本实用新型专利技术涉及用于制造纤维板的热磨机，为一种热磨机磨片间隙机械调整机构，在主机座内设有主轴系统、支撑板、电机减速器组合、齿轮传动组合和蜗轮蜗杆减速器，其中，主轴系统与支撑板固定，支撑板上安装有电机减速器组合、齿轮传动组合和蜗轮蜗杆减速器，齿轮传动组合与蜗轮蜗杆减速器中的蜗轮相连接，电机减速器组合驱动齿轮传动组合旋转，齿轮传动组合带动蜗轮旋转，蜗轮蜗杆减速器中的蜗杆固定在主机座上，主轴系统相对主机座轴向移动。优点是：本实用新型专利技术用机械机构代替原来的油缸机构，避免了因工作载荷变动造成磨片间隙的变动，保证磨片间隙始终都调整在合适位置，保证生产质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于制造纤维板的热磨机，为主机座内的新结 构，尤其是一种准确调整间隙的热磨机磨片间隙机械调整机构。
技术介绍
热磨机在运作时，磨片会受到摩损而使得磨片间隙变大，国内现 有热磨机上采用的磨片间隙调整机构都是利用油缸加压，活塞移动带 动主轴系统移动，从而实现磨片间隙的调整。但这种油缸机构因工作 载荷的变动，磨片的间隙也会随着变动。即在热磨机工作时，若负载 大于液压作用力，会引起主轴系统的后退，磨片间隙变大，导致研磨压力不足；反之，若负载小于液压作用力，主轴系统前移，磨片间隙 变小。无论哪种情况都会影响到纤维浆料的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种可以根据磨片间 隙大小稳定调整主轴系统移动的热磨机磨片间隙机械调整机构。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案是 一种热磨机 磨片间隙机械调整机构，在主机座内设有主轴系统、支撑板、电机减 速器组合、齿轮传动组合和蜗轮蜗杆减速器，主轴系统与支撑板固定， 支撑板上安装有电机减速器组合、齿轮传动组合和蜗轮蜗杆减速器， 其中，电机减速器组合驱动齿轮传动组合旋转，齿轮传动组合与蜗轮 蜗杆减速器中的蜗轮相连接并带动蜗轮旋转，蜗轮蜗杆减速器中的蜗杆其一端固定在主机座上，另一端与蜗轮啮合，支撑板及与支撑板固 定的主轴系统相对主机座轴向移动。本技术利用机械方式调整磨片的间隙，避免了因负载的变化 而引起的磨片间隙的变化。该机械调整结构的原理是电机减速器组 合、齿轮传动组合、蜗轮蜗杆减速器均安装在支撑板上，支撑板固定 在主轴系统上。当电机减速器组合工作时带动齿轮传动组合旋转，齿 轮传动组合带动蜗轮蜗杆减速器中的蜗轮旋转，由于蜗轮蜗杆减速器 中的蜗杆一端固定在主机座上，因此，蜗轮蜗杆副作轴向移动，从而 带动主轴系统轴向移动，实现磨片间隙的机械调节。在上述方案的基础上，为了进一步提高机械调整机构的稳定性， 所述的主机座外设有手动调节机构，该手动调节机构与主机座内的齿 轮传动组合连接。除了通过电机减速器组合驱动主轴系统轴向移动， 还可通过手动调节机构进行调节。本技术的有益效果是本技术用机械机构代替原来的油缸机构，避免了因工作载荷 变动造成磨片间隙的变动，保证磨片间隙始终都调整在合适位置，保 证生产质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。 附图中标号说明1电机减速机组合 2齿轮传动组合 3—蜗轮蜗杆减速器 4—主机座 5—支撑板 6—手动调节机构 7 —主轴系统具体实施方式请参阅图1为本技术的结构示意图所示， 一种热磨机磨片间隙机械调整机构，在主机座4内设有主轴系统7、支撑板5、电机减 速器组合l、齿轮传动组合2和蜗轮蜗杆减速器3，主轴系统7与支 撑板固5定，支撑板5上安装有电机减速器组合1、齿轮传动组合2 和蜗轮蜗杆减速器3，其中，电机减速器组合1驱动齿轮传动组合2 旋转，齿轮传动组合2与蜗轮蜗杆减速器3中的蜗轮相连接并带动蜗 轮旋转，蜗轮蜗杆减速器3中的蜗杆其一端抵顶在主机座4上定位， 另一端与蜗轮啮合，支撑板5及与支撑板5固定的主轴系统7相对主 机座4轴向移动。所述的主机座4外设有手动调节机构6，该手动调节机构6与主 机座4内的齿轮传动组合2连接。权利要求1、一种热磨机磨片间隙机械调整机构，其特征在于在主机座内设有主轴系统、支撑板、电机减速器组合、齿轮传动组合和蜗轮蜗杆减速器，主轴系统与支撑板固定，支撑板上安装有电机减速器组合、齿轮传动组合和蜗轮蜗杆减速器，其中，所述的电机减速器组合驱动齿轮传动组合旋转，齿轮传动组合与蜗轮蜗杆减速器中的蜗轮相连接并带动蜗轮旋转，蜗轮蜗杆减速器中的蜗杆其一端固定在主机座上，另一端与蜗轮啮合，支撑板及与支撑板固定的主轴系统相对主机座轴向移动。2、 根据权利要求1所述的热磨机磨片间隙机械调整机构，其特征在 于所述的主机座外设有手动调节机构，该手动调节机构与主机座内 的齿轮传动组合连接。专利摘要本技术涉及用于制造纤维板的热磨机，为一种热磨机磨片间隙机械调整机构，在主机座内设有主轴系统、支撑板、电机减速器组合、齿轮传动组合和蜗轮蜗杆减速器，其中，主轴系统与支撑板固定，支撑板上安装有电机减速器组合、齿轮传动组合和蜗轮蜗杆减速器，齿轮传动组合与蜗轮蜗杆减速器中的蜗轮相连接，电机减速器组合驱动齿轮传动组合旋转，齿轮传动组合带动蜗轮旋转，蜗轮蜗杆减速器中的蜗杆固定在主机座上，主轴系统相对主机座轴向移动。优点是本技术用机械机构代替原来的油缸机构，避免了因工作载荷变动造成磨片间隙的变动，保证磨片间隙始终都调整在合适位置，保证生产质量。文档编号B27N1/00GK201371494SQ200920069529公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日专利技术者张士勇 申请人:上海捷成白鹤木工机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热磨机磨片间隙机械调整机构，其特征在于：在主机座内设有主轴系统、支撑板、电机减速器组合、齿轮传动组合和蜗轮蜗杆减速器，主轴系统与支撑板固定，支撑板上安装有电机减速器组合、齿轮传动组合和蜗轮蜗杆减速器，其中，所述的电机减速器组合驱动齿轮传动组合旋转，齿轮传动组合与蜗轮蜗杆减速器中的蜗轮相连接并带动蜗轮旋转，蜗轮蜗杆减速器中的蜗杆其一端固定在主机座上，另一端与蜗轮啮合，支撑板及与支撑板固定的主轴系统相对主机座轴向移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张士勇，
申请(专利权)人：上海捷成白鹤木工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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