不规则工件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种不规则工件加工装置，包括升降支承底板、升降平台、工件平台，升降支承底板与升降平台之间设有升降导柱和升降弹簧，所述升降平台上设有水平导柱，所述工件平台通过水平轴承与水平导柱连接，所述升降平台上设有带动工件平台水平运动的水平电机，所述工件平台上设有至少一组工件芯子组件，所述工件平台上设有带动工件芯子组件的芯子转轴转动的工件电机，这种不规则工件加工装置具有结构简单、使用方便、可自动连续加工的多角形工件的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种不规则工件加工装置，尤其适用于自动型不规则工件加工装置。
技术介绍
现有的自动型工件加工装置一般只适用于规则的工件加工，如圆形、方形工件，对 于相对不规则的多角形工件则需要人工手动去辅助调整加工，不能连续自动加工，在加工 不规则的多角形工件时十分不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、可自动连续加 工的不规则工件加工装置。 为了解决上述技术问题，本技术的技术解决方案是这样的一种不规则工件 加工装置，包括升降支承底板、升降平台、工件平台，升降支承底板与升降平台之间设有升 降导柱和升降弹簧，所述升降平台上设有水平导柱，所述工件平台通过水平轴承与水平导 柱连接，所述升降平台上设有带动工件平台水平运动的水平电机，所述工件平台上设有至 少一组工件芯子组件，所述工件平台上设有带动工件芯子组件的芯子转轴转动的工件电 机。 由于上述技术解决方案中，升降支承底板与升降平台之间设有升降导柱和升降弹 簧，可以实现升降平台上下升降，从而带动整个工件平台的上下升降，而设置升降弹簧是为 了给予升降平台向上的一个弹力，从而使得工件平台上的加工工件与加工工具始终保持弹 力接触；所述升降平台上设有水平导柱，所述工件平台通过水平轴承与水平导柱连接，所述 升降平台上设有带动工件平台水平运动的水平电机，从而使水平电机可以带动整个工件平 台在水平方向上左右运动；工件平台上设有工件电机，工件电机带动工件芯子组件的芯子 转轴转动，从而带动工件芯子实现旋转运动，最终实现工件芯子上的工件上下升降、左右移 动、旋转等运动，可实现整个加工过程的自动化连续加工，因此本技术提供的不规则工 件加工装置具有结构简单、使用方便、可自动连续加工的特点，本技术提供的不规则工 件加工装置适用于烫金机、热转印机、抛光机、磨削机等机器。附图说明图1是本技术不规则工件加工装置的整体结构示意图。图2是图1中不规则工件加工装置的右视图。 图3是图1中不规则工件加工装置的俯视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的描述。 其中1、升降支承底板；2、升降平台；3、高度调节压板；4、工件平台；5、升降导柱； 6、升降弹簧；7、拖板轴承；8、水平导柱；9、立柱；10、水平电机；11、工件芯子组件；12、工 件电机；13、传动连杆；14、工件芯子座；15、升降弹簧活动柱；16、工件芯子；17、芯子转轴； 18、轴承座；19、同步带；20、工件仿形块；51、上导柱；52、下导柱。 如图1、图2、图3所示，本技术所提供的不规则工件加工装置，包括升降支承 底板1、升降平台2、工件平台4，升降支承底板1与升降平台2之间设有升降导柱5和升降 弹簧6，所述升降平台2上设有水平导柱8，所述工件平台4通过水平轴承7与水平导柱8 连接，所述升降平台2上设有带动工件平台4水平运动的水平电机IO，所述工件平台4上 设有至少一组工件芯子组件ll，所述工件平台4上设有带动工件芯子组件11的芯子转轴 转动的工件电机12，以五角形工件为例其具体加工过程如下工件固定在工件芯子组件11 上，工件从一个转角开始在水平电机10的带动下工件水平移动完成一个平面加工，到下一 个转角时水平电机10暂停工作水平位置不动，工件在工件电机12的带动下旋转完成转角 处的加工，而在旋转过程中，工件上下升降则由升降弹簧6来实现，再接下来又是一个平面 加工，如此往复五次即可完成整个工件的加工，具体的水平电机IO及工件电机12的工作则 可以通过单片机程序来控制，因此这种不规则工件加工装置具有结构简单、使用方便、可自 动连续加工的特点。 如图1、图2、图3所示，所述工件平台4上设有五组工件芯子组件ll，每组工件芯 子组件11包括工件芯子16、芯子转轴17、前后轴承座18，芯子转轴17通过前后轴承座18 固定在工件平台4上，工件芯子16与芯子转轴17固定连接，工件电机12通过同步轮与其 中一组工件芯子组件11的芯子转轴17连接，五组工件芯子组件11的芯子转轴17之间由 传动连杆13传动连接，设置五组工件芯子组件11通过传动连杆13同步工作可以大大地提 高工件加工的效率。 如图1、图2、图3所示，每组工件芯子组件11还设有工件芯子座14，工件芯子座 14固定在升降平台2上，工件芯子16通过轴承与工件芯子座14连接，由于加工时工件芯 子16加工前端伸出前轴承座较多，因此设置固定在升降平台2上的工件芯子座14与工件 芯子16通过轴承连接能够在加工工件时起到辅助固定的作用，使整个加工过程更加稳固。 如图1、图2、图3所示，所述工件平台4的对角分别设有高度调节压板3，所述第一 组工件芯子组件11的芯子转轴17和第五组工件芯子组件11的芯子转轴17在相应的对角 位置分别设有工件仿形块20，所述高度调节压板3的一端与相应位置的工件仿形块20相抵 接，高度调节压板3的另一端上下可调节地固定在立柱9上，立柱9固定在升降支承底板1 上，工件平台4的对角位置设置高度调节压板3可以使工件平台4更加平稳地运动，同时还 可以通过调节高度调节压板3与工件仿形块20相抵接的方式带动升降平台2的上下升降， 在升降平台2的上下升降过程中绝大部分的压力都作用在高度调节压板3与工件仿形块20之间，使得在加工过程中工件与工件加工头之间保持均匀受力，加工的效果十分良好。 如图1、图2、图3所示，所述升降支承底板1的四角分别设有升降导柱5，升降导柱 5由上导柱51和下导柱52套接组成，上导柱51的上端与升降平台2固定连接，下导柱52 的下端与升降支承底板1固定连接，所述升降支承底板1的四角在升降导柱5的内侧分别 设有升降弹簧活动柱15，升降弹簧活动柱15的上端与升降平台2固定连接，升降弹簧活动 柱15的下端与升降支承底板1活动连接，升降弹簧6套装在升降弹簧活动柱15上，上导柱51和下导柱52套接组成的升降导柱5可以使升降平台2在上下升降过程保持垂直升降，升降弹簧活动柱15可以起到固定升降弹簧6的作用，通过调节升降弹簧活动柱15的下端与升降支承底板1活动连接可以调整升降平台2的高度位置，升降支承底板1的四个角上均设有升降导柱5是为了使升降平台2的升降过程更加平稳、受力更均匀。 如图1、图3所示，所述升降平台2上设有与水平电机IO转动连接的同步带19，同步带19的中部与工件平台4固定连接，水平电机10工作时通过同步带19来带动工件平台4左右移动，这种带动工件平台左右移动的结构更为简单、紧凑。权利要求一种不规则工件加工装置，其特征在于包括升降支承底板(1)、升降平台(2)、工件平台(4)，升降支承底板(1)与升降平台(2)之间设有升降导柱(5)和升降弹簧(6)，所述升降平台(2)上设有水平导柱(8)，所述工件平台(4)通过水平轴承(7)与水平导柱(8)连接，所述升降平台(2)上设有带动工件平台(4)水平运动的水平电机(10)，所述工件平台(4)上设有至少一组工件芯子组件(11)，所述工件平台(4)上设有带动工件芯子组件(11)的芯子转轴(17)转动的工件电机(12)。2. 根据权利要求l所述的不规则工件加工装置，其特征在于所述工件平台(4)上设 有五组工件芯子组件(ll)，每组工件芯子组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不规则工件加工装置，其特征在于：包括升降支承底板（１）、升降平台（２）、工件平台（４），升降支承底板（１）与升降平台（２）之间设有升降导柱（５）和升降弹簧（６），所述升降平台（２）上设有水平导柱（８），所述工件平台（４）通过水平轴承（７）与水平导柱（８）连接，所述升降平台（２）上设有带动工件平台（４）水平运动的水平电机（１０），所述工件平台（４）上设有至少一组工件芯子组件（１１），所述工件平台（４）上设有带动工件芯子组件（１１）的芯子转轴（１７）转动的工件电机（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永友，
申请(专利权)人：李永友，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]