压 榨机在纸幅脱水段中具有两个支承网的脱水案板，在两网之间形成楔形脱水空间，且沿着 网的方向观察，辊装置设置在脱水案板之后，用于对两网之间的纤维纸幅进行最终压榨和 脱水，给予纤维纸幅所想要的干物质含量。多孔的脱水元件沿着网的长度设置在楔形脱水 空间中，将网支承在脱水空间外。形成的滤液流过两网和多孔脱水元件，被转移至分别设置 在脱水案板处的上出口箱和下出口箱。上出口箱和下出口箱可分别分成若干个腔室，由此 分别流过上部脱水元件和下部脱水元件的滤液可在相应出口箱中的两个或更多个腔室中 分成部分的滤液。双网压榨机中的脱水案板构成对纤维悬浮液脱水的第一级，并适于相对较慢的脱 水，还将纤维悬浮液脱水形成的纤维纸幅准备好用于快得多的脱水，该快得多的脱水通过 辊隙中的压榨发生在后面的辊装置中。脱水案板上的太高负荷直接导致高的摩擦和非常高 的能耗。从脱水案板中相对较慢的脱水到辊装置中非常快的脱水是一个不可忽视的步骤， 这有时在辊装置的第一辊隙中导致问题。当纤维纸幅在离开脱水案板时具有太低的纸浆浓 度时，就太高速地进入辊装置的第一辊隙并在该第一辊隙中太高速地变形，因此会损坏纤 维纸幅。紧接在脱水案板之后的第一辊隙还有一个附加的缺点产生相对大流量的白水， 这些白水无法从纤维纸幅中完全去除。这导致白水再润湿已离开脱水案板的纤维纸幅部分 和在辊装置的第一辊隙中压榨之前的纤维纸幅部分。
技术实现思路
本专利技术的宗旨是至少部分地消除上述现有技术的缺点。本专利技术的总体目的是在双 网压榨机中实现简化的和改进的脱水和压榨。更具体地说，一个目的是降低纤维纸幅上的 摩擦负荷，并降低脱水案板的相对较高摩擦负荷与辊装置的第一辊隙中的显著较低摩擦负 荷之间的差值。另一目的是能逐渐降低辊装置中压榨的纤维纸幅的再润湿，从而产生具有 较高干物质含量的纤维纸幅。又一目的是降低双网压榨机的制造成本，并降低双网压榨机的脱水和压榨成本。这些目的通过根据本专利技术的一种用于对纤维悬浮液进行脱水的双网压榨机来实 现，如所附权利要求书的权利要求1所述，该双网压榨机包括连续的下网和连续的上网，下 网和上网限定细长的脱水空间，在网运动过程中，纤维悬浮液在脱水空间中脱水。双网压榨 机包括网前箱和两个脱水案板，该网前箱用于在脱水空间的入口端将纤维悬浮液供给至脱 水空间，这两个脱水案板分别支承上网和下网。在两网之间形成纤维纸幅。双网压榨机还包 括辊装置，从网运动的方向来看，辊装置设置在脱水案板之后，用于对两网之间的纤维纸幅 进行最终压榨和脱水，从而给予纤维纸幅所想要的干物质含量。双网压榨机的特征在于，辊 装置包括至少第一脱水控制装置，第一脱水控制装置具有脱水元件，该脱水元件与第一辊 或第二脱水控制装置一起形成压隙。从网运动方向来看，压隙直接位于脱水案板之后，第一 脱水控制装置的脱水元件藉由两网将成形纤维纸幅压靠在第一辊或第二脱水控制装置上， 因此，由脱水元件从纤维纸幅压出的水通过脱水元件至少部分地排出。第一脱水控制装置的脱水元件和第一辊或第二脱水控制装置，沿着它们彼此抵靠 的压隙的一部分，至少部分地彼此适配以提供选定的厚度型面，该选定的厚度型面设计成 为双网压榨机提供所想要的脱水型面。该至少部分地适配并不一定意味着对应的脱水元件具有相同的形状。如同这里所使用的那样，术语“脱水型面”涉及与脱水元件联系起来时，沿着脱水 长度的纤维纸幅厚度的变化。本专利技术的双网压榨机和本专利技术的方法提供了调节脱水型面的装置，又提供了控制 脱水工艺的脱水模式、脱水速率、压榨模式和/或压榨速率的方式。本专利技术的一个重要方面是它通过调节脱水元件的形状，提供了控制压榨速率变 化的可能性。可借助脱水控制装置来控制攻角，该攻角则影响脱水长度。因此，借助脱水元件的形状来控制变形变化，而脱水长度(纸幅经受负荷的距离) 则由脱水元件相对于相对脱水元件(例如辊)的位置来控制。可选的是，脱水元件例如根据所用纸浆类型、生产能力、前述楔形脱水区域的长度 可以更换成不同的形状，从而优化给定过程的变形变化。因此，脱水元件的形状例如根据所 想要的变形速率可以是凹入的或凸出的。替代地或附加地，可以使用另一材料制成的脱水元件，材料的选择可影响脱水型任一脱水控制装置的目的是控制对应的脱水元件；脱水元件与相应的网基本上接 触，而脱水控制装置基本上不接触。辊装置中的引入压隙提供特别有效的压榨以便进行脱水，能够独立于此后由辊装 置引起的纤维纸幅上的负荷进行单独调节。本专利技术能够降低摩擦负荷，并补偿脱水案板和 辊装置之间的摩擦负荷差值。由于大部分白水可通过脱水元件而转移，所以实现了对于纤 维纸幅的减少再润湿。如同在常规辊隙的情况中那样，少部分白水还可向后、即沿着与网运 动方向相反的方向被引导，但是对于根据本专利技术的压隙来说，可大大消除纤维纸幅在辊装 置的第一辊隙中压榨之前所存在的、纤维纸幅部分的再润湿程度。此外，脱水元件可有较长的脱水长度和较有效的脱水，由此可在辊装置的第一辊隙之前实现纤维纸幅的较高干物质含量。可通过减少辊的数量和尺寸来降低用于制造双网 压榨机的成本。此外，可用较高的成本效率来实施双网压榨机中的脱水和压榨方法。此外，根据本 专利技术的装置可应用到现有的双网压榨机，只要适用的话，可在双网压榨机的辊隙中替换现 有的第一对辊。根据一实施例，压隙包括第一辊。在该方面，第一脱水控制装置的脱水元件通过两 网将成形纤维纸幅压靠在第一辊上，该脱水元件在它们毗邻且发生脱水的部分中可具有基 本上对应于辊的覆盖区域形状的形状。根据另一实施例，压隙可包括第二脱水控制装置，而 不是传统的辊。在这方面，第一和第二脱水控制装置以及它们相应的脱水元件沿着它们彼 此抵靠的压隙部分可具有至少部分地彼此适配的形状。第二脱水控制装置包括脱水元件。第一脱水控制装置可以可调节地设置成相对于第一辊或第二脱水控制装置垂直 运动和水平运动，从而可选地调节厚度型面，以允许连续控制双网压榨机的所想要的脱水 型面。在压隙包括第一辊的以上实施例中，第一辊例如可以是光滑的、穿孔的或开沟的。 假如第一辊是穿孔的或开沟的，则可改进脱水，从而白水流可在压隙中向前、即沿着网运动 方向被引导。根据本专利技术的又一实施例，辊装置可包括第二辊，第二辊设置到第一脱水控制装 置，从网运动方向来看直接位于脱水元件之后，第二辊将成形纸幅压靠在第一辊或第二脱 水控制装置上。第一脱水控制装置的脱水元件具有前段、中段和后段。前段可成形为具有带有入 口半径的倒圆段，两网在该倒圆段上运行，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对纤维悬浮液进行脱水的双网压榨机（２），包括：连续的下网（８）和连续的上网（１０），所述下网和上网限定细长的脱水空间（１２），在网运动过程中，纤维悬浮液在所述脱水空间中脱水；网前箱（１４），所述网前箱设置在所述脱水空间的入口端，用于将纤维悬浮液供给至所述脱水空间；两个脱水案板，所述两个脱水案板分别支承所述网，由此，在两网之间形成纤维纸幅（Ｆ）；以及辊装置（４），所述辊装置从网运动方向来看位于所述脱水案板之后，用于对两网之间的纤维纸幅进行最终的压榨和脱水，从而给予纤维纸幅所想要的干物质含量，其特征在于，所述辊装置（４）包括至少第一脱水控制装置（２２），所述第一脱水控制装置具有脱水元件（２４），所述脱水元件与第一辊（２６）或第二脱水控制装置一起形成压隙（２５），所述压隙（２５）从网运动方向来看直接位于所述脱水案板之后，所述第一脱水控制装置（２２）的所述脱水元件（２４）和所述第一辊（２６）或所述第二脱水控制装置，沿着它们彼此抵靠的压隙（２５）的一部分，至少部分地彼此适配以提供选定的厚度型面，所述选定的厚度型面设计成为所述双网压榨机提供所想要的脱水型面，所述第一脱水控制装置（２２）的所述脱水元件（２４）藉由两网（８、１０）将成形纤维纸幅（Ｆ）压靠在所述第一辊（２６）或所述第二脱水控制装置上，因此，由所述脱水元件（２４）从所述纤维纸幅（Ｆ）压出的水通过所述脱水元件（２４）至少部分地排出。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：L奥德马克，H洛夫格兰，
申请(专利权)人：美佐纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]